物料称量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机械领域，更具体涉及一种物料称量装置。
【背景技术】
[0002]目前化工、饲料、食品行业的称量方法是通过定量包装秤来实现的。当定量包装秤进入自动运行状态后，称量控制系统打开给料门开始给料，给料分为快速给料和慢速给料两种，首先快速给料达到一个设定值后，停止快速给料开始慢速给料，当物料重量达到最终目标值时，关闭给料门完成称重过程，下面具体以一个实施例详细说明，以称量25KG的物料为例，参照附图5。
[0003]首先，通过快速进料使物料的重量达到24.5KG，之后停止快速进料，开始转变成慢速进料，慢速进料是将物料以一个非常慢度速度输送至称量斗内，当物料重量达到目标值25KG时，关闭给料门，完成称重过程，但是，通常情况下，关闭给给料门后，物料的重量基本上都是大于25KG。
[0004]理由如下:这种称量方法是通过称重传感器测量当前的物料重量，当达到目标值后，称重传感器给出信号通知送料装置停止送料。这种方法的弊端是当称重传感器测量的物料重量值达到最终目标值时，给出信号通知送料系统停止给料。在信号送出时到送料系统停止这段时间内会陆续有物料流入称量斗内，其次称重传感器只测量掉落都料斗的物料重量，因为是连续给料在停止的瞬间料斗内物料是目标值但悬空物料有一部分已经送出送料系统但没达到称里边(处于悬空状态)，这些物料最终会掉落到称量斗中，因此最终的称重会出现偏差，精度会受影响。
[0005]另外，传统的称量方法由于慢速进料的速度很低，因此给料的时间偏长，造成时间的浪费，影响整个包装的效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种称量精度高、称量效率高的物料称量装置。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种物料称量装置，包括机架，所述机架上设置有:
[0008]料斗，储存物料，其底部可设置有卸料口；
[0009]称量斗，其内设置有称重传感器，将跌落斗内的物料进行称重；
[0010]给料机构，将料斗上卸料口输出的物料输送至称量斗；
[0011]送料仓，将称量斗内的物料下料；
[0012]所述称量斗内设置有放料机构，所述放料机构包括扣斗及卸料机构，所述扣斗为多个且大小不一，所述扣斗设置给料机构上的物料跌落至称量斗的轨迹上，所述卸料机构控制扣斗内物料落至称量斗内。
[0013]为提升物料的给料速度，本实用新型改进有，所述给料装置为带传动装置。
[0014]本实用新型改进有，所述卸料机构包括电机及支撑架，所述扣斗可转动的设置在支撑架上，所述电机控制扣斗转动。
[0015]本实用新型改进有，所述扣斗底部为活动盖，卸料机构包括卸料气缸及支撑架，所述扣斗固定在支撑架上，卸料气缸控制活动盖的开闭。
[0016]为实现整个装置的有效控制，并且节省控制时间，本实用新型改进有，所述机架上还设置有对机架上各机构进行控制的运算机构，所述运算机构为PLC或单片机。
[0017]本实用新型进一步提供一种称量方法，包括以下步骤:
[0018]步骤1、将物料快速输送至称量斗上方并下落至称量斗内。
[0019]步骤2、扣斗设置给物料跌落称量斗的轨迹上，在物料下落至称量斗的过程中，扣斗被物料填满，称重感应器实时对称量斗内及扣斗内的物料重量进行检测，当数值到达目标值时，停止给料；
[0020]步骤3、称重传感器将称量斗内的最终重量显示并传递给运算机构，运算机构将最终重量分为目标值及超出值。
[0021]步骤4、运算机构控制与装载着与超出值同等重量物料的扣斗不进行卸料，称量斗内的其他物料进行卸料不卸料的料斗参与下次称量。
[0022]本实用新型改进有，扣斗的卸料方法为:电机控制扣斗绕重心旋转，并在旋转的过程中将物料卸除。
[0023]本实用新型改进有，扣斗的卸料方法为:扣斗底部为活动盖，卸料气缸控制活动盖的开合和关闭。
[0024]本实用新型的有益效果为:本实用新型的物料称量装置，采用扣除法并最终卸料出精确的物料，整个装置在运行时由于去除了低速给料的环节，大大节省了称量时间，提高了包装的效率，虽然设计了放料装置增加了一部分成本，但是，大大提升了物料称量的精度，自动化程度高，提升了整个产业的指标，具有很大的市场价值。
【附图说明】
[0025]附图1为本实用新型的物料称量装置的主视图；
[0026]附图2为本实用新型的物料称量装置的称量斗的结构示意图；
[0027]附图3为本实用新型的物料称量装置的A-A剖视图；
[0028]附图4为本实用新型的称量方法的流程图；
[0029]附图5为传统的称量实用新型的流程图；
[0030]附图6为本实用新型的称量方法的具体实施例的流程图。
[0031]标号说明:1_机架；2-料斗；3_称量斗；4_给料机构；5_送料仓；6-扣斗；7-转动电机；8_称重感应器。
【具体实施方式】
[0032]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0033]参照附图1至附图3，本实用新型提供一种物料称量装置，包括机架1，所述机架I上设置有:
[0034]料斗2，储存物料，其底部可设置有卸料口 ；
[0035]称量斗3，其内设置有称重传感器8，将跌落斗内的物料进行称重；
[0036]给料机构4，将料斗2上卸料口输出的物料输送至称量斗3 ；
[0037]送料仓5，将称量斗3内的物料下料；
[0038]所述称量斗3内设置有放料机构，所述放料机构包括扣斗6及卸料机构，所述扣斗6为多个且大小不一，所述扣斗6设置给料机构4上的物料跌落至称量斗3的轨迹上，所述卸料机构控制扣斗6内物料落至称量斗3内。
[0039]当料斗2的卸料口打开后，物料从卸料口掉落至给料机构4，给料机构4开始运行，将物料输送至称量斗3，本实施例中，参照附图1，所述给料装置为带传动装置，具体的，带传动装置包括主动轮、从动轮及传送带，传送带跨设在主动轮和从动轮之间，物料跌落至传送带上，传送带的表面为磨砂面，增加与物料的摩擦力，使传送带内充分的带动物料，主动轮转动的过程中，通过传送带将物料送至称量斗3上方，并跌落至称量斗3内，通过主动轮的转向及转速控制，实现物料的定量定时输送。
[0040]其他实施例中，所述给料机构4为绞笼式给料机构，同样能实现定量输送物料，本实施例中并不做具体限制给料机构4的具