折叠式集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱领域，尤其涉及一种折叠式集装箱。
【背景技术】
[0002]现有的折叠式集装箱专利200520140453.0，其特征是左、右侧板、前端板、箱门的两端分别设有用于折叠的翻转销，左、右侧板通过翻转销与底板的左、右下侧梁连接，前端板、箱门通过翻转销与前后门槛连接，箱体多采用钢材制成，自身重量较重，在缺少起吊设备或设备能力有限的情况下，无论空箱或实箱搬运不方便，如何能方便快捷地对箱体进行转运，成为折叠式集装箱生产制造企业急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种折叠式集装箱，包括底架和前端板，所述前端板设置在所述底架的一端，所述前端板的底部与所述底架铰接，其特征在于，所述底架的底部四角设置有可折叠的滚轮组件，所述前端板朝向所述折叠式集装箱长度方向的外侧设置有可拆卸的牵引杆组件。
[0005]可选地，所述滚轮组件包括:滚轮；滚轮支架，所述滚轮通过所述滚轮支架与所述底架连接；旋转销；所述滚轮支架绕所述旋转销在使用位置和折叠位置之间可旋转。
[0006]可选地，所述滚轮支架的顶部设置有拉环，所述底架上设置有拉钩，所述拉钩与所述拉环在所述折叠位置可钩接。
[0007]可选地，所述底架上还设置有拉钩座，所述拉环与所述拉钩座在所述使用位置可钩接。
[0008]可选地，在所述使用位置所述滚轮支架通过螺栓与所述底架固定。
[0009]可选地，其特征在于，所述牵引杆组件包括:牵引座；连接座，所述连接座与所述前端板连接；牵引杆，所述牵引杆的一端与所述牵引座连接，所述牵引杆的另一端与所述连接座连接。
[0010]可选地，所述连接座包括连接座本体和旋转片，所述连接座本体与所述前端板连接，所述旋转片与所述连接座本体通过第一销轴可旋转地连接，所述牵引杆与所述旋转片通过第二销轴可旋转地连接。
[0011]可选地，所述第一销轴与所述折叠式集装箱的宽度方向平行，所述第二销轴与所述第一销轴垂直。
[0012]可选地，所述牵引杆包括第一牵引杆、第二牵引杆和连接杆，所述第一牵引杆上固定连接有固定座，所述第二牵引杆上设置有可沿所述第二牵引杆移动的活动座，所述连接杆连接所述固定座和所述活动座。
[0013]可选地，所述活动座通过吊环螺钉连接在所述第二牵引杆上。
[0014]根据本实用新型的折叠式集装箱包括滚轮组件和牵引杆组件，通过简易牵引设备就可以实现箱体的移动，通过人力或其它简易起吊设备就可以进行箱体的移动。结构简单，实用性强。
【附图说明】
[0015]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0016]图1为箱体展开使用状态侧面视图；
[0017]图2为箱体折叠状态侧面视图；
[0018]图3为滚轮组件伸出状态侧面视图；
[0019]图4为滚轮组件收起状态侧面视图；
[0020]图5为牵引杆组件使用状态视图；
[0021]图6为牵引杆组件收起状态视图；以及
[0022]图7为连接座本体与旋转片的示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、底架2、后端板
[0025]3、前端板4、侧板
[0026]5、顶板6、滚轮
[0027]7、连接支架71、旋转销
[0028]81、螺丝82、螺丝
[0029]9、拉环10、挂钩
[0030]11、挂钩座12、牵引杆
[0031]121、第一牵引杆122、第二牵引杆
[0032]123、连接杆13、牵引座
[0033]14、固定座15、活动座
[0034]16、销轴161、第一销轴
[0035]162、第二销轴17、吊环螺钉
[0036]18、旋转片19、连接座
[0037]191、连接座本体20、千斤顶
【具体实施方式】
[0038]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0039]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0040]参考图1，本实用新型公开了一种折叠式集装箱，包括底架I和前端板3，前端板3设置在底架I的一端，前端板3的底部与底架I铰接，底架I的底部四角设置有可折叠的滚轮组件，前端板3朝向折叠式集装箱长度方向的外侧设置有可拆卸的牵引杆组件。
[0041]本实用新型的目的就是针对现有折叠集装箱自身重量重，空箱或实箱搬运不便的缺陷，提供一种可以轻易移动搬运的折叠式集装箱。箱体展开时，滚轮6伸出，牵引杆装在前端，通过简易牵引设备就可以实现箱体的移动；箱体折叠时，滚轮6收进底架内，拆卸下牵引杆并将牵引杆与箱体打包在一起，通过人力或其它简易起吊设备就可以进行箱体的移动。本实用新型结构简单，实用性强。
[0042]具体地，参考图1和图2，折叠式集装箱包括底架1、设置在该底架I后侧的可通过底部铰链向内旋转折叠的后端板2 (后端板2上可设置有端门)、设置在该底架I前侧的可通过底部铰链向内旋转折叠的前端板3、设置在该底架I两侧的可通过底部铰链向内旋转折叠的左右两个侧板4、设置在左右两个侧板4、前端板3以及后端板2上部的顶板5，如图1所示，底架1、后端板2、前端3、侧板4、顶板5通过铰接及螺栓连接在一起，从而形成箱体。所有部件可采用诸如铝矩形管、铝折弯件及铝平板的铝材制作，底架I底部四角设置有可折叠的滚轮组件，前端设置有可拆卸的牵引杆组件。滚轮组件焊接在箱体底架1，牵引杆组件通过螺丝8连接在前端底部。
[0043]如图2所示，底架1、后端板2、前端3、侧板4通过铰链旋转折叠，顶板5盖在最上层，滚轮组件收到底架I内，牵引杆组件拆卸下来放在侧板4及顶板5之间的间隙内。
[0044]参考图2至图4，滚轮组件可包括:滚轮6、滚轮支架7以及旋转销71。滚轮6通过滚轮支架7与底架I连接，滚轮支架7绕旋转销71在使用位置(图3)和折叠位置(图4)之间可旋转。如图3所示，滚轮6、旋转销71、螺丝81、