离散物料防分层仓储系统的管道伸缩式布料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粮油原料仓储技术领域，尤其涉及一种离散物料防分层仓储系统的管道伸缩式布料机。
【背景技术】
[0002]目前，国内对于易分层物料的仓储一般使用从顶端刮板机直接送入筒仓或者一般仓库。在一般的粮油生产企业，生产食用油仅是作为整个企业经济效益来源的一部分，其余很大一部分都是对副产品豆柏的加工和销售。
[0003]贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一O
[0004]筒仓宜建在交通方便、处于居住建筑和公共建筑下风向的高燥地段，具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性；为防止钢板锈蚀，不宜临海设置。筒仓的设计与施工除保证仓壁强度符合所需要求外，还应使筒仓内壁平整光滑，便于物料装卸；布局应合理，以节省占地面积。机械化筒仓在底部安装卸料漏斗，上通廊设有装料的运输设备。装料时，卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机，皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。卸料时，散料通过卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮带运输机运出。此外，在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。
[0005]筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。
[0006]圆筒群仓的总长度一般不超过60米，方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施，如设伸缩缝以消除混凝土的收缩应力和温度应力所产生的影响；设沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响；设地震缝以减轻震害等。
[0007]以粮油工程里的豆柏为例。豆柏是大豆提取豆油后得到的一种副产品。按照提取的方法不同，可以分为一浸豆柏和二浸豆柏二种。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆柏，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆柏。在整个加工过程中，对温度的控制极为重要，温度过高会影响到蛋白质含量，从而直接关系到豆柏的质量和使用；温度过低会增加豆柏的水份含量，而水份含量高则会影响储存期内豆柏的质量。一浸豆柏的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是中国国内目前现货市场上流通的主要品种。
[0008]豆柏质量会对其利用价值产生很大影响。如果前期豆柏质量没有问题，但是在散落入库时产生物理性分层现象，就会对豆柏的使用和销售带来麻烦。一般用来存储豆柏的仓库高度在二十米左右，当豆柏散落入库时，豆柏中较轻的物质会缓慢飘落，而豆柏中较重的物质会迅速坠落。当仓库的高度足够高时，产生的豆柏分层现象就会对豆柏的使用和销售带来极大的影响。同时自由散落的离散物料会产生大量的粉尘污染，例如列车或者船舶装载煤或者沙时，大量的有害粉尘会对环境造成破坏。国外有过类似阻止易分层物料分层的布料机器，但因为使用的局限性，所以在企业中并没有广泛使用。粮油仓储过程中亟需一种设计合理可靠适用于筒仓存储易分层物料的布料设备。
[0009]专利号为ZL201420298509.4的实用新型专利公开了一种易分层物料储料系统的伸缩板式布料机，该布料机设置在筒仓内，就相当于在筒仓或一般仓库内设置了若干根立柱，占用筒仓内部空间，在不布料时，影响到装载车在筒仓内对物料进行收拢作业。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种设计合理、可靠性强、易于操控、节省筒仓内部空间、防止易分层物料由于自由散落发生分层现象的离散物料防分层仓储系统的管道伸缩式布料机。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:离散物料防分层仓储系统的管道伸缩式布料机，包括安装框架，安装框架上设有起重装置，起重装置包括四绞盘卷扬机、平导轮组、水平换向轮、倾角换向轮、起重滑轮和四根钢丝绳，四根钢丝绳的一端分别固定并缠绕在四绞盘卷扬机上的一个绞盘上，所述四根钢丝绳的另一端依次绕过平导轮组、水平换向轮、倾角换向轮和起重滑轮后分别连接有一个张紧连接件，所述安装框架内部设有上大下小的变径进料斗和位于变径进料斗下方的若干个外径不同的套筒，变径进料斗下端伸入到最内侧一个套筒内部，所有套筒均上下通透且具有同一中心线，任意相邻两个套筒的较小外径套筒均插设在较大套筒内，较小外径套筒下端外边缘和较小外径套筒上端外边缘分别与较大外径套筒上端边缘之间设有压接配合结构，四个张紧连接件均布并固定连接在最外部一个套筒外侧，四个张紧连接件位于同一高度；
[0012]压接配合结构包括第一法兰、第一限位环板、第一加强筋、第二法兰、第二限位环板和第二加强筋，第一法兰设在较小外径套筒上端外边沿上，第一限位环板设在第一法兰和较小外径套筒上端面，第一限位环板的内圈半径小于较小外径套筒的内径，第一加强筋设在较小外径套筒下端外壁上；第二法兰设在较大外径套筒上端外边沿上，第二限位环板设在第二法兰和较大外径套筒上端面，第二限位环板的内圈半径小于较大外径套筒的内径，第二加强筋设在较大外径套筒下端外壁上；
[0013]每个张紧连接件均包括支座、调节螺杆、锁紧螺母、焊接螺母和固定杆，调节螺杆、锁紧螺母和焊接螺母均设有两个，支座固定连接在套筒外壁，锁紧螺母设在支座下表面，调节螺杆垂直穿过支座与焊接螺母螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接在调节螺杆上并与支座上表面紧固配合，固定杆设在两个调节螺杆下端之间，钢丝绳下端固定连接在固定杆上；
[0014]起重滑轮下方的四根钢丝绳上与套筒之间自上而下均匀设有若干个防偏结构，防偏结构的数量小于套筒的数量，每个防偏结构均包括穿套在四根钢丝绳上的连接环，四个连接环之间设有防偏环，防偏环与套筒的中心线重合，防偏环内部与套筒上端之间径向设有连接杆。
[0015]还包括自动控制系统，自动控制系统包括振动料位传感器、应力传感器和限位开关，振动料位传感器设在变径进料斗内侧上部，起重滑轮通过悬臂连接到安装框架上，应力传感器设在悬臂上，限位开关设在安装框架底部并与最内部一个套筒上边沿接触配合。
[0016]采用上述技术方案，离散物料防分层仓储系统还包括仓库，仓库顶部水平设有刮板输送机，本实用新型设在仓库内，安装框架通过可拆卸连接结构与刮板输送机底部连接，变径进料斗上端口与刮板输送机的出料口连接。
[0017]所述可拆卸连接结构包括四根立柱，相邻两根立柱之间水平设有横梁，四根立柱上端和下端分别通过安装螺栓与刮板输送机底部和安装框架外侧可拆卸连接。
[0018]另外，本实用新型中的每个套筒下端内壁设有圆形的筒内加强筋和沿径向设有六根支撑杆，六根支撑杆的外端分别与套筒内壁和筒内加强筋固定连接，六根支撑杆内端相互固定连接并构成米字型结构，支撑杆由角钢制成，角钢的中间棱条朝上设置。
[0019]本实用新型防止易分层现象发生的原理如下:首先，防止大高度易分散物料自由散落就可以防止物料发生分层现象。其次，提供一个可伸缩的管道，物料填充在该管道内，再逐渐向上收缩管道，让物料从管道底部滑出，这样可以防止物料的发生分层现象。将这两个工作原理结合，首先，本实用新型的安装框架通过连接框架设置在仓库顶部，所有套筒均下落伸出形成垂直管道，刮板输送机将物料送入管道填满(管道里面不可避免的有物料分层现象的发生，由于管道直径较小，物料分层可以忽略)，由下而上依次提升套筒，物料从底部流出，管道内料位下降，控制套筒上升速度就可以控制流出速度。管道上方因物料流出而下降的空间尽可能小，减小物料散落分层现象的发生，这样管道中始终没有分层物料的存在，一直会以送入时均匀的状态滑移到管道底部流出。
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