一种用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷雾降尘系统技术领域。特别涉及一种用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统。
【背景技术】
[0002]煤炭企业储煤场由于物料流动、现场装卸作业和风力扰动等原因，煤尘在空气中弥漫，悬浮于空气中的煤尘有爆炸危险，且煤尘流失会造成资源浪费和污染周边环境。由于栈桥式储煤场具有入储系统简单和投资低等优点，故目前被很多储煤场采用。栈桥式储煤场在工作时由顶部的移动式皮带机直接将煤卸下，会产生大量煤尘，造成整个储煤场内环境污染。为解决储煤场煤尘浓度的严重超限问题，一般在储煤场顶部安装喷淋系统采用雾幕降尘，但这种系统会导致整个储煤棚内湿度大，视线差，影响工人作业，且用水量大，维护困难；也有储煤场采用伸缩溜槽减少扬尘，但溜槽磨损严重，且除尘效果差。
[0003]总之，现有的降尘技术普遍存在着耗水量大、运行成本高、维护困难、扬尘范围大和除尘效果差等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种耗水量小、运行成本低、除尘效果好且维护简单的用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:在移动式皮带机的轨道上装有移动式水箱，移动式水箱位于移动式皮带机卸料溜槽的前方，移动式皮带机的车轮架和移动式水箱的车轮架通过水平连接件固定连接。系统平台通过竖直连接件与所述水平连接件固定连接，系统平台的中间位置处设有进料口，所述进料口位于移动式皮带机卸料溜槽的正下方。上移动罩的上端同中心地固定在系统平台的进料口处，伸缩式移动罩的上端与上移动罩的下端固定连接，伸缩式移动罩的下端与下移动罩的上端固定连接。系统平台的上平面均匀地装有3~4个同步升降装置，每个同步升降装置距进料口中心的距离相等，每个同步升降装置通过各自的钢丝绳与下移动罩上端对应的钢丝连接环连接。
[0006]在靠近上移动罩顶部的内壁水平地装有2个粉尘传感器，2个粉尘传感器沿圆周方向呈90°夹角布置，靠近上移动罩上部的内壁处水平装有上环形喷雾装置，靠近下移动罩下端的内壁处水平装有下环形喷雾装置，下移动罩中部的内壁装有雷达物位计。高压水栗的进水口与移动式水箱相通，高压水栗的出水口通过高压水管与上环形喷雾装置和下环形喷雾装置分别连通。
[0007]所述用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统设有控制器。
[0008]所述上环形喷雾装置由2层上环形水管和上喷嘴组成；每层上环形水管沿径向方向朝内均匀地装有10~30个上喷嘴，上喷嘴水平安装或斜向上安装，斜向上是指上喷嘴朝上且与水平面的夹角小于30°。2层上环形水管中的一层上环形水管与高压水管间装有电磁阀。
[0009]所述下环形喷雾装置由2层下环形水管和下喷嘴组成；每层下环形水管沿径向方向朝内均匀地装有下10~50个下喷嘴，上层下环形水管中的下喷嘴沿水平方向安装，下层下环形水管中的下喷嘴竖直向下安装。
[0010]所述同步升降装置由同步电机、减速器和卷筒组成；同步电机通过减速器与卷筒轴连接，钢丝绳缠绕在卷筒上。
[0011]所述上移动罩的直径为1.5~3m，下移动罩的直径与上移动罩的直径之比为(1.5-2.5): I。
[0012]所述伸缩式移动罩的材质为软质材料。
[0013]所述控制器的输入接口 I通过电缆与雷达物位计连接，所述控制器的输入接口 2通过电缆与粉尘传感器连接，所述控制器的输出接口 I通过电缆与3~4个同步升降装置分别连接，所述控制器的输出接口 2通过电缆与电磁阀连接。
[0014]用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统的使用状态是，在移动式皮带机I的左端装有一套所述用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统，在移动式皮带机的右端装有另一套所述用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统。使用时，煤由卸煤斗处卸至移动式皮带机上，移动式皮带机的皮带向左或向右转动将煤由卸料溜槽处卸下，煤落入左端装有的一套所述用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统或右端装有的另一套所述用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统中。
