一种适用于颗粒粉尘物料的竖直传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竖直传输装置，以用于提高颗粒物料竖直方向的传输效率。
【背景技术】
[0002]对于企业在颗粒粉尘物料加工过程中，尤其对于牲畜喂养过程中饲料的传输过程。普遍对原料都需要经过传输过程，不论原料从外部传输到加工过程，还是加工完成后的颗粒物料被传输到外部，传输装置起到非常重要的作用，能够减少人力的同时提高生产效率。尤其对于牲畜喂养过程中饲料颗粒、煤矿、砂石、谷类等其他颗粒状或者粉末状的颗粒物料而言，传输装置的作用尤为重要。尤其是将颗粒粉尘物料传输到高处，如果依靠人力的搬运将严重滞后生产效率，不能满足现在企业的发展需求。
[0003]传统传输机在实现竖直方向上饲料颗粒等传输速率偏慢，因为颗粒物质在竖直方向进行传输过程时，受到重力的作用，传输机通过螺旋叶片的旋转带动颗粒物质向上传输，但由于重力的作用，颗粒物质会从螺旋叶片与传输机管道之间的间隙滑落，由于重力的限制，颗粒物质在竖直方向的传输效率偏低。传统的传输机的传输效率主要由螺旋叶片的外围直径、内部转轴的直径以及各相邻间隔螺旋叶片之间的螺距而定。传统的传输机存在若干上述缺点，严重影响生产效率。在进料口确保输送量的情况下，由于垂直传输机输送系数低而降低整体传输机的传输效率偏低。由于垂直传输存在一定传输困难性，一旦进料口的进料速率过快，将造成垂直传输机的进料口堵塞的情况，更有甚者对传输机造成损坏。如果将垂直传输机内的螺旋叶片的定螺距改变为变螺距，垂直传输机的传输量通过最小螺距来计算，降低传输量，相当于降低传输效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的在于提供一种竖直传输装置，其得以在确保等额传输量的情况下具有更快的传输速率，提高生产效率。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种竖直传输装置，其得以提高竖直方向的传输效率，进而提高整体传输装置的传输效率。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一种竖直传输装置，其第一螺旋叶片毗邻于进料口，第一螺旋叶片的螺距相对紧密，得以确保颗粒粉尘物料进入进料口的进料速度。
[0007]本实用新型的另一个目的在于提供一种竖直传输装置，第一螺旋叶片得以增加毗邻于进料口的第二螺旋叶片相邻间的间隔密度，加速所述竖直输送管的传输速度。
[0008]本实用新型的另一个目的在于提供一种竖直传输装置，其得以根据实际需求实现不同工作环境下的远距离传输。
[0009]为实现以上目的，一种竖直传输装置，以用于实现颗粒物料的竖直方向的传输，其特征在于，包括一管体，一转轴以及一螺旋叶片，所述转轴设置于所述管体的一传输腔，所述螺旋叶片包括一第一螺旋叶片以及一第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片以及所述第二螺旋叶片呈螺旋状设置于所述转轴，所述第一螺旋叶片位于所述第二螺旋叶片之间，得以增加所述第二螺旋叶片传输系数，增强所述竖直传输装置竖直方向的传输速率。
[0010]优选地，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片为相同规格，所述第一螺旋叶片得以增加毗邻于所述进料口的所述第二螺旋叶片相邻之间的间隔密度，在确保等额传输量的情况下，增强所述竖直传输装置的传输速度。
[0011]优选地，所述第一螺旋叶片毗邻于所述管体的一进料口，所述第一螺旋叶片的长度略大于所述进料口的宽度，得以确保颗粒物料通过所述进料口的进料速度。
[0012]优选地，所述进料口位于所述管体的末端，所述管体的一出料口位于所述管体的首端，颗粒物料通过所述进料口进入，通过所述螺旋叶片的传输，从所述出料口排出，实现物料竖直方向的传输。
【附图说明】
[0013]图1是根据本发明优选实施例中竖直传输装置的示意图。
[0014]图2是根据传统传输装置的传输效果示意图。
[0015]图3是根据本发明的竖直传输装置的传输效果示意图。
【具体实施方式】
[0016]根据本实用新型的权利要求和说明书所公开的内容，本实用新型的技术方案具体如下文所述。
[0017]如图1所示的一种竖直传输装置10得以将颗粒物料进行竖直方向上的传输，在确保等额传输量的情况下具有更快的传输速率，提高生产效率。换而言之，相比较于传统的传输装置，本实用新型所述竖直传输装置10在传输等量颗粒物料的情况下，所述竖直传输装置10所需的传输时间将明显减少，进而提供企业的生产效率。
[0018]所述竖直传输装置10包括一管体11，一转轴12以及一组螺旋叶片13。所述管体11为金属材质制成的管状结构，得以根据实际需求选择不同的预设长度，所述管体11具有一传输腔110，颗粒物料得以在所述传输腔110进行传输，颗粒物料通过所述管体11上的进料口 111进入到所述传输腔110内，通过所述螺旋叶片13传输到所述管体11的出料口12排出，实现颗粒物料竖直方向的传输过程。本实用新型中所述竖直方向应当理解为与水平面垂直的竖直方向或者与水平面呈一定预设角度的倾斜方向。所述进料口 111位于所述管体11的底端侧面，所述出料口 112位于所述管体11的首端侧面，颗粒物料从所述进料口111进入通过所述传输腔I1后从所述出料口 112排出。所述转轴12设置于所述传输腔110的正中心，所述转轴12的两端分别从所述管体11的两端向外延伸，电机通过驱动所述转轴12的端部得以驱动所述转轴12的转动，所述转轴12得以在所述传输腔110内旋转，所述转轴12具有不同的转动速率，得以根据不同的传输需求选择不同的转动速率，使得所述竖直传输装置10具有不同的传输速率，满足不同条件下的生产需求。
[0019]所述螺旋叶片13顺时针螺旋状地设置于所述转轴12，相邻所述螺旋叶片13之间具有相同的预设螺距。随着所述转轴12的转动，使得所述螺旋叶片13顺时针旋转，进而将从所述进料口 111进入到所述传输腔110内的颗粒物料从所述管体11的底端通过所述螺旋叶片传输到所述管体11的首端，并从所述出料口 112排出。
[0020]所述竖直传输装置10的传输效率主要由所述螺旋叶片13的外围直径、内部转轴的直径以及各相邻间所述隔螺旋叶片13之间的螺距而定。传统的传输机存在若干缺点，在所述进料口 111输送量一定的情况下，由于所述竖直传输装置10传输系数低而降低产生效率。尤其所述竖直传输装置10在竖直方向的传输相比较与水平传输存在一定传输困难，因为颗粒物料在受到重力的作用下，在所述传输腔110内传输时，颗粒物料从所述螺旋叶片13与所述传输腔110的内壁之间的间隙往下掉落。但