次，提供一个可伸缩的管道，物料填充在该管道内，再逐渐向上收缩管道，让物料从管道底部滑出，这样可以防止物料的发生分层现象。将这两个工作原理结合，首先，本实用新型的检修平台3通过连接架设置在仓库14顶部，所有套筒7均下落伸出形成垂直管道，刮板输送机13将物料送入管道填满(管道里面不可避免的有物料分层现象的发生，由于管道直径较小，物料分层可以忽略)，由下而上依次提升套筒7，物料从底部流出，管道内料位下降，控制套筒7上升速度就可以控制流出速度。管道上方因物料流出而下降的空间尽可能小，减小物料散落分层现象的发生，这样管道中始终没有分层物料的存在，一直会以送入时均匀的状态滑移到管道底部流出。
[0043]变径进料斗I上端与刮板输送机13的出料口相连，在变径进料斗I上安装有用于监测物料是否储满的振动料位传感器，振动料位传感器也可以判断是否有物料堆积。三角支架31为变径进料斗I和三个电动葫芦2提供承载。相邻两个套筒7之间通过压接配合结构16连接，当较小外径套筒7上端与较大外径套筒7上端顶压配合时，所有套筒7位于仓库14顶部并处于收缩状态，此时，较小外径套筒7的第一法兰7-2支撑在较大外径套筒7的第二限位环板16-1上表面，当较小外径套筒7下端与较大外径套筒7上端顶压配合时，这两个套筒7处于伸长状态，此时，较小外径套筒7的第一加强筋7-3与较大外径套筒7的第二限位环板16-1下表面接触并顶压配合，当所有套筒7在钢丝绳5的牵引下完全下放后，会形成一个上大下小的圆锥形管道结构。
[0044]张紧连接件9可以用来微调安装时四根钢丝绳5长度尺寸不一致导致的最外一个筒体下放时中心线不垂直的情况。具体调节过程为:松开锁紧螺母9-2，使用扳手拧动调节螺杆9-1，使调节螺杆9-1下端的固定杆9-5上下移动到合适位置，再拧紧锁紧螺母9-2即可。
[0045]本实用新型中的防偏结构随着套筒7的下落或上升沿四根钢丝绳5移动，保证所有的套筒7在布料作业过程中保持良好的垂直状态，减小套筒7之间的摩擦力，从而减小电动葫芦的耗能。
[0046]由于每个套筒7下端的受力最大，为了确保套筒7保持良好的圆度，筒内加强筋24配合支撑杆20防止套筒底部变形，从而防止相邻套筒7之间在筒内物料挤压时，变形导致筒节脱离。在每个套筒7下端内壁均设置米字型结构的支撑杆20，支撑杆20采用角钢且角钢的中间棱条朝上设置，这样不仅支撑强度大，而且易于导流下料，不会在支撑杆20上存料。
[0047]本实用新型的具体工作过程如下:
[0048]工作初始阶段，控制三个电动葫芦2放绳，套筒7由外向内逐级下放，较小外径套筒7的第一加强筋7-3与较大外径套筒7的第二限位环板16-1下表面接触并顶压配合，此时钢丝绳5受拉力也逐级下降。当最外一个套筒7落地后，钢丝绳5不再受到拉力，此时设在电动葫芦2上的应力传感器检测到应力小于所有套筒7重力，以此来判断最外一个套筒7落地并控制三个电动葫芦2停止工作，此时所有的套筒7形成一个上大下小的圆锥形管道。
[0049]接着刮板输送机13源源不断地输送物料26落入圆管道内并填满圆管。当料位高度将振动料位传感器埋住时，以此判断料位高度已经到达指定高度，此高度在易散物料26散落时基本不会发生分层现象。三个电动葫芦2开始工作，通过钢丝绳5拉动最外侧一个套筒7向上缓慢提升，圆管内的物料26先从最外侧套筒7下边沿流出，随着仓库14内物料26自下而上地注入，当料位高度高于振动料位传感器时，三个电动葫芦2停止工作等待料位高度恢复。料位高度低于振动料位传感器后，三个电动葫芦2再次启动，最外一个套筒7再向上推动紧邻其的第二个套筒7，接着推动第三个套筒7，此工作状态一直持续到套筒7完全收起并触碰到位于三角支架31底部的限位开关11 (行程开关)，三个电动葫芦2停止工作。此时物料26已经填满仓库14。
