弹性纱线卷绕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹性纱线卷绕技术，具体涉及一种弹性纱线卷绕装置。
【背景技术】
[0002]如氨纶纤维等弹性纱线是一种连续的长丝，现有的弹性纱线生产成卷装通过卷绕装置结合辅助的纱线转换机构(如丝导引件)来实现自动卷装。
[0003]传统的卷绕装置包括一可以绕中心旋转的转台，在转台上对称设置有二个可以安装筒管且可以自由旋转的锭轴，其中一个锭轴处于卷绕弹性纱线的工作状态，另一锭轴处于等待状态，当卷绕的纱线达到满卷时转台转动以交换二个锭轴的位置，并通过丝导引件如同将弹性丝线在空筒管上绕一圈似的移动，将满卷锭轴上的弹性纱线切断并转换到空卷锭轴的筒管上继续卷装，由此实现弹性纱线的自动连续卷装。
[0004]随着弹性纱线生产技术的不断进步，弹性纱线的单位产能不断提高，例如氨纶纤维的生产中，目前每个纺丝位已经可以同时生产64根甚至更多数量的纱线。为了在有限的卷绕装置布局空间内满足高产能环境下的连续卷装需求，本实用新型申请人对上述传统的卷绕装置进行过改进，改进后的卷绕装置在一机架上左右对称设置有两套卷绕系统，每一卷绕系统包括一转台以及在该转台上设置的二个可交换位置的锭轴。改进后的卷绕装置结构紧凑，在相似或相同的布局空间内实现卷装产能的增加。但是，在上述结构紧凑的卷绕装置中，如丝导引件等纱线转换机构的安装很困难，两套卷绕系统之间的空间很小，难以满足各个转台的导引件沿锭轴绕圈式移动的空间需求，此外，为了安装纱线转换机构往往增加了卷绕装置自身结构的复杂度，使得故障频率大幅增加，而一旦出现如至少一根弹性纱线不能从满卷锭轴切换到带有空的筒管锭轴上等故障，就导致卷装的纱线转换失败，需要重新将纱线生头至锭轴上，费时费力；并且由于纺丝的连续性，每次从纱线转换失败到恢复卷绕期间都会产生一定数量的废品丝，特别是随着纱线根数的不断增多，该期间造成的废品丝的数量也相应增加，造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0005]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0006]本实用新型实施例提供一种弹性纱线卷绕装置。
[0007]本实用新型实施例提供了一种弹性纱线卷绕装置，包括:
[0008]一机架，所述机架上左右对称设置有二个可绕自身中心旋转的转台，每个所述转台上对称设置有二个可设置筒管且可旋转的锭轴；
[0009]至少一驱动装置，用于控制二个所述转台反向旋转，使得每个所述转台上的二个锭轴交换位置；
[0010]至少一控制装置，一所述控制装置用于控制至少一所述转台上设置的二个锭轴形成速度差，以基于速度差使得一所述转台上弹性纱线从速度较慢的一锭轴的筒管切换至速度较快的另一锭轴的筒管继续卷绕。
[0011]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，所述至少一控制装置包括二个所述控制装置；一所述控制装置增加第二锭轴的速度并使所述弹性纱线与所述第二锭轴的筒管相切之后减小第一锭轴的速度，基于二个锭轴形成的速度差，将所述弹性纱线切换到所述第二锭轴的筒管卷绕并拉断二个锭轴之间的所述弹性纱线，其中，所述第一锭轴为一所述转台上筒管卷绕所述弹性纱线的锭轴，所述第二锭轴为一所述转台上的另一锭轴，所述第二锭轴增加后的速度大于所述弹性纱线的速度且所述第一锭轴减小后的速度小于所述弹性纱线的速度。
[0012]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，一所述控制装置包括:至少一马达，一所述马达用于驱动一所述转台的至少一锭轴旋转；至少一控制器，一所述控制器用于控制至少一所述马达改变相应锭轴的速度。
[0013]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，所述至少一马达包括:二个马达，一所述马达用于驱动一所述转台的一锭轴旋转；和/或，至少一控制器包括:二个控制器，一所述控制器用于控制一所述马达改变相应锭轴的速度。
[0014]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，一所述控制装置还包括:一第一制动器，用于制动驱动所述第一锭轴的马达以快速减小所述第一锭轴的速度。
[0015]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，一所述控制装置还包括:一第二制动器，用于制动所述第一锭轴以快速减小所述第一锭轴的速度。
[0016]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，所述弹性纱线卷绕装置还包括:至少一检测部件，用于确定至少一所述转台的旋转是否满足预定条件；所述至少一驱动装置用于控制二个所述转台开始反向旋转，并在至少一所述检测部件确定至少一所述转台的旋转满足预定条件时，停止至少一所述转台的旋转。
[0017]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，一所述转台停止旋转时，所述弹性纱线与一所述转台上的所述第二锭轴的筒管的相切包角大于预定角度。
[0018]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，所述预定角度为 4。-6。ο
[0019]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，所述至少一驱动装置包括一所述驱动装置，二个所述转台在一所述驱动装置同步驱动下反向旋转。
[0020]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，每个所述转台的上方设置有一用于控制卷装成形的可旋转的接触辊；二个所述接触辊中心的上方设置有一可旋转的横动棍，所述横动棍的两侧分别设置有一横动导丝器。
[0021]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，二个所述接触辊通过至少一接触辊支架支撑；所述横动辊通过一横动辊支架支撑；所述接触辊支架和所述横动辊支架分别与一可上下移动的滑动箱连接。
[0022]结合本实用新型实施例提供的任一种弹性纱线卷绕装置，可选的，所述弹性纱线包括氨纶纤维。
[0023]本实用新型实施例提供的技术方案，在包括二个转台的卷绕装置中无需设置如丝导引件等纱线转换装置，而是采用速度控制的方式实现该卷绕装置的二个转台各自锭轴的弹性纱线同时自动切换卷绕，即通过控制卷绕装置的一机架上左右对称设置的二个转台反向旋转，使得每个所述转台上对称设置的二个锭轴交换位置，并通过控制每个所述转台上设置的二个锭轴形成速度差，基于每个转台上的二个锭轴的速度差使得每个转台上弹性纱线从速度较慢的一锭轴的筒管切换至速度较快的另一锭轴的筒管继续卷绕。该方案减少了实现纱线转换装置的设计和机械制造等成本，简单易实现，大量应用实践表明，采用该方案进行弹性纱线切换卷绕控制具有很高的成功率和可靠性，提高了如氨纶纤维等弹性纱线连续卷装的效率，降低故障率和成本。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的一种弹性纱线卷绕装置的可选结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例提供的一种控制装置的可选结构示意图；
[0027]图3a-图3e为本实用新型实施例提供的一种弹性纱线切换卷绕工作过程示例。
[0028]附图标记说明:
[0029]1-机架；2A、2B-转台；3_横动辊支架；4_横动辊；5A、5B_横动导丝器；6A、6B_接触辊