水平过渡对接装置的制造方法

文档序号:8991142阅读:316来源:国知局
水平过渡对接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流仓储运转中心皮带机运转系统的技术领域,尤其涉及一种水平过渡对接装置。
【背景技术】
[0002]在物流仓储运转中心皮带机运转系统中,相邻的两个水平对接输送机之间往往存在一定距离的间隙,小型快件在水平对接输送机之间传递时,快件因遇到该间隙而出现掉落或卡件现象,为了避免该现象,工作人员通过在相邻两个水平对接输送机之间的间隙处设置水平过渡装置。
[0003]现有的水平过渡装置往往与水平对接输送机固定连接为一体,然而,由于水平对接输送机在进行人为安装时可导致间隙大小不一,这样,如遇较大间隙,则快件在输送过程中容易掉落或卡件,如此,可能导致快件损坏,从而不利于快件的快速、顺畅输送。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种水平过渡对接装置,旨在解决现有技术中,现有的水平过渡装置与水平对接输送机为固定连接而无法进行位置调节以适应水平对接输送机之间的不同间隙大小的问题。
[0005]本实用新型提供了一种水平过渡对接装置,该水平过渡对接装置安装于皮带机运转系统中的水平对接输送机之间,所述水平过渡对接装置包括设置于相邻两所述水平对接输送机之间的间隙处的过渡板,以及固定于所述过渡板底部并用以支撑所述过渡板的安装支架,所述安装支架的下端设置有连接架,所述连接架的一端与所述安装支架可调节连接,所述连接架的另一端与所述水平对接输送机的机架可调节连接;且所述过渡板顶面与所述水平对接输送机顶部的皮带表面位于同一水平面上。
[0006]进一步地,所述安装支架包括与所述连接架可调节连接的支撑脚,以及固定连接于所述支撑脚的顶端并用以承载所述过渡板的支撑板。
[0007]进一步地,所述过渡板设置于所述支撑板的顶部,且所述过渡板与所述支撑板通过第一紧固件可拆卸连接。
[0008]进一步地,所述第一紧固件为螺钉。
[0009]进一步地,所述支撑脚上沿竖直方向开设有第一腰型孔,所述第一腰型孔中穿设有用以紧固所述支撑脚与所述连接架的第二紧固件。
[0010]进一步地,所述第二紧固件为紧固螺栓。
[0011]进一步地,所述连接架上沿水平方向开设有第二腰型孔,所述第二腰型孔中穿设有用以紧固所述连接架与所述机架的第三紧固件。
[0012]进一步地,所述第三紧固件为紧固螺栓。
[0013]进一步地,所述安装支架为扁钢件。
[0014]进一步地,所述过渡板为尼龙件。
[0015]基于上述技术方案,本实用新型实施例通过将过渡板与水平对接输送机顶部设置于同一水平面上,并将支撑该过渡板的安装支架与连接架的一端可调节连接,同时将连接架的另一端与水平对接输送机机架可调节连接,如此,通过安装支架、连接架及水平对接输送机机架之间的可调节连接,实现了三者位置的可调,使得固定在安装支架上的过渡板能够有效匹配水平对接输送机之间不同大小的间隙,从而实现水平过渡,避免了快件在输送过程中掉落或卡件,使得快件输送更加快速、顺畅化,进而提升了快件输送的效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例中的水平过渡对接装置装配于水平对接输送机的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例中的相邻两水平对接输送机的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型实施例中的水平过渡对接装置的剖面结构示意图;
[0019]图4为本实用新型实施例中的水平过渡对接装置的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1和图4所示,本实用新型实施例提出了一种水平过渡对接装置,该水平过渡对接装置安装在皮带机运转系统中的水平对接输送机2之间的间隙20处,其用于对该间隙进行水平过渡。具体地,该水平过渡对接装置I可以包括过渡板11、安装支架12以及连接架13,其中,安装支架12设置在相邻的两个水平对接输送机2之间的间隙处,且该安装支架12与连接架13的一端可调节连接,该“可调节连接”指的是安装支架12与连接架13连接的同时,该安装支架12能够相对于连接架13进行上下位置调节。同时,连接架13的另一端与水平对接输送机2的机架22可调节连接,此处,该“可调节连接”指的是连接架13与机架22连接的同时,该连接架13能够相对于机架22进行左右位置调节。另外,过渡板11设置在安装支架12的顶部,且该过渡板11顶面与水平对接输送机2顶部的皮带21表面位于同一水平面上,如此,间隙20实现了水平过渡。根据间隙20的宽度和长度选用相应尺寸的过渡板11,在安装时,先将该过渡板11固定在安装支架12顶部,再将安装支架12与连接架13的一端初步连接,再将连接架13的另一端与机架22进行初步连接,接着根据过渡板11顶面与皮带21表面的高度差,对安装支架12进行上下移动调节,以及对连接架13进行左右移动调节,接着再将安装支架12连接架13的一端紧固,并将连接架13的另一端与机架22紧固,如此,使得过渡板11有效地对间隙20进行了填补,还使得过渡板11顶面与水平对接输送机2顶部的皮带21表面位于同一水平面上,从而形成了间隙20的水平过渡。
[0022]本实用新型实施例提出的水平过渡对接装置,具有如下特点:
[0023]本实用新型实施例通过将过渡板11固定在安装支架12的顶部,并将安装支架12与连接架13的一端可调节连接,同时将连接架13的另一端与上述水平对接输送机2的机架22可调节连接,如此,通过安装支架12、连接架13及机架22之间的可调节连接,实现了三者位置的可调,使得固定在安装支架12上的过渡板11能够有效匹配水平对接输送机2之间不同大小的间隙20,且使过渡板11的顶面与水平对接输送机2顶部的皮带21表面位于同一水平面上,从而实现了间隙20的水平过渡,即实现了水平对接输送机2之间的水平对接。如此,通过调节安装支架12与连接架13之间的位置以及连接架13与机架22之间的位置,以适应相邻两水平对接输送机2之间不同大小的间隙20,并使过渡板11的顶面与水平对接输送机2顶部的皮带21表面位于同一水平面上,从而避免了快件在水平对接输送机2上输送时因间隙大小问题而导致的掉落或卡件,这样,不仅避免了快件因掉落或卡件而导致的损坏,还使快件输
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