一种不锈钢管封装机的封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种不锈钢管封装机的封口装置。
【背景技术】
[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管可以由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等，无缝的钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。钢管在成型后需要按照一定的长度截断，在截断后需要用塑料袋对其进行套袋封装，避免出现刮擦、腐蚀现象，目前的钢管通常采用手动封装，效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管封装机的封口装置，本不锈钢管封装机的封口装置能够自动对不锈钢管两端进行密封并剪切，自动化程度高。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种不锈钢管封装机的封口装置，所述不锈钢管封装机包括机架，所述机架具有长条状底板，其特征在于，所述封口装置包括包括固连在机架上并且位于底板一端的前托板和位于底板另一端后托板，所述前托板和后托板上均连接有若干下加热片，所述机架在前托板和后托板的上方均沿竖直方向滑动连接有若干上加热片，该若干上加热片沿底板长度方向排列，且若干上加热片均与下加热片相对，所述机架上设有能够驱动上加热片向下移动并与下加热片相抵靠的动力件，所述前托板上还设有能够剪断塑料袋的剪切结构。
[0005]在对不锈钢管进行套袋后，两端的上加热片在动力件的作用下下降，当然该动力件可以为气缸，使用较为普遍，上加热片下降并将塑料袋抵压在下加热片上，上加热片与下加热片能够对塑料袋进行加热熔接，同时由于两端均设有若干的上加热片和下加热片，使得塑料袋的两端均具有多个熔接点，确保塑料袋被封口后具有较好的密封性，避免不锈钢管受潮腐蚀，在加热封口过程中，剪切结构能够将塑料袋从卷筒上剪断下来，然后上加热片在动力件作用下上升，该不锈钢管封装完成，工作人员手动推送该不锈钢管，使其滚动至下料架上，整个封装过程较为省力，效率较高。
[0006]在上述的不锈钢管封装机的封口装置中，还包括安装板，所述机架在前托板的上方沿竖直方向滑动连接有升降架，所述升降架具有开口朝下的安装腔，所述安装槽的两相对内侧壁上均竖直开设有连接槽，所述安装板的两相对边沿均固连有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内，若干上加热片固连在安装板的下侧面上，所述连接槽内均设有前缓冲弹簧，所述前缓冲弹簧的一端固连在连接槽上端面上，另一端固连在连接块上。安装板能够在安装腔内沿连接槽上下滑动，当升降架下降时，上加热片与下加热片抵靠对塑料袋进行熔接，前缓冲弹簧起到缓震作用，同时也为升降架进一步下降实现切割提供空间。
[0007]在上述的不锈钢管封装机的封口装置中，所述剪切结构包括上刀片和下刀片，所述下刀片固连在前托板上，所述升降架外侧壁上开设有两螺孔，所述上刀片上开设有两条形槽，所述条形槽内穿设有连接螺栓，该连接螺栓的穿过端螺接在螺孔内，且条形槽的长度方向竖直设置，所述上刀片和下刀片均具有倾斜的刀刃，且上刀片的刀刃位置较低的一端与下刀片的刀刃位置较高的一端相对，当前缓冲弹簧处于自然状态时，上加热片低于上刀片的刀刃。即上加热片与下加热片向抵靠实现熔接后，升降架继续下降，安装板压缩前缓冲弹簧，上刀片与下刀片的刀刃形成剪刀剪切结构，剪切效果好，同时上刀片通过连接螺栓连接，能够调节上刀片的高度，适用性更高。
[0008]在上述的不锈钢管封装机的封口装置中，还包括缓冲板，所述后托板上侧面上竖直固连有若干导向柱，所述缓冲板下侧面上固连有若干导向管，所述导向柱上套设有后缓冲弹簧，上述导向管套设在导向柱上，且导向管的下端抵压在后缓冲弹簧的上端，若干下加热片固连在缓冲板的上侧面上，所述机架在缓冲板的上方沿竖直方向滑动连接有升降板，若干上加热片固连在升降板的下侧面上。即升降板下降使得上加热片与下加热片向抵靠进行熔接，缓冲板和后缓冲弹簧起到缓震作用，避免硬性撞击。
[0009]与现有技术相比，本不锈钢管封装机的封口装置具有以下优点:
[0010]1、由于升降架内设有前缓冲弹簧，后托板上设有后缓冲弹簧，因此能够对上加热片和下加热片抵靠时起到缓震作用，避免硬性撞击。
[0011]2、由于两端均设有若干的上加热片和下加热片，使得塑料袋的两端均具有多个熔接点，确保塑料袋被封口后具有较好的密封性，避免不锈钢管受潮腐蚀。
[0012]3、由于上刀片与下刀片的刀刃形成剪刀剪切结构，剪切效果好，同时上刀片通过连接螺栓连接，能够调节上刀片的高度，适用性更高。