[0050]本实用新型由于在布料完成后所有的套筒7均位于仓库14顶部，因此仓库14内没有障碍物，可以进入车辆，例如装载机25，使用装载机25将物料26聚拢到仓库14的物料输出机构处。
[0051]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.电动葫芦驱动式防分层仓储系统的管道伸缩式布料机，其特征在于:包括检修平台，检修平台上表面外边缘设有护栏，检修平台上垂直设有三根立柱，三根立柱上端之间设有三角支架，三角支架上均匀设有三个电动葫芦，每个电动葫芦上均缠绕有钢丝绳，每根钢丝绳的下端均连接有张紧连接件，三角支架内部设有上大下小的变径进料斗和位于变径进料斗下方的若干个外径不同的套筒，检修平台中部设有用于通过套筒的开口，变径进料斗下端伸入到最内侧一个套筒内部，所有套筒均上下通透且具有同一中心线，任意相邻两个套筒的较小外径套筒均插设在较大套筒内，较小外径套筒下端外边缘和较小外径套筒上端外边缘分别与较大外径套筒上端边缘之间设有压接配合结构，三个张紧连接件均布并固定连接在最外部一个套筒外侧，三个张紧连接件位于同一高度； 压接配合结构包括第一法兰、第一限位环板、第一加强筋、第二法兰、第二限位环板和第二加强筋，第一法兰设在较小外径套筒上端外边沿上，第一限位环板设在第一法兰和较小外径套筒上端面，第一限位环板的内圈半径小于较小外径套筒的内径，第一加强筋设在较小外径套筒下端外壁上；第二法兰设在较大外径套筒上端外边沿上，第二限位环板设在第二法兰和较大外径套筒上端面，第二限位环板的内圈半径小于较大外径套筒的内径，第二加强筋设在较大外径套筒下端外壁上； 每个张紧连接件均包括支座、调节螺杆、锁紧螺母、焊接螺母和固定杆，调节螺杆、锁紧螺母和焊接螺母均设有两个，支座固定连接在套筒外壁，锁紧螺母设在支座下表面，调节螺杆垂直穿过支座与焊接螺母螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接在调节螺杆上并与支座上表面紧固配合，固定杆设在两个调节螺杆下端之间，钢丝绳下端固定连接在固定杆上； 起重滑轮下方的四根钢丝绳上与套筒之间自上而下均匀设有若干个防偏结构，防偏结构的数量小于套筒的数量，每个防偏结构均包括穿套在四根钢丝绳上的连接环，四个连接环之间设有防偏环，防偏环与套筒的中心线重合，防偏环内部与套筒上端之间径向设有连接杆； 每个套筒下端内壁设有圆形的筒内加强筋和沿径向设有六根支撑杆，六根支撑杆的外端分别与套筒内壁和筒内加强筋固定连接，六根支撑杆内端相互固定连接并构成米字型结构，支撑杆由角钢制成，角钢的中间棱条朝上设置。
【专利摘要】电动葫芦驱动式防分层仓储系统的管道伸缩式布料机，包括三个电动葫芦，每个电动葫芦上均缠绕有钢丝绳，每根钢丝绳的下端均连接有张紧连接件，三角支架内部设有变径进料斗和位于变径进料斗下方的若干个外径不同的套筒，任意相邻两个套筒的较小外径套筒均插设在较大套筒内，较小外径套筒下端外边缘和较小外径套筒上端外边缘分别与较大外径套筒上端边缘之间设有压接配合结构，三个张紧连接件均布并固定连接在最外部一个套筒外侧。本实用新型设计合理、自动化程度高、易于操控，开创了物料不分层的新篇章，保证易分层物料的不发生分层现象的同时，又做到了利用电动葫芦起重系统带来的结构简化和可靠性。
【IPC分类】B65G69-28, B65G69-00
【公开号】CN204433846
【申请号】CN201420828156
【发明人】罗圣明, 吴伟中, 王震虎
【申请人】郑州圣明粮油科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月24日