一种管连接件的生产流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制造设备技术领域，涉及一种生产流水线，特别是一种管连接件的生产流水线。
【背景技术】
[0002]管连接件包括有管接体和插入在管接体接口内的金属衬管，该衬管与管接体的接口之间的接口槽内插接有一根连接管材，管材的前端面顶着一密封圈，上面套置有锥形状带内齿的开口环，一螺母套入管材后与管接体以螺纹旋接。同时，为了提高对管连接件加工的工作效率以及产量，往往会通过流水线的生产方式进行加工制作。
[0003]流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。但是，现有对管连接件各道工序进行加工的流水线并不是很完善，对管连接件的放料和收料往往会需要人工进行，所以会耗费过多的人力资源，同时，再对管接件进行运输的过程与放料和收料不能够实现同步，降低了对管接件的生产效率。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加便捷、高效的对的管连接件进行生产加工的流水线，以提高加工生产管接件的工作效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管连接件的生产流水线，本管连接件的生产流水线具有能够更加便捷、高效的对管连接件进行生产加工的特点，从而提高对整个管连接件加工的工作效率以及产量。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种管连接件的生产流水线，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台的横截面呈“U”型，且工作台上开设有呈“U”型的通槽，所述的机架与工作台之间设置有能够对通槽中的管连接件进行传送的输送装置，所述的输送装置包括设置在通槽内的环形链条一、环形链条二和固定在工作台圆弧处的连接板，所述的连接板连接所述环形链条一的输出端和环形链条二的输入端，且连接板的两侧均设有挡板，所述环形链条一的内壁上啮合有主动链轮一和从动链轮一，所述的从动链轮一通过转动轴一、轴承和轴承座设置在工作台上，所述环形链条二的内壁上啮合有主动链轮二和从动链轮二，所述的从动链轮二通过转动轴二、轴承和轴承座设置在工作台上，所述的主动链轮一和主动链轮二与机架之间还设有能够带动所述环形链条一和环形链条二传动的传动机构；所述的工作台靠近主动链轮一处为送料端，所述的送料端与机架之间设有能够进行自动放料的送料装置；所述的工作台靠近主动链轮二处为出料端，所述的出料端与机架之间设有能够自动进行收料的出料装置。
[0007]本管连接件的生产流水线的工作原理是这样的:1、由于工作台的横截面呈“U”型，且工作台上开设有呈“U”型的通槽，能够使送料和出料处于同一侧从而便于管连接件的放料和收料，同时，工作台这样的结构能够提供更多的空间便于操作员的站位，从而使管连接件在输送过程中更高效的进行其他工序的加工处理；2、由于机架的送料端设置有送料装置，从而能够实现对管连接件进行自动放料；3、由于工作台圆弧处固定有连接板，连接板的一端设有环形链条一，通过环形链条一将管连接件传入并加工，连接板的另一端设有环形链条二，连接板处的管连接件相互推挤到达环形链条二处，通过环形链条二将加工好的管连接件传出；4、由于机架上设置有传动机构，能够带动环形链条一的主动链轮一和环形链条二的主动链轮二转动，从而实现管连接件的传入和传出；5、由于机架的出料端设置有出料装置，从而能够实现对管连接件进行自动收料。
[0008]在上述管连接件的生产流水线中，所述的传动机构包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述的转动电机固定在机架上，且转动电机的输出轴水平设置，所述的主动齿轮固定在转动电机的输出轴端部，主动齿轮的另一侧固定有连接轴一，连接轴一上固定有上述主动链轮一，且连接轴一的端部通过轴承和轴承座转动设置在工作台上，所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且所述的主动齿轮的齿数大于所述从动齿轮的齿数，所述从动齿轮固定在连接轴二上，连接轴二上还固定有主动链轮二，且连接轴二的端部均通过轴承和轴承座转动设置在工作台上。转动电机带动输出轴上的主动齿轮转动，通过连接轴一带动主动链轮一转动，从而带动环形链条一转动，通过环形链条一将管连接件传入并加工；主动齿轮带动与之相啮合的从动齿轮转动，通过连接轴二带动主动链轮二转动，从而带动环形链条二转动，通过环形链条二将加工好的管连接件传出；同时，主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，从而使形链条一的传动速度小于形链条二的传动速度，提高工作效率。
