液压缠绳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程领域，尤其涉及一种液压缠绳装置。
【背景技术】
[0002]在煤矿生产中，提升机的尾绳是提升机必备的部件之一，其中，提升机的尾绳是挂在提升机罐笼底部起平衡作用的钢丝绳。由于随着提升机的多次使用，提升机的尾绳会存在绳径变细等问题，影响提升机的使用，因此，每隔一段时间需要对提升机的尾绳进行更换。
[0003]目前，主要通过人工收提升机的旧尾绳的方式，实现对提升机的尾绳的更换。图1为目前采用人工收提升机的旧尾绳的示意图，如图1所示，通过人工收提升机的旧尾绳的方式更换提升机尾绳时，采取的主要工艺是:1)将做好绳头的新尾绳的绳盘(绳滚)11吊设到井筒12下井口处，将放置空绳盘14的平板车13固定到下井口处；2)割断旧尾绳后，将旧尾绳的绳头拉出井眼，并将旧尾绳的绳头卡在空绳盘14上；3)装好新尾绳的绳头后，将主罐笼15沿着主导轮16慢速上提，新尾绳顺着主罐笼15上升，而旧尾绳则由人工盘在空绳盘14上；4)新尾绳放到位后，拆副罐笼17旧尾绳的绳头。
[0004]然而，采用目前这种人工收旧尾绳的方式，由于每根尾绳单重较大(总重达到6-7吨)，随着空绳盘上的旧尾绳越缠越多，至少需要10个人才能盘得动绳盘来缠旧尾绳；同时由于劳动强度较大，至少需要分两拨人来轮流盘旧尾绳，每次缠绳时，需要20多人来共同完成，占用大量人力资源。因此，按照人工收旧绳的方式进行施工，劳动强度较大，需要大量人员来协同施工，工作效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种液压缠绳装置，能够自动的收提升机的尾绳，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0006]本实用新型提供的液压缠绳装置，包括:液压驱动装置、缠绳装置和支撑组件；
[0007]缠绳装置包括:绳盘和从动链轮，从动链轮固定在绳盘的中心轴上；
[0008]液压驱动装置固定在支撑组件上，液压驱动装置传动轴上的主动链轮通过链条与从动链轮连接。
[0009]在本实用新型一实施例中，前述从动链轮上均匀设置有至少四个安装孔，采用螺栓穿设过安装孔将从动链轮固定在绳盘上。
[0010]在本实用新型一实施例中，前述从动链轮上均匀设置有10个安装孔。
[0011]在本实用新型一实施例中，前述绳盘上设置有至少一个固定卡，用于卡紧提升机的尾绳的绳头。
[0012]在本实用新型一实施例中，前述绳盘两侧的轴座上分别安装有一个托辊，两个托辊的底端分别固定在支撑组件上。
[0013]在本实用新型一实施例中，前述液压驱动装置为两个，两个液压驱动装置分别并列固定在支撑组件上；
[0014]从动链轮为两个，两个从动链轮分别固定在绳盘两侧的中心轴上；
[0015]液压驱动装置与从动链轮一一对应，每一个液压驱动装置传动轴上的主动链轮通过链条与相对应的每一个从动链轮连接。
[0016]在本实用新型一实施例中，前述液压驱动装置为液压马达。
[0017]在本实用新型一实施例中，前述支撑组件为平板车。
[0018]在本实用新型一实施例中，前述液压驱动装置通过工字钢固定在支撑组件上。
[0019]在本实用新型一实施例中，前述液压驱动装置通过调节螺栓固定在工字钢上，调节螺栓用于通过调节液压驱动装置在工字钢上的位置来调节链条的张紧程度。
[0020]本实用新型提供的液压缠绳装置，通过从动链轮固定在绳盘的中心轴上，液压驱动装置固定在支撑组件上，液压驱动装置传动轴上的主动链轮通过链条与从动链轮连接，使得驱动液压驱动装置时，液压驱动装置传动轴上的主动链轮开始转动，主动链轮的转动带动从动链轮转动，从动链轮的转动使得绳盘转动，从而实现液压驱动装置驱动缠绳装置的转动，使得缠绳装置转动的收提升机的尾绳，从而实现液压缠绳装置的自动收提升机的尾绳，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0021]图1为目前采用人工收提升机的旧尾绳的示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例一提供的液压缠绳装置结构图；
[0023]图3为本实用新型实施例一提供的液压驱动装置安装位置示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例二提供的液压缠绳装置结构图；
[0025]图5为本实用新型实施例二提供的从动链轮固定位置示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]图2为本实用新型实施例一提供的液压缠绳装置结构图。如图2所示，本实用新型实施例提供的液压缠绳装置，包括:液压驱动装置21、缠绳装置22和支撑组件23。
