一种口服液全自动物流系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及口服液生产物流技术领域，特别涉及一种口服液全自动物流系统。
【背景技术】
[0002]目前，口服液的生产流程一般包括口服液灌装工艺、灭菌工艺、包装工艺，口服液灌装工艺是将溶液灌装于瓶体内，灌装后的口服液瓶体经输送生产线输送至灭菌器内部进行消毒，其中为提高灭菌工艺的效率，一般先采用装盘机对灌装后的口服液瓶体集体装入灭菌盘中，再将各灭菌盘上下叠置于灭菌车上。
[0003]经过灭菌器灭菌处理的口服液瓶体进入包装工艺之前需要从灭菌盘中拆卸下来，现有技术一般设置拆盘机构将灭菌车上的灭菌盘拆卸下来，进而再将灭菌盘中的口服液灌装瓶体拆卸，然后口服液灌装瓶体经输送带被输送至包装工艺。
[0004]现有技术中将灭菌车置于灭菌器、从灭菌器中取出灭菌车并将灭菌车置于拆盘机构、以及将拆盘之后的灭菌盘由卸盘工艺移动至装盘工艺等步骤的完成均是通过人力搬运。
[0005]随着药厂制药设备的自动化进程越来越快，人员的成本越来越成为制约厂家降低生产成本的因素，同时繁重的体力劳动严重的消耗了生产人员的体力，一方面不利于工人的长时间工作，体力的消耗也为工人的生产安全造成了隐患；另一方面采用人工物流方式，效率低。
[0006]因此，如何提供一种口服液全自动物流系统，提高生产效率，降低人力成本，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的为提供一种口服液全自动物流系统，该系统可节省人力成本，并且大大降低操作人员的劳动强度，而且提高了口服液生产线的物流效率。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种口服液全自动物流系统，该系统具体包括以下部件:
[0009]自动装盘机，连接口服液灌装输入线，用于将所述口服液灌装瓶输入线输送来的口服液瓶装到灭菌盘；
[0010]自动叠盘机，用于将所述自动装盘机装满的所述灭菌盘叠置成灭菌车；叠置完成的所述灭菌车经第一输送辊道输送至灭菌柜；
[0011]自动拆盘机，连接所述灭菌柜的输入线，用于将所述灭菌盘从所述灭菌车上拆卸至卸盘工位；
[0012]自动卸盘机，将位于卸盘工位上的所述灭菌盘中的口服液灌装瓶卸下；并将卸盘后的所述灭菌盘推出卸盘工位，推至第二输送辊道，所述灭菌盘在所述第二输送辊道的传送下被输送至所述自动装盘机的装盘工位。
[0013]可选的，所述第一输送辊道包括输送直辊道、至少一个输送转盘以及驱动所述输送直辊道、各所述输送转盘动作的输送电机。
[0014]可选的，所述第二输送辊道包括输送直辊道、至少一个输送转盘以及驱动所述输送直辊道、各所述输送转盘动作的输送电机。
[0015]可选的，各所述输送转盘均为九十度输送转盘。
[0016]可选的，所述自动装盘机包括机架，所述机架自右向左依次推瓶缸、集瓶链板、灭菌盘装盘工位、挡瓶气缸。
[0017]可选的，所述自动叠盘机包括机架、顶升气缸、顶升平台、输送辊轮；所述顶升气缸的固定端固定于所述机架，活动端固定连接所述顶升平台，所述顶升气缸驱动所述顶升平台上下运动；所述输送辊轮连接所述自动装盘机的输送辊道，并且当所述顶升气缸位于收缩状态时，所述输送辊轮位于顶升平台的上方；
[0018]当处于叠盘状态时，所述顶升气缸伸长将位于所述顶升平台上方的所述灭菌盘顶起，当所述顶升气缸伸至预定位置时，所述灭菌盘挂至灭菌车的相应位置。
[0019]可选的，所述灭菌车包括小车架以及设置于所述小车架上的至少两对拨叉，各对所述拨叉沿横向可伸出或缩回，且各对所述拨叉上下设置，所述灭菌盘可挂接于所述拨叉。
[0020]可选的，所述自动卸盘机包括机架，所述机架自右向左依次推瓶缸、集瓶链板、灭菌盘卸盘工位、挡瓶气缸；所述集瓶链板连接下一工序的输送带。