[0009]在上述管连接件的生产流水线中，所述的送料装置包括送料箱和滑动设置在送料箱底壁上的送料板，所述的送料箱固定在上述的机架上且位于上述环形链条一的输入端，所述的送料箱靠近环形链条一输入端的一侧壁上开设有进料口，所述的送料箱底壁上开设有滑槽一和滑槽二，所述的滑槽一和滑槽二中分别滑动设有滑动块一和滑动块二，所述的送料板固定在所述的滑动块一和滑动块二上，所述的送料板与送料箱之间还设有能够带动送料板在箱体中运动的推动结构。通过推动结构使送料板底壁上固定的滑动块一和滑动块二能够在送料箱体底壁上对应的滑槽一和滑槽二内滑动，从而实现将待加工的管连接件自动放料到环形链条一上。
[0010]在上述管连接件的生产流水线中，所述的推动结构包括推动气缸一，所述的机架上竖直固定有固定板，且所述固定板上开设有通孔，所述的推动气缸一水平固定在机架上，所述推动气缸一的活塞杆朝向上述送料箱的进料口，所述推动气缸一的活塞杆穿设出固定板的通孔且固定在上述送料板的一端；所述的推动结构还包括水平固定在上述固定板上的推动气缸二，所述的推动气缸二位于上述送料板的上方，且所述推动气缸二的活塞杆与上述环形链条一的传动方向相平行。通过机架上水平固定的推动气缸一，从而能够带动出料板沿着滑槽一和滑槽二方向滑动；当出料板位于环形链条一正上方时，通过推动气缸二的活塞杆从而能够将位于送料板上的管连接件推向环形链条一，从而将管连接件传入并加工。
[0011]在上述管连接件的生产流水线中，所述的出料装置包括出料板和设置在出料板下端具有空腔的收集箱，所述的出料板的一端固定在机架上且位于上述环形链条二的输出端，所述的出料板的另一端向下倾斜，所述的机架与收集箱之间还设有能够带动所述收集箱位置调节的调节机构。环形链条二上已经加工好的管连接件通过倾斜设置的出料板，从而进入到收集箱内，同时，通过机架上设置的调节机构，从而能够对收集箱进行位置上的调
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[0012]在上述管连接件的生产流水线中，所述的调节机构包括固定在机架上的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定有升降板，所述的升降板上固定有滑轨一和滑轨二，所述的滑轨一和滑轨二的长度方向与上述环形链条二的传动方向相垂直，且所述的滑轨一和滑轨二上分别滑动设有滑块一和滑块二，所述的收集箱固定在所述滑块一和滑块二上；所述的调节机构还包括横向气缸，所述横向气缸的缸体固定在上述升降板上，横向气缸的活塞杆端部固定在上述收集箱的一侧壁上，且所述横向气缸的活塞杆与上述滑轨一和滑轨二的长度方向相平行。通过横向气缸的活塞杆，能够带动收集箱底壁上固定的滑块一和滑块二沿着升降板上的滑轨一和滑轨二滑动，从而能够将从出料板出来的管连接件进行水平位置有序的排列在收集箱内；同时，通过升降气缸能够带动升降板上下升降，从而调节收集箱的上下位置，从而能够将管连接件进行一层一层的有序的排列在收集箱内。
[0013]在上述管连接件的生产流水线中，所述的送料板外套设有橡胶套，所述的送料板的长度小于上述进料口的长度。送料板外套设有橡胶套，从而能够避免与送料箱内的管连接件相互摩擦而导致磨损；同时，送料板的长度小于进料口的长度，便于送料板在送料口上的进出。
[0014]在上述管连接件的生产流水线中，所述的出料板的两侧均固定有阻挡板，所述的出料板的宽度大于上述环形链条二的宽度。出料板固定有阻挡板，且宽度大于环形链条二的宽度，从而能够避免环形链条二上出来的管连接件滚落到外面。
[0015]与现有技术相比，本管连接件的生产流水线具有以下优点:
[0016]1、本实用新型的工作台的横截面呈“U”型，且开设有呈“U”型的通槽，能够便于管连接件的放料和收料；同时，提供更多的空间便于操作员的站位，提高工作效率。
[0017]2、本实用新型通过推动气缸一和推动气缸二，从而能够带动载有管连接件的出料板移动至环形链条一正上方并推向环形链条