裁剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于布料裁剪和铺设领域，特别涉及一种裁剪机。
【背景技术】
[0002]目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低，所以为了克服这种缺陷裁剪机孕育而生。
[0003]而裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮革等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用在一些皮革、布料等行业中。其中，又以能够实现自动裁剪功能的数控裁剪机为主。
[0004]但目前，无论是普通裁剪机还是数控裁剪机，在铺设布料时，一般都是通过铺布机进行铺设，但由于在裁剪机的进布侧处再专门设置一台铺布机，不但会增加占地面积，而且由于铺布机的价格高昂，对于一般的小型服装厂来说，根本无力承受。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种裁剪机，能够在不采用铺布机的情况下完成对布料的铺设工作。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型设计了一种裁剪机，所述裁剪机的裁剪台的进布侧处设有用于将布料铺设到所述裁剪台台面上的铺布机构，且所述铺布机构包含:用于卷扬布料的卷布辊、拉动布料的拉布辊、将布料传送至所述裁剪台的台面上的送布辊；
[0007]所述铺布机构还包含:固定支撑所述卷布辊、所述拉布辊和所述送布辊的支撑架、设置在所述支撑架上驱动所述拉布辊进行旋转的第一驱动装置；
[0008]其中，所述拉布辊、所述送布辊和所述卷布辊之间相互平行设置，且所述拉布辊位于所述卷布辊和所述送布辊之间，布料从所述卷布辊上引出后经所述拉布辊和所述送布辊后铺设到所述裁剪台的台面上。
[0009]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于在裁剪机的裁剪台的进布侧处设有一个铺布机构，且该铺布机构是由卷布辊、拉布辊和送布辊组成。在铺布的过程中，可由第一驱动装置驱动拉布辊进行旋转，而布料可在拉布辊的旋转运动下被不断的拉出，并在通过送布辊后铺设到裁剪台的台面上，由此使得本实用新型的裁剪机具备了铺布的功能，从而省去了采用铺布机进行铺布，不但节省了生产成本，而且相比采用铺布机而言具有结构简单、占地面积小的优点。
[0010]进一步的，所述拉布棍在所述支撑架上的安装位低于所述卷布棍和所述送布棍在所述支撑架上的安装位。由此使得拉布辊在拉动布料的过程中，可提高布料在传送时的张力。
[0011]并且，为了满足实际的使用需求，所述拉布辊可以采用圆形、椭圆形或为带有棱角的多边形结构，工作人员可根据不同材质的布料采用具有不同形状的拉布辊，而当拉布辊采用带有棱角的多边形结构时，使得拉布辊在旋转时，可通过四周的棱角进一步提高在拉动布料时的张力。
[0012]进一步的，所述支撑架的两侧分别具有一块支撑板，且两块支撑板之间形成用于容纳所述卷布棍、所述拉布棍和所述送布棍的布料传送区；其中，所述卷布棍、所述拉布棍和所述送布辊的两侧轴端分别与所述支撑架两侧的支撑板铰接。由于支撑架的两侧分别具有一块支撑板，通过两块支撑板可有效的对卷布辊、拉布辊和送布辊进行固定，使得布料能够在该区域中完成在铺设时的传送。
[0013]另外，所述第一驱动装置包含与所述拉布辊同轴连接带动所述拉布辊进行转动的传动轴、套设在所述传动轴上的从动齿轮、与所述从动齿轮啮合的主动齿轮和驱动所述主动齿轮旋转的电机。并且，所述主动齿轮所在的平面与所述从动齿轮所在的平面相互垂直，且所述主动齿轮和所述从动齿轮上的各齿为由齿顶到齿根逐渐向外扩张所形成的直齿或斜齿。从而使得主动齿轮与从动齿轮在啮合传动时，可采用相互垂直的啮合方式，在不影响传动效率的同时，还可以将电机壳体的侧面直接固定在支撑架任意一侧的支撑板上，不但方便了电机的安装，而且还有效减小了整台铺布机构的体积。
[0014]进一步，所述铺布机构还包含设置在所述支撑架上用于在所述布料铺设到所述裁剪台的台面上时对所述布料进行支撑的支撑杆。通过支撑杆可进一步提高布料在传送时的张力。