[0015]伸缩式移动罩、上移动罩和下移动罩组合在一起，形成一条垂直的落煤通道，当煤卸到设定高度时，雷达物位计将测量的料位信号通过输入接口 I反馈给控制器，再由控制器通过输出接口 I输出控制信号给同步升降装置，同步升降装置通过钢丝绳带动伸缩式移动罩和下移动罩向上移动，以满足在储煤场不同高度处卸煤。卸煤时，上环形喷雾装置对松散的落煤进行加湿，抑制扬尘，下环形喷雾装置在落煤与煤堆冲击时，有效抑制产生的大量扬尘并对落煤及煤堆加湿；另外在上移动罩上部内壁安装的粉尘传感器能实时监测粉尘浓度，将监测的粉尘浓度信号通过输入接口 2反馈给控制器，由控制器通过输出接口 2输出相应开关信号给电磁阀，从而控制电磁阀的开关，实现一层或两层上喷嘴喷雾量的调节，既达到降尘目的，又节约用水量。
[0016]由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有以下积极效果:
[0017]I)伸缩式移动罩、上移动罩和下移动罩与现有的移动式皮带机同步移动，落煤产生的煤尘始终抑制在罩内，大大减少了扬尘范围，降低了治理成本。
[0018]2)靠近上移动罩上部的内壁处水平装有上环形喷雾装置，靠近下移动罩下端的内壁处水平装有下环形喷雾装置，且上环形喷雾装置可根据粉尘浓度高低实现电磁阀的开启或关闭，进而控制调节用水量，不仅节约用水，且对尘源控制效果好。
[0019]3)下移动罩根据设定的料位，在同步升降装置的驱动下，可上下移动，能满足不同煤堆高度卸煤的要求。
[0020]因此，本实用新型具有耗水量小、运行成本低、除尘效果好和维护简单的特点。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0022]图2为图1的A-A剖视放大示意图；
[0023]图3为图1的B-B剖视放大示意图；
[0024]图4为本实用新型的控制器22的连接示意图；
[0025]图5为本实用新型的应用示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述，并非对其保护范围的限制。
[0027]实施例1
[0028]—种用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统。所述喷雾降尘系统如图1所示，在移动式皮带机I的轨道上装有移动式水箱5，移动式水箱5位于移动式皮带机I卸料溜槽的前方，移动式皮带机I的车轮架和移动式水箱5的车轮架通过水平连接件2固定连接。系统平台17通过竖直连接件16与所述水平连接件2固定连接，系统平台17的中间位置处设有进料口，所述进料口位于移动式皮带机I卸料溜槽的正下方。上移动罩15的上端同中心地固定在系统平台17的进料口处，伸缩式移动罩11的上端与上移动罩15的下端固定连接，伸缩式移动罩11的下端与下移动罩12的上端固定连接。系统平台17的上平面均匀地装有4个同步升降装置6，每个同步升降装置6距进料口中心的距离相等，每个同步升降装置6通过各自的钢丝绳7与下移动罩12上端对应的钢丝连接环连接。
[0029]如图1所示，在靠近上移动罩15顶部的内壁水平地装有2个粉尘传感器8，2个粉尘传感器8沿圆周方向呈90°夹角布置，靠近上移动罩15上部的内壁处水平装有上环形喷雾装置10，靠近下移动罩12下端的内壁处水平装有下环形喷雾装置14，下移动罩12中部的内壁装有雷达物位计13。高压水栗4的进水口与移动式水箱5相通，高压水栗4的出水口通过高压水管3与上环形喷雾装置10和下环形喷雾装置14分别连通。
[0030]所述用于栈桥式储煤场的喷雾降尘系统设有控制器22。
[0031]如图2所示，所述上环形喷雾装置10由2层上环形水管19和上喷嘴18组成；每层上环形水管19沿径向方向朝内均匀地装有12个上喷嘴18，上喷嘴18水平安装或斜向上安装，斜向上是指上喷嘴18朝上且与水平面的夹角小于30°。2层上环形水管19中的上层上环形水管19与高压水管3间装有电磁阀9。
[0032]如图3所示，所述下环形喷雾装置14由2层下环形水管21和下喷嘴20组成；每层下环形水管21沿径向方向朝内均匀地装有下12个下喷嘴20，上层下环形水管21中的下喷嘴20沿水平方向安装