一种推压式自动包装袋口整形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动包装设备领域，特别是涉及一种推压式自动包装袋口整形机。
【背景技术】
[0002]在自动称量、自动套袋、自动封口的全自动包装作业过程中，完成物料灌装的包装袋在进行热合封口或缝纫封口前，必须要先将包装袋的袋口夹扁，使包装袋能够顺利进入热合封口机或缝纫封口机，同时将包装袋上部的空气排空，便于包装产品的后续输送与码垛、搬运等作业，避免因其中涨气，导致包装袋破裂。因此，在全自动包装系统中或全自动包装作业过程中，必须要有能够将包装袋袋口按要求整齐夹扁并排空包装袋上部空气的袋口整形设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种推压式自动包装袋口整形机，使其可以解决全自动包装过程中袋口整形的技术问题。
[0004]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种推压式自动包装袋口整形机，其包括机架、拨袋装置和压袋装置，所述拨袋装置安装于所述机架上部的中间，所述压袋装置安装于所述机架上部的两侧，所述拨袋装置的下方；所述拨袋装置包括拨袋执行机构和拨袋板，所述拨袋执行机构安装于所述机架上，所述拨袋板与所述拨袋执行机构的输出端连接；所述压袋装置包括推压执行机构和压袋板，所述推压执行机构安装于所述机架上，所述压袋板安装于所述推压执行机构的输出端；其中所述压袋板为二块，所述压袋板的推压方向与所述拨袋板的拨袋方向垂直。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0006]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述压袋装置还包括压袋板运动机构，所述压袋板安装于所述压袋板运动机构上，所述压袋板运动机构与所述推压执行机构的输出端连接。
[0007]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述压袋板运动机构包括压袋板支架和压袋板升降气缸，所述压袋板支架与所述推压执行机构的输出端连接，所述压袋板滑动安装于所述压袋板支架上，所述压袋板升降气缸安装于所述压袋板支架上，所述压袋板升降气缸的活塞杆与所述压袋板连接。
[0008]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述压袋板运动机构还包括二组腰形导轮和二根导杆，每组腰形导轮包括两对两两配合的腰形导轮，二组所述腰形导轮水平安装于所述机架上，二根所述导杆垂直安装于所述压袋板支架上，并分别支撑限位于二组所述腰形导轮之间。
[0009]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述拨袋装置还包括拨袋板定位座、曲柄和拨袋板销轴，所述拨袋板通过所述拨袋板定位座和所述拨袋板销轴铰接于所述机架上，所述曲柄与所述拨袋板销轴连接与所述拨袋板联动，所述拨袋执行机构的输出端与所述曲柄连接。
[0010]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述拨袋板为二个，所述拨袋执行机构和所述拨袋板在所述机架上的安装位置能够水平直线调节。
[0011]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述拨袋执行机构安装于一 “U”形座板上，所述拨袋板通过所述拨袋板定位座和所述拨袋板销轴铰接于所述“U”形座板上，所述拨袋执行机构和所述拨袋板定位座在所述“U”形座板上的安装位置能够水平直线调节，所述“U”形座板固定安装于所述机架上或者安装于一升降机构的升降气缸的活塞杆上，所述升降机构仅包括所述升降气缸，或者包括所述升降气缸和导套导杆或导轮导杆或导块导杆组件，所述升降气缸安装于所述机架上，所述导杆垂直固定安装于机架上，所述导套或所述导轮或所述导块固定安装于所述” U”形座板上。
[0012]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述拨袋板在垂直方向上为上厚下薄的楔形，所述拨袋板的拨袋端为光滑的圆弧形，二块所述拨袋板安装于同一平面内。
[0013]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述机架包括底座、立柱和水平悬架，所述立柱垂直安装于所述底座上，所述水平悬架垂直安装于所述立柱上，所述拨袋装置和所述压袋装置安装于所述水平悬架上，所述水平悬架在所述立柱上安装的高度能够上下调
-K-T。
[0014]前述的推压式自动包装袋口整形机，其中所述拨袋执行机构和所述推压执行机构是气缸、电缸或伺服电机驱动的丝杆或蜗轮蜗杆、或者以上的组合。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机至少具有下列优点及有益效果:本实用新型解决了全自动包装作业过程中需要将包装袋袋口夹扁进行热合封口或缝纫封口，同时将包装袋上部的空气排空，避免码垛搬运时涨破包装袋的技术问题，其结构较为简单，性能稳定，并且还能够根据包装袋的大小不同，任意调节高低和拨袋的宽度，可以很好地满足不同包装规格的要求。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的回形套的局部结构示意图。
[0019]图3是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的拨袋装置的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的压袋装置的局部结构示意图。
[0021]图5是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第二较佳实施例的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第三较佳实施例的结构示意图。
[0023]图7是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第三较佳实施例的拨袋装置的结构示意图。
[0024]1:机架11:底座
[0025]12:立柱121:升降链条
[0026]122:活动夹板13:水平悬架
[0027]131:回形套132:限位导向轮
[0028]133:升降链轮134:链轮销轴
[0029]135:链轮定位座136:蜗轮
[0030]137:蜗杆138:蜗杆定位座
[0031]140:“L”形升降手把139:蜗轮连杆
[0032]2:拨袋装置21:拨袋气缸
[0033]22:拨袋板23:拨袋板定位座
[0034]24:曲柄25:拨袋板销轴
[0035]26:“U”形座板27:升降机构
[0036]271:升降气缸272:升降导杆
[0037]273:限位导轮3:压袋装置
[0038]31:推压气缸32:压袋板支架
[0039]33:压袋板331:滑槽
[0040]34:压袋板升降气缸35:导轮
[0041]36:导杆
【具体实施方式】
[0042]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种推压式自动包装袋口整形机其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0043]实施例一:
[0044]请参阅图1、图2、图3及图4所示，图1是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的结构示意图。图2是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的回形套的局部结构示意图。图3是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的拨袋装置的结构示意图。图4是本实用新型一种推压式自动包装袋口整形机的第一较佳实施例的压袋装置的局部结构示意图。本实用新型的推压式自动包装袋口整形机主要由机架1、拨袋装置2和压袋装置3组成。其中，拨袋装置2安装于机架I上部的中间，压袋装置3安装于机架I上部的两侧，拨袋装置2的下方。
[0045]如图1及图2所示，机架I包括底座11、立柱12和水平悬架13，立柱12通过法兰和螺杆固定垂直安装于底座11上，立柱12为四根，左右两侧各二根，水平悬架13是通过二个回形套131垂直安装于右侧的二根立柱12上，并通过活动夹板122用螺栓与左侧的二根立柱12固定连接。在每个回形套131内的前后两侧平行安装有三组限位导