[0015]并且，所述支撑杆的一侧向上弯折形成抵住布料的弯折部。通过弯折部可将布料向上抬起，从而进一步提高布料在传送时的张力。
[0016]进一步的，所述裁剪机还包含设置在所述裁剪台进布侧处的压布机构，且所述压布机构位于所述铺布机构的上方。其中，所述压布机构包含固定在所述裁剪台进布侧处的滚筒、设置在所述裁剪台上驱动所述滚筒旋转的第二驱动装置、设置在所述滚筒的上方用于在布料通过所述滚筒时压紧布料的压布辊。由此可知，通过压布辊和滚筒的配合可保证铺设到裁剪台台面上的布料的平整度，避免布料在铺设过程中出现褶皱或局部隆起的现象。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型第一实施方式的裁剪机的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型第一实施方式中铺布机构的结构示意图；
[0019]图3为图2中A部的局部放大图；
[0020]图4为本实用新型第二实施方式中铺布机构的拉布辊的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型第二实施方式中铺布机构的拉布辊与板材装配后的结构示意图；
[0022]图6为图5的侧视图；
[0023]图7为本实用新型第三实施方式中铺布机构的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型第四实施方式的裁剪机的结构示意图；
[0025]图9为图8中B部的局部放大图；
[0026]图10为本实用新型第四实施方式中压布机构的压布辊与裁剪台的连接结构图。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0028]本实用新型的第一实施方式涉及一种裁剪机，如图1所示，该裁剪机的裁剪台I的进布侧处设有用于将布料铺设到裁剪台I台面上的铺布机构2。
[0029]具体的说，如图2所示，该铺布机构2包含:用于卷扬布料的卷布辊2-1、拉动布料的拉布辊2-2、将布料传送至裁剪台I的台面上的送布辊2-3。该铺布机构2还包含:固定支撑卷布辊2-1、拉布辊2-2和送布辊2-3的支撑架2-6、设置在支撑架2_6上驱动拉布辊2-2进行旋转的第一驱动装置。
[0030]其中，拉布辊2-2、送布辊2-3和卷布辊2-1之间相互平行设置，并且，拉布辊2_2位于卷布辊2-1和送布辊2-3之间。在实际的铺布过程中，可由第一驱动装置驱动拉布辊2-2进行旋转，使布料从卷布辊2-1上引出后经拉布辊2-2和第一送布辊2-3后铺设到裁剪台I的台面上。
[0031]通过上述内容不难发现，由于在裁剪机的裁剪台I的进布侧处安装有一个铺布机构2，且该铺布机构2是由卷布辊2-1、拉布辊2-2和送布辊2-3组成。在铺布前，可先由工作人员将卷扬在卷布辊2-1上的布料向拉布辊2-2的一侧引出，并从拉布辊2-2的下方绕过拉布辊2-2后再从送布辊2-3的上方绕过，并在绕过送布辊2-3后送至裁剪台I的台面上。而在铺布的过程中，可由第一驱动装置驱动拉布辊2-2进行旋转，而布料可在拉布辊2-2的旋转运动下被不断的拉出，并在通过送布辊2-3后铺设到裁剪台I的台面上，由此使得本实施方式的裁剪机具备了铺布的功能，从而省去了采用铺布机进行铺布，不但节省了生产成本，而且相比采用铺布机而言具有结构简单、占地面积小的优点。
[0032]另外，在本实施方式中，支撑架2-6的两侧分别具有一块支撑板2-7，且两块支撑板2-7之间形成用于容纳卷布辊2-1、拉布辊2-2和送布辊2-3的布料传送区，而卷布辊2-1、拉布辊2-2和送布辊2-3的两侧轴端分别与支撑架2-6两侧的支撑板2_7铰接。在铺布的过程中，由于支撑架2-6的两侧分别具有一块支撑板2-7，通过两块支撑板2-7可有效的对卷布辊2-1、拉布辊2-2和送布辊2-3进行固定，使得布料能够在该区域中完成布料在铺设时的传送。
[0033]另外，值得一提的是，在本实施方式中，结合图3所示，上述所提到的第一驱动装置实际上是由与拉布辊2-2同轴连接并带动拉布辊2-2进行转动的传动轴2-8、套设在传动轴2-8上的从动齿轮2-9、与从动齿轮2-9啮合的主动齿轮2-10和驱动主动齿轮2_10旋转的电机2-11组成。在装配时，可将传动轴2-8的一端直接穿过支撑板2-7与卷布辊2-1同轴固定，而将传动轴2-8的另一端暴露在支撑板2-7的外部与从动齿轮