一种软胶囊检测机的进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶囊检测领域，具体涉及一种能平稳有序出料的软胶囊检测机的进料装置。
【背景技术】
[0002]目前的软胶囊检测机的进料装置，一般包括进料罩和排列转盘，相对于空心胶囊检测机来说，在检测运转过程中容易夹破、漏液等，夹破的药液，留在转盘上、通过转盘上的孔，流到转盘底层的托架上，容易对其它软胶囊产生二次污染，被挤扁的软胶囊外衣，也被挤压到转盘下面，粘连在转盘托架上，时间长了容易造成跑料不畅，造成接下来跑料的软胶囊更容易堵塞挤破的不良循环。
[0003]并且，现有的软胶囊检测机都是应生产厂家应客户需求，是针对对于某一类的药品检测的特殊要求而专门的对应机型，这些机型的通用性较差，使用客户假设需要更换另外一种药品检测时就无可奈何，只能通知厂家开发对应的机型，不仅周期长，适用面窄，大大的延误了制药厂的药品开发周期，降低了生产效率。
[0004]现有技术中的进料装置都很难进行均匀、稳定的出料。主要原因是，进料装置的整理排列转盘与下一级传送装置的传送带具有一个高度差，使得胶囊在出料时不能稳定落料，形成跳动而造成排序杂乱。
[0005]存在的主要问题有:
[0006]I)不能适应多个品种(空心胶囊、软胶囊)和不同型号的胶囊；
[0007]2)转盘不可拆卸，或拆卸但无法快速定位；
[0008]3)进料罩不易拆卸或拆卸工作繁琐，满足不了软胶囊检测机转盘即时清洁更换的要求；
[0009]4)进料装置都很难进行均匀、稳定的出料；
[0010]5)转盘托架的结构不合理，曲面不流畅，传统的转盘上方的挡边结构的强制改变胶囊轨迹的硬性碰撞，胶囊的入模率低，破损率高；
[0011]6)转盘不易于清洗、清洁。
【发明内容】
[0012]本实用新型的发明目的是提供一种软胶囊检测机的进料装置，具有可拆转盘和易于开启的进料罩，满足不同型号的胶囊检测，并且易于清洗、清洁，能够行均匀、稳定的出料。
[0013]本实用新型的具体的技术方案是一种软胶囊检测机的进料装置，包括进料罩、可拆转盘和吸附落料机构，其特征在于，
[0014]所述的可拆转盘包括转盘本体、转盘主轴和自定位下压板，转盘本体圆周处均布胶囊排列通槽，所述的自定位下压板与转盘主轴的一端采用键连接，自定位下压板上表面具有定位凸块，转盘本体具有与自定位下压板上的定位凸块相配合的通孔，
[0015]所述的进料罩包括罩子侧板和罩子顶板组成的罩子本体和翻转铰链，进料罩放下时不与转盘本体发生干涉，
[0016]所述的吸附落料机构用于将可拆转盘排列好的胶囊平稳地落料到下一级传送装置的传送带上。
[0017]更进一步地，所述的进料罩还包括支撑杆、气动杆和气动杆支撑柱，所述的罩子侧板与罩子顶板形成罩子本体通过翻转铰链安装在机架上，所述的罩子本体放下时搭在支撑杆的一端上，所述的气动杆活塞的自由端和缸体的尾端分别铰接在罩子顶板的上表面和气动杆支撑柱的一端，所述的支撑杆和气动杆支撑柱的另一端分别固定安装在机架上。
[0018]更进一步地，所述的可拆转盘还包括转盘托架，所述的转盘托架安装在转盘本体的下部并与转盘本体具有间隙，在转盘本体的胶囊排列通槽下，所述的转盘托架具有托板区域和落料区域。
[0019]更进一步地，所述的转盘托架的托板区域为转盘本体的胶囊排列通槽扫过的环状平面区域，在该区域胶囊进入转盘本体的胶囊排列通槽并排列整齐，所述的转盘托架上表面具有胶囊排列凹槽和位于胶囊排列凹槽内的吸风通槽，所述的胶囊排列凹槽与转盘托架的托板区域的平面相交形成一条推动胶囊的凸棱，该推动胶囊的凸棱与转盘本体的胶囊排列通槽运动方向夹角小于90度。
[0020]更进一步地，所述的吸附落料机构包括落料斜面部件、落料导向杆和吸附装置，所述的落料斜面部件具有光顺的胶囊滚动表面，该胶囊滚动表面的一端与转盘托架的托板区域的末端连接，胶囊滚动表面的另一端位于下一级传送装置的传送带的上方，使胶囊平稳地落在传送带上，所述的落料导向杆位于胶囊在传送带上的下落处，规范整理胶囊在传送带上的运动方向，所述的吸附装置位于胶囊在传送带上的下落处的传送带下方，产生向下的吸附气流。
[0021]更进一步地，所述的落料斜面部件光顺的胶囊滚动表面为平面或剖面轮廓线为摆线的空间曲面，该胶囊滚动表面的一端与转盘托架的托板区域的末端固定连为一体，胶囊滚动表面的另一端具有与传送带运动方向垂直的端面折线。
[0022]更进一步地，所述的进料罩还包括安装在罩子顶板内表面的拨料装置，所述的拨料装置包括拨料电机和拨料片，所述的拨料片由不锈钢材料外包软质的医用橡胶材料制成，用于将软胶囊检测机的转盘本体上的胶囊扫入转盘本体上均布的胶囊排列通槽中。