[0021]本实用新型所提供的口服液全自动物流系统中自动装盘机、自动叠盘机、自动拆盘机、自动卸盘机各设备通过输送辊道实现自动对接，在实现自动装盘、叠盘、拆盘的同时，可以实现口服液瓶体由前一设备自动输送至下一设备，实现口服液瓶体的全自动输送，并且卸盘后的灭菌盘可以自动输送至装盘工位，无需人工操作，实现自动化操作。这样大大减少了车间所需的工作人员，并且可降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种实施例中口服液全自动物流系统的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型一种实施例中自动装盘机的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型中自动叠盘机原始非伸长状态的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型中自动叠盘机处于伸长状态的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型中自动叠盘机由伸长回缩至原始状态的工作状态的结构示意图；
[0027]图6为本实用新型一种实施例中自动卸盘机的结构示意图。
[0028]自动装盘机1、灭菌盘装盘工位11、集瓶链板12、推瓶缸13、挡瓶气缸14、自动叠盘机2、机架20、输送电机21、输送滚轮22、顶升气缸23、顶升平台24、第一输送棍道3、输送直辊道32、输送转盘31、第一输送辊道4、输送直辊道42、输送转盘41、自动拆盘机5、自动卸盘机6、挡瓶气缸61、推瓶缸62、集瓶链板63、灭菌盘卸盘工位64、输送带65、灭菌盘7、灭菌器8、小车架90、拨叉91、口服液瓶体la。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型的核心为提供一种口服液全自动物流系统，该系统可节省人力成本，并且大大降低操作人员的劳动强度，而且提高了口服液生产线的物流效率。
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1和图2，图1为本实用新型一种实施例中口服液全自动物流系统的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中自动装盘机的结构示意图。
[0032]本实用新型提供了一种口服液全自动物流系统，该系统具体包括以下部件:自动装盘机1、自动叠盘机2、自动拆盘机5、自动卸盘机6，其中自动装盘机I连接口服液灌装输入线，用于将口服液灌装瓶输入线输送来的口服液瓶装到灭菌盘7。一般地，自动装盘机I可以包括机架，机架自右向左依次推瓶缸13、集瓶链板12、灭菌盘装盘工位11、挡瓶气缸14ο
[0033]当装盘操作时，首先将灭菌盘7置于自动装盘机I的灭菌盘装盘工位11，然后推瓶缸13将来自灌装工艺的口服液瓶体Ia在集瓶链板12上完成集瓶过程，待瓶体至设定位置后，推瓶缸13将口服液推进灭菌盘7中，在推瓶过程中需要在推瓶对面设置挡瓶气缸14，防止推瓶缸13推瓶过程出现倒瓶。根据速度要求可以设定一次推满灭菌盘7，也可以设置多次堆满灭菌盘7。
[0034]上述推瓶缸可以选择电动缸，也可以选择气缸。
[0035]请参考图3，图3为本实用新型中自动叠盘机原始非伸长状态的结构示意图；图4为本实用新型中自动叠盘机处于伸长状态的结构示意图；图5为本实用新型中自动叠盘机由伸长回缩至原始状态的工作状态的结构示意图。
[0036]自动叠盘机2用于将自动装盘机I装满的灭菌盘7叠置成灭菌车；叠置完成的灭菌车经第一输送辊道3输送至灭菌柜。一般地，自动叠盘机2的结构可以包括机架、顶升气缸23、顶升平台24、输送辊轮；顶升气缸23的固定端固定于机架，活动端固定连接顶升平台24，顶升气缸23驱动顶升平台24上下运动；输送辊轮设于机架，连接所述自动装盘机I的输送通道，当然自动叠盘机2和自动装盘机I可以直接对接，也