[0028]缠绳装置22包括:绳盘221和从动链轮222，从动链轮222固定在绳盘221的中心轴上。
[0029]具体的，缠绳装置22用于转动的收提升机的尾绳。从动链轮222固定在绳盘221的中心轴上，使得当从动链轮222转动时，带动绳盘221转动，从而实现缠绳装置22转动的将提升机的尾绳缠在绳盘221上。
[0030]可选的，绳盘221上设置有至少一个固定卡，用于卡紧提升机的尾绳的绳头。
[0031]具体的，可在绳盘221上任意位置上设置固定卡。一般地，在绳盘221上均匀设置三个U型固定卡，用于更加牢固地卡紧提升机的尾绳的绳头。
[0032]可选的，绳盘221两侧的轴座上分别安装有一个托辊223，两个托辊223的底端分别固定在支撑组件23上。
[0033]具体的，托辊223用于支撑缠绳装置22，绳盘221两侧的轴座上分别安装有一个托辊223，两个托辊223的底端分别固定在支撑组件23上，用于确保当从动链轮222转动时，带动绳盘221转动的稳定性。
[0034]液压驱动装置21固定在支撑组件23上，液压驱动装置21传动轴上的主动链轮211通过链条24与从动链轮222连接。
[0035]具体的，液压驱动装置21固定在支撑组件23上，用于驱动缠绳装置22的转动。液压驱动装置21在支撑组件23上的安装位置是按照主动链轮211与从动链轮222的对正位置固定在支撑组件23上。其中，液压驱动装置21传动轴上的主动链轮211通过链条24与从动链轮222连接，使得液压驱动装置21驱动时，从动链轮222的转动带动从动链轮222的转动，从动链轮222的转动使得绳盘221转动，从而实现液压驱动装置21驱动缠绳装置22的转动。进一步地，通过调节液压驱动装置21的驱动能力，调节主动链轮211的转动，主动链轮211的转动改变带动从动链轮222的转动改变，进而实现对缠绳装置22的调节。也即，液压驱动装置21传动轴上的主动链轮211通过链条24与缠绳转置22中的从动链轮222连接，使得通过控制液压驱动装置21，可以调节缠绳装置22的运行(缠绳)速度。
[0036]可选的，液压驱动装置21通过工字钢212固定在支撑组件23上。
[0037]可选的，液压驱动装置21通过调节螺栓固定在工字钢212上，调节螺栓用于通过调节液压驱动装置21在工字钢212上的位置来调节链条24的张紧程度。
[0038]具体的，图3为本实用新型实施例一提供的液压驱动装置安装位置示意图。如图3所示，在液压驱动装置21和支撑组件23中间设置有工字钢212，工字钢212的下表面焊接在支撑组件23上，工字钢212的上表面割有两道长缝，在液压驱动装置21的底座侧面安装有一幅可调节的调节螺栓213，液压驱动装置21上的每一个调节螺栓213穿插在工字钢212的上表面的长缝上，通过螺帽214与调节螺栓213的配合，使得液压驱动装置21紧固在工字钢212上表面的长缝上，实现液压驱动装置21与工字钢212连接，进而实现液压驱动装置21固定在支撑组件23上。另外，液压驱动装置21通过调节螺栓213固定在工字钢212上，调节螺栓213用于通过调节液压驱动装置21在工字钢212上的位置来调节链条24的张紧程度。具体来说，通过螺帽214与调节螺栓213的配合，通过螺帽214紧固调节螺栓213的松紧程度，使得液压驱动装置21在支撑组件23的固定位置发生变化，进而引起链条24的张紧程度。也即，液压驱动装置21上设置的调节螺栓213，便于调节链条24的张紧程度。举例来说，通过螺帽214拧紧调节螺栓213，液压驱动装置21在支撑组件23的固定位置相对靠近缠绳装置22，使得链条24拉紧。通过螺帽214拧松调节螺栓213，液压驱动装置21在支撑组件23的固定位置相对远离缠绳装置22，使得链条24松张。
[0039]需要说明的是，工字钢212是截面为工字形状的长条钢材，用于将液压驱动装置21固定在支撑组件23上，工字钢212可以采用长度为500毫米(mm)的10#工字钢，但不仅限于此。工字钢212的上表面指的是工字钢212靠近支撑组件23的表面，工字钢212的下表面指的是工字钢212远离支撑组件23的表面。调节螺栓213可以采用型号为M20的长螺栓。
[0040]可选的，支撑组件23为平板车。[0041 ] 具体的，根据矿井运输的特点，支撑组件23为平板车，也即，将液压驱动装置21和缠绳装置22固定在平板车上，确保了本实施提供的液压缠绳装置的运输方便。
[0042]本实施提供的液压缠绳装置，在具体使用时，将需要更换的提升机的尾绳的绳头固定在缠绳装置22中的绳盘221上，驱