[0023]本实用新型的有益效果是本实用新型的进料装置，I)能适应多个品种(空心胶囊、软胶囊)和不同型号的胶囊；2)转盘可拆卸，且拆卸后能够快速定位；3)进料罩易于打开或拆卸，能够满足转盘即时清洁更换的要求；4)转盘到下一级传送装置的传送带，具有光滑的斜面，能使胶囊平稳落料在传送带上，能够均匀、稳定的出料；5)提高了胶囊的入模率。精巧合理的转盘托架上的凹槽，提高了胶囊的入模率，使检测效率进一步提高。减少了胶囊的破损率。转盘托架上的凹槽具有推动胶囊平躺凸棱，曲面过渡流畅，结合胶囊在圆盘罩子中的旋转，使胶囊能顺畅的进入转盘通槽中，减少了胶囊因运转摩擦等产生的破损。特别是针对软胶囊产品，能明显的减少检测过程中造成的破损现象，提高产品合格率，减少因软胶囊破损而造成的二次污染；6)转盘易于清洗、清洁。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的软胶囊检测机的进料装置的立体结构示意图(进料罩轮廓为虚线)；
[0025]图2为本实用新型的进料装置的可拆转盘的爆炸立体结构示意图；
[0026]图3为本实用新型的进料装置的可拆转盘的转盘本体正视图；
[0027]图4为本实用新型的进料装置的可拆转盘的自定位下压板正视图；
[0028]图5为本实用新型的进料装置的可拆转盘的转盘托架正视图；
[0029]图6为本实用新型的进料装置的进料罩抬起时的立体结构示意图；
[0030]图7为本实用新型的进料装置的吸附落料机构的立体结构示意图；
[0031]图8为本实用新型的进料装置的吸附落料机构的正视图；
[0032]图9为本实用新型的进料装置的吸附落料机构的落料斜面部件和落料导向杆立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步地描述。
[0034]如图1所示，本实用新型的软胶囊检测机的一种进料装置，一种软胶囊检测机的进料装置，包括进料罩21、可拆转盘22和吸附落料机构23。
[0035]如图2-3所示，所述的可拆转盘22包括转盘托架2201、转盘本体2202、转盘主轴2203、自定位下压板2204、快拆圆盘2205、余料清除盘2206、弹性挡圈2207、余料清除盘安装螺母2208、轴承座2209和轴承2210。转盘本体2202圆周处均布胶囊排列通槽。
[0036]所述的自定位下压板2204与转盘主轴2203的一端采用键连接，自定位下压板2204上表面具有定位凸块。
[0037]转盘本体2202具有与自定位下压板2204上的定位凸块相配合的通孔。如图4所示，所述的定位凸块的外轮廓为不对称的三叶结构。
[0038]所述的快拆圆盘2205贴紧转盘本体2202上表面并通过螺钉与转盘本体2202和自定位下压板2204固定安装，所述的余料清除盘2206具有向上凸起的外壳体，该外壳体将快拆圆盘2205罩住，所述的余料清除盘安装螺母2208与转盘主轴2203 —端的螺纹配合将余料清除盘2206与转盘主轴2203固定。
[0039]所述的轴承座2209固定安装在机架上，在轴承座2209和机架间安装弹性挡圈2207，所述的转盘主轴2203通过轴承2210旋转安装在轴承座2209上，所述的转盘托架2201固定安装在轴承座2209上。
[0040]所述的转盘托架2201安装在转盘本体2202的下部并与转盘本体2202具有间隙，在转盘本体2202的胶囊排列通槽下，所述的转盘托架2201具有托板区域和落料区域。
[0041]如图5所示，所述的转盘托架2201的托板区域为转盘本体2202的胶囊排列通槽扫过的环状平面区域，在该区域胶囊进入转盘本体2202的胶囊排列通槽并排列整齐，所述的转盘托架2201上表面具有胶囊排列凹槽22011和位于胶囊排列凹槽22011内的吸风通槽22012，所述的胶囊排列凹槽22011与转盘托架2201的托板区域的平面相交形成一条推动胶囊的凸棱，该推动胶囊的凸棱与转盘本体2202的胶囊排列通槽运动方向夹角小于90度，一般可为25-55度。
[0042]所述的胶囊排列凹槽22011除推动胶囊的凸棱外，与盘托架2201的托板区域的平面均为圆滑过渡，所述的吸风通槽22012下具有吸风装置，使胶囊平稳进入胶囊排列通槽。
[0043]进入转盘本体2202胶囊排列通槽的胶囊并没有完全入位时，被转盘本体2202旋转而带入胶囊排列凹槽22011内，在推动胶囊的凸棱作用下，胶囊先落入胶囊排列通槽的一端被向转盘本体2202的外端，并在吸风通槽22012下的吸风装置的作用下，完全躺入吸风通槽22012内。吸风通槽22012还可防止胶囊由竖直到水平这个状态变化中出现的弹跳和不稳定。
[0044]针对于不同规格的胶囊大小尺寸不同，客户需要更换药品检测时，只需要更换对应的胶囊排列通槽的转盘本体2202即可。
[0045]转盘本体2202中心开有不对称制作的三叶结构，使得重新安装更换转盘本体2202时，转盘本体2202只有可能在一个方向定位，出厂时只需要调整好自定位下压板2204的朝向，这样，转盘本体2202的多次重新更换安装都可定位在出厂位置，省去了调试校准的冗繁过程。
[0046]如图6所不，所述的进料罩21包括包括支撑杆211、罩子侧板212、罩子顶板215、翻转铰链216、