玻璃片材包装架及玻璃片材包装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种玻璃片材包装架和玻璃片材包装箱。
【背景技术】
[0002]显示玻璃片在生产线上时还能保证玻璃受到良好的保护，但在运输的过程中就容易造成显不玻璃片破片。
[0003]为了防止显示玻璃片在运输过程中破片，现有的技术是将多片显示玻璃片堆叠在一起，并在显示玻璃片上包裹聚乙烯发泡棉等包材，同时将堆叠的显示玻璃片内抽成真空状态，加强显示玻璃片的整体强度，并将此聚乙烯发泡棉包材放置在六面设有缓冲珍珠棉的包装箱内。
[0004]但是，由于某些显示玻璃片设计尺寸过大，在显示玻璃片上包裹聚乙烯发泡棉包材会使得显示玻璃片的包装壳体积增大，使得显示玻璃片的整体重量过重。如果显示玻璃片外面的包材包装的太薄时，又达不到缓冲要求，而且，太厚的显示玻璃片包材不仅会增加生产成本，还会使包装箱的整体体积增大，进一步的增加生产成本。此外，如果显示玻璃片的尺寸不同，还需要重新设计包装箱的尺寸，重新裁切，其设计过程不仅复杂，而且浪费时间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供了一种玻璃片材包装架，其重量轻，能适应不同尺寸大小的玻璃片材，并能够防止玻璃片材损坏。
[0006]本实用新型的另一目的在于，提供了一种玻璃片材包装箱，其重量轻，能适应不同尺寸大小的玻璃片材，并能够防止玻璃片材损坏。
[0007]本实用新型是采用以下的技术方案来解决其技术问题的。
[0008]一种玻璃片材包装架，玻璃片材包装架包括包装壳体和多组缓冲支架，包装壳体用于放置玻璃片材。包装壳体具有第一侧表面和与第一侧表面相对的第二侧表面。多组缓冲支架设置在第一侧表面和第二侧表面中的至少一个侧表面上。每组缓冲支架包括第一缓冲臂和第二缓冲臂，每一缓冲臂的一端与包装壳体相连，每一缓冲臂的另一端为自由端，第一缓冲臂与第二缓冲臂的相互交叉设置并凸出于包装壳体。
[0009]在本实用新型的较佳实施例中，上述包装壳体包括第一承载架、第二承载架、第一保护板和第二保护板。第一承载架和第二承载架呈相对设置，第一保护板和第二保护板设置于第一承载架与第二承载架之间。第一保护板靠近第一侧表面设置，第二保护板靠近第二侧表面设置，第一承载架、第二承载架、第一保护板和第二保护板之间形成用于放置玻璃片材的收容空间。
[0010]在本实用新型的较佳实施例中，上述第一承载架和第二承载架均包括平行于第一侧表面的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板以及依次与第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板垂直连接的挡板。第一支撑板靠近第一侧表面，第四支撑板靠近第二侧表面，第一保护板设置于第一承载架和第二承载架的第一支撑板和第二支撑板之间，第二保护板设置于第一承载架和第二承载架的第三支撑板和第四支撑板之间。
[0011]在本实用新型的较佳实施例中，上述多组缓冲支架相互间隔设置，每组缓冲支架的第一缓冲臂与第二缓冲臂的结构相同，每组缓冲支架的第一缓冲臂与第二缓冲臂搭配呈镜架形状结构。
[0012]在本实用新型的较佳实施例中，上述每组缓冲支架的第一缓冲臂与第二缓冲臂均包括长臂杆部和短臂杆部。第一缓冲臂的长臂杆部的一端与第一承载架相连，第一缓冲臂的长臂杆部的另一端与第一缓冲臂的短臂杆部的一端连接并形成夹角，第一缓冲臂的短臂杆部的另一端为自由端。第二缓冲臂的长臂杆部的一端与第二承载架相连，第二缓冲臂的长臂杆部的另一端与第二缓冲臂的短臂杆部的一端连接并形成夹角，第二缓冲臂的短臂杆部的另一端为自由端。第一缓冲臂的长臂杆部与第二缓冲臂的长臂杆部相互交叉设置。
[0013]在本实用新型的较佳实施例中，上述第一侧表面与第二侧表面上均设置有多组缓冲支架，且第一侧表面上的各缓冲支架与第二侧表面上的各缓冲支架为相互错开设置。
[0014]一种玻璃片材包装箱，包括包装箱体和多组缓冲支架。包装箱体包括底板和顶板以及连接于底板与顶板之间的多块侧板。底板、顶板和多块侧板共同围成容置腔室，多组缓冲支架分别设置在底板、顶板和多块侧板的内表面上。每组缓冲支架包括第一缓冲臂和第二缓冲臂，每一缓冲臂的一端与包装箱体相连，每一缓冲臂的另一端为自由端，第一缓冲臂与第二缓冲臂相互交叉设置并凸出朝向容置腔室。
[0015]在本实用新型的较佳实施例中，上述每组缓冲支架的第一缓冲臂与第二缓冲臂的结构相同，每组缓冲支架的第一缓冲臂与第二缓冲臂搭配呈镜架形状结构。
[0016]在本实用新型的较佳实施例中，上述每组缓冲支架的第一缓冲臂与第二缓冲臂均包括长臂杆部和短臂杆部。第一缓冲臂的长臂杆部的一端与包装箱体相连，第一缓冲臂的长臂杆部的另一端与第一缓冲臂的短臂杆部的一端连接并形成夹角，第一缓冲臂的短臂杆部的另一端为自由端。第二缓冲臂的长臂杆部的一端与包装箱体相连，第二缓冲臂的长臂杆部的另一端与第二缓冲臂的短臂杆部的一端连接并形成夹角，第二缓冲臂的短臂杆部的另一端为自由端。第一缓冲臂的长臂杆部与第二缓冲臂的长臂杆部相互交叉设置。
[0017]在本实用新型的较佳实施例中，上述底板、顶板和多块侧板的连接处形成连接侧边。包装箱体的连接侧边处设有固定块，每组缓冲支架的第一缓冲臂安装于其中一个固定块上，每组缓冲支架的第二缓冲臂安装于相邻的另一个固定块上。
[0018]本实用新型的玻璃片材包装架，玻璃片材设置在包装壳体内，且玻璃片材包装架的缓冲支架可拆卸地连接在包装壳体上，每组缓冲支架具有第一缓冲臂和第二缓冲臂，且第一缓冲臂与第二缓冲臂的交叉设置并凸出于包装壳体。因此，缓冲支架对外部的冲击能够起到很好的弹性缓冲作用，有效的防止了玻璃片材的损坏。同时，玻璃片材包装架还能适应尺寸大小不同的玻璃片材。玻璃片材包装架的包装壳体和缓冲支架的结构简单，质量轻，选材价格经济，并且能够方便的回收利用。
[0019]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的玻璃片材包装架的立体结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的玻璃片材包装架的侧视结构示意图。
[0022]图3是本实用新型的玻璃片材包装箱的立体结构示意图。
[0023]图4是本实用新型的缓冲支架与两个固定块配合安装的结构示意图。
[0024]图5A至图5E是本实用新型的包装结构包装玻璃片材的包装流程结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的玻璃片材包装架和玻璃片材包装箱的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0026]有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过【具体实施方式】的说明