一种装箱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家居产品制造技术领域，尤其是涉及一种装箱机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，枕芯等往往依靠真空包装机，先利用真空包装机抽真空后再装箱，其缺点是:一方面需要专门的真空包装机和包装袋，导致装箱的成本大幅度增加，另一方面抽真空后的枕芯等的回弹变差，弹性因压缩过度而降低，影响蓬松度和使用效果，压缩后品相差，回弹时间长。另外，在装箱过程中，如果枕芯塑料包装破损或者密封不严，进空气后容易涨箱，增加了在存储和运输过程中产品破损的风险。
[0003]因此，目前的装箱技术手段有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种装箱机。
[0005]本实用新型公开了一种装箱机，该装箱机包括箱体(10)和汽缸，箱体的前壁(11)上开有出料口(111)，后壁(12)安装有活动推板(121)，活动推板与出料口位置对应且大小相匹配，气缸A (20)与活动推板连接；箱体的右壁(13)上连接有气缸B (30)且与前壁和后壁滑动连接。。
[0006]其有益效果是:整个装箱过程不会损坏待装材料的整体性和平整度，待装材料表面平整，品相得到进一步提高；可以对待装材料的压缩程度进行控制，使压缩程度保持适中，不仅装箱后不会涨箱，而且回弹性变好，一年内拆箱枕芯的回弹速度和饱满度基本不受影响；装箱效率由原来的不足20箱/小时提高到超过60箱/小时，装箱效率提高了 3倍以上；装箱操作极其容易，省时省力；不仅可以对棉花、纤维等多种材料进行装箱，而且也可以用于枕芯、垫芯、衣服芯等多种产品装箱。
[0007]可选的，箱体的底板(14)与右壁滑动接触。由此，右臂可以沿底板滑动，对待装箱材料进行有效压缩。
[0008]可选的，箱体的左壁(15)与底板固定连接。由此，箱体的左壁可以与右臂、底板、前壁、后壁一起构成压缩空间，以对待装箱材料进行有效压缩。
[0009]可选的，箱体还设置有顶盖。由此，箱体的顶盖可以与左壁、右臂、底板、前壁、后壁一起构成有效的压缩空间，不仅能够对对待装材料进行有效压缩，而且可以显著缩短压缩时间。
[0010]可选的，箱体的前壁和后壁均与底板卡接。由此，通过可拆卸的卡接，一方面使本实用新型实施例的装箱机的安装、拆卸以及维修等变得更加方便，另外一方面可以调整前壁和后壁之间的相对距离(宽度)，从而使能够构成多个大小不同的压缩空间，能够压缩更多不同种类的材料和不同规格的产品，进一步使本实用新型实施例的装箱机具有更广泛的适用范围和更巨大的工业推广价值。
[0011]可选的，出料口连接有出料导板(112)。由此，可以非常方便地将包装箱套在出料导板上，压缩后的待装材料可以通过此出料导板进入包装箱。
[0012]可选的，出料导板的两侧设置有挡板(113)。由此，挡板与挡板构成一个卡槽，包装箱可以非常方便地将套在卡槽上，压缩后的待装材料不仅可以通过此卡槽进入包装箱内，而且卡槽可以有效防止压缩后的待装材料重新蓬松，从而有效完成装箱。
[0013]可选的，箱体的前壁或后壁上安装有刻度尺。由此，在压缩时，可以通过刻度尺对右臂的滑动距离进行计算，不仅可以评估压缩程度，而且可以确保压缩的重复性更好，进而能够实现质量的有效控制。
[0014]可选的，还包括固定架，箱体和汽缸均安装在固定架上。由此，固定架可以固定箱体和气缸，不仅可以有效完成装箱，而且时装箱机的移动和安装均非常方便。
【附图说明】
[0015]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0016]图1是根据本实用新型实施例中的装箱机的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]10-箱体；11_前壁；111-出料口 ； 112-出料导板；113-挡板；12_后壁；121-活动推板；13_右壁；14_底板；15_左壁；20_汽缸A ;30_汽缸B。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不应该被理解为数量的限制。
[0021]本实用新型公开了一种装箱机。根据本实用新型的实施例，如图1所示，该装箱机包括箱体10和汽缸，箱体10的前壁11上开有出料口 111，后壁12安装有活动推板121，活动推板121与出料口 111位置对应且大小相匹配，气缸A20与活动推板121连接；箱体10的右壁13上连接有气缸B30且与前壁11和后壁12滑动连接。
[0022]使用时，将待装材料(例如枕芯)放入箱体10内，启动气缸B30，气缸B30推动右臂13沿前壁11和后壁12滑动，在箱体10内不断对待装材料进行有效压缩，压缩完成后启动气缸A20，活动推板121在气缸A20的推动下，将压缩后的待装材料推到出料口 111处预先套好包装箱内，从而完成装箱。
[0023]需要说明的是，在上述技术方案的基础上，本实用新型的装箱机还可以借鉴一切可用技术手段，例如箱体10还可以包括底板和顶盖等，不再赘述。
[0024]为了使本技术领域的技术人员进一步理解本实用新型的技术方案，下面列举一个具体的实施实例:
[0025]实施例1枕芯装箱实验
[0026]如I所示，将10个枕芯全部放入箱体10内，启动气缸B30，气缸B30推动右臂13沿前壁11和后壁12滑动(沿图1中横向箭头所指方向)，在箱体10内不断对枕芯进行有效压缩，压缩完成后启动气缸A20,活动推板121在气缸A20的推动下将压缩后的枕芯推向出料口 111 (沿图1中纵向箭头所指方向)，在出料口 111处预先套好包装箱，则10个压缩好的枕芯被活动推板121推进包装箱内，从而一次就可以对10