【附图说明】
[0013]图1是本不锈钢管封装机的立体结构示意图。
[0014]图2是图1中A处的结构放大图。
[0015]图3是图1中B处的结构放大图。
[0016]图4是图1中C处的结构放大图。
[0017]图5是图1中D处的结构放大图。
[0018]图6是图1中E处的结构放大图。
[0019]图7是升降架的结构剖视图。
[0020]图8是图1中F处的结构放大图。
[0021]图中，1、机架；11、底板；111、燕尾槽；12、固定板；13、移动板；131、导向套；14、前托板；15、后托板；151、缓冲板；152、导向柱；153、导向管；154、后缓冲弹簧；155、升降板；16、导向杆；2、支撑管；21、支撑杆；211、支撑轮；212、定位槽；213、导向块；22、支撑弹簧；23、移动块；24、定位螺栓；25、挡板；26、导向槽；3、上料架；31、上料杆；32、铰接轴；33、限位板；34、限位扭簧；35、手柄；4、下料架；41、下料杆；5、定位环；51、定位片；511、吸气孔；52、气泵；53、调节螺栓；6、驱动件；61、驱动电机；62、主动轮；63、从动轮；64、传送带；7、上加热片；71、下加热片；8、升降架；81、安装腔；82、连接槽；83、安装板；84、连接块；85、前缓冲弹簧；9、剪切结构；91、上刀片；911、条形槽；912、连接螺栓；92、下刀片。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1至图8所示，一种不锈钢管封装机的封口装置，所述不锈钢管封装机包括机架1，机架I具有长条状底板11，底板11上沿长度方向滑动连接有至少三根支撑管2，支撑管2均竖直设置，在支撑管2内设有支撑弹簧22，支撑管2内还滑动插接有支撑杆21，支撑杆21的的下端抵压在支撑弹簧22的上端，支撑杆21的上端伸出支撑管2，且在伸出的一端铰接有用于水平支撑不锈钢管的支撑轮211，支撑轮211外周壁上周向开设有用于定位不锈钢管的定位槽212，底板11上设有能够将支撑管2固定住的定位件，机架I在支撑轮211的一侧设有上料架3，另一侧设有下料架4，机架I在底板11的一端分别设有能够沿底板11长度方向滑动的移动板13和固定在机架I上的固定板12，移动板13和固定板12上均连接有定位环5，定位环5的内周壁上均周向连接有若干定位片51，定位片51上开设有吸气孔511，移动板13和固定板12上均设有能够使吸气孔511吸气并使塑料袋吸附在定位片51上的气泵52，机架I上设有能够驱动移动板13往复移动的驱动件6，封口装置包括机架I在底板11朝向固定板12的一端固连有前托板14，在另一端固连有后托板15，前托板14和后托板15上均连接有若干下加热片71，机架I在前托板14和后托板15的上方均沿竖直方向滑动连接有若干上加热片7，该若干上加热片7沿底板11长度方向排列，且若干上加热片7均与下加热片71相对，机架I上设有能够驱动上加热片7向下移动并与下加热片71相抵靠的动力件，前托板14上还设有能够剪断塑料袋的剪切结构9。
[0024]塑料袋呈长条状并卷绕在卷筒上，机架I在底板11的端部设有支撑架，该支撑架具有转动轴，卷筒定位在转动轴上，当需要塑料袋拉出时，机架I上的动力设备能够驱动转动轴转动，使得塑料袋能够被自动释放，未封装的不锈钢管预先堆放在上料架3上，需要封装时，使得一根不锈钢管从上料架3滚动至支撑轮211上，不锈钢管位于支撑轮211的定位槽212内，由于在套袋时一个定位环5需要移动并通过支撑轮211与不锈钢管之间，因此在一个支撑轮211下潜脱离不锈钢管时，至少还有两个支撑轮211对不锈钢管进行支撑，避免不锈钢管向一端倾斜掉落，当然为了更加稳定，可以设置四个支撑轮211，塑料袋的一端穿过固定板12上的定位环5并穿入移动板13上的定位环5，气泵52使得吸气孔511吸气，塑料袋外侧壁被吸附在定位片51上，即移动板13上的定位环5使得塑料袋的端口张开，而在移动板13移动时，固定板12上的定位环5能够使塑料袋通过时张开，避免不锈钢管的端部刮破塑料袋，移动板13上的定位环5沿着不锈钢管移动，当移动板13移动至支撑轮211处时，定位环5能够抵压支撑轮211，使得支撑杆21压缩支撑弹簧22而下潜，定位环5穿过该支撑轮211与不锈钢管之间，此后该支撑轮211在塑料袋外侧面上滚动，当定位环5从不锈钢管的一端移动至另一端后，两端的上加热片7在动力件的作用下下降，当然该动力件可以为气缸，使用较为普遍，上加热片7下降并将塑料袋抵压在下加热片71上，上加热片7与下加热片71能够对塑料袋进行加热熔接，同时由于两端均设有若干的上加热片7和下加热片71，使得塑料袋的两端均具有多个熔接点，确保塑料袋被封口后具有较