托辊支座、缓冲床及带式输送机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种托辊支座、缓冲床及带式输送机。
【背景技术】
[0002] 在物料运输领域，带式输送机是较常用的关键设备。带式输送机在进行物料输送 的过程中，在不同的环节中对输送带的槽角有不同的要求，而采用固定槽角托辊的带式输 送机存在着漏料、运行不平稳、皮带易跑偏等问题。
[0003] 为了克服上述问题，目前出现了多种槽角可调的托辊支座来满足输送带槽角的调 整要求。图1示出了现有的一种可变槽角过渡托辊的结构，在该结构中，两个侧辊a3对称 设置在中辊a2的左右两侧的托辊支架a4上，两个侧辊a3的轴线与中辊a2的轴线成一定 角度，在托辊支架a4靠近中辊a2的一侧与槽钢al上的内侧支撑板7铰接，托辊支架a4的 另一侧设有外侧托板a6,与槽钢al上的外侧支撑板a7通过弧形连接板a8进行位置可调的 连接，具体是通过弧形连接板a8上的三个孔与外侧托板a6及外侧支撑板a7上的孔的配合 来实现不同槽角的调节。
[0004] 对于图1所示的托辊结构，由于其对槽角的调整等级只有三级，可调节的角度较 少，难以使输送皮带在各种条件下均保持贴合托辊，从而影响托辊的使用范围和使用寿命。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是提出一种托辊支座、缓冲床及带式输送机，能够实现更多级 数的槽角调节，提高产品通用性。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种托辊支座，用于支撑托辊2,包括：用于 安装所述托辊2的托辊支架3,以及用于支撑所述托辊支架3和调节所述托辊支架3的角度 的第一固定支架4和第二固定支架5,所述托辊支架3的一端与所述第一固定支架4在铰接 点〇铰接，所述托辊支架3的另一端设有多个第一安装孔31，所述第二固定支架5上设有多 个第二安装孔51，通过对所述第一安装孔31与所述第二安装孔51的选择和插接固定实现 所述托辊支架3相对于所述第一固定支架4和第二固定支架5的安装平面的角度可调。
[0007] 进一步的，所述第一安装孔31和第二安装孔51均以所述铰接点0为圆心且相同 的半径进行设置。
[0008] 进一步的，所述第一安装孔31在所述托辊支架3的另一端上等角度间隔布置。
[0009] 进一步的，所述第二安装孔51在所述第二固定支架5上等角度间隔布置。
[0010] 进一步的，所述第一安装孔31和第二安装孔51均为通孔，且通过销钉进行插接固 定。
[0011] 进一步的，还包括横梁1，所述第一固定支架4和第二固定支架5固定安装在所述 横梁1上。
[0012] 为实现上述目的，本实用新型还提供了一种缓冲床，包括前述的托辊支座。
[0013] 为实现上述目的，本实用新型还提供了一种带式输送机，包括前述的托辊支座，或 者前述的缓冲床。
[0014] 基于上述技术方案，本实用新型在托辊支架和第二固定支架上分别设置了多个安 装孔，根据需要选择托辊支架和第二固定支架上的不同的安装孔的对应关系，以便进行插 接固定，而不同的安装孔的对应关系则使得托辊支架能够相对于第一固定支架和第二固定 支架的安装平面调整为不同的角度，进而实现托辊支座的更多级数的槽角调节，提高产品 通用性。
【附图说明】
[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中：
[0016] 图1为现有的一种可变槽角过渡托辊的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型托辊支座的一实施例的安装结构示意图。
[0018] 图3-5分别为图2实施例的正视图、俯视图和左视图。
[0019] 图6为本实用新型托辊支座实施例的分解结构示意图。
[0020] 图7、8分别为本实用新型托辊支座实施例进行槽角调整后的正视图和立体视图。
[0021] 图9为本实用新型托辊支座实施例中的第二固定支架的第二安装孔的布置示意 图。
[0022] 图10为本实用新型托辊支座实施例中的托辊支架的第一安装孔的布置示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0024] 如图2所示，为本实用新型托辊支座的一实施例的安装结构示意图。图3-5则分 别示出了本实施例的正视图、俯视图和左视图。在本实施例中，用于支撑托辊2的托辊支座 包括：托辊支架3、第一固定支架4和第二固定支架5。其中托辊支架3用于安装托辊2,托 辊支架3可以制作成从正视图看呈U形的弯板结构，弯板结构的两个突起部分可以设置支 撑托辊2的转轴21的开口（也可以设置为周边闭合的孔），以便支撑托辊2,并方便托辊2 的旋转运动。第一固定支架4和第二固定支架5分别用于支撑托辊支架3的两端，而且通 过这两个支架与托辊支架3的配合能够实现托辊支架3的角度调节，进而实现托辊支座的 槽角调节。
[0025] 托辊支架3的一端与第一固定支架4在铰接点0铰接，以便托辊支架3能够绕铰 接点〇转动角度，在图3中可以看到销钉41贯穿在托辊支架3和第一固定支架4,并通过垫 片8和开口销7对销钉41进行固定。
[0026] 托辊支架3的另一端设有多个第一安装孔31，第二固定支架5上设有多个第二安 装孔51，通过对第一安装孔31与第二安装孔51的选择，以及插接固定就能够实现托辊支架 3相对于第一固定支架4和第二固定支架5的安装平面的角度可调。而为了确保第一安装 孔31和第二安装孔51能够顺利对齐插接，需要使第一安装孔31和第二安装孔51均以铰 接点〇为圆心且相同的半径进行设置。
[0027] 第一固定支架4和第二固定支架5的安装平面可由第一固定支架4和第二固定支 架5安装的机架进行确定，也可以如图2-5所示的，固定安装在一个横梁1上，由该横梁1来 确定安装平面。具体的，可以将第一固定支架4和第二固定支架5通过螺栓螺母结构6固 定在横梁1上，从而保证第一固定支架4和第二固定支架5的稳定性，也便于第一固定支架 4和第二固定支架5的安装和拆卸。
[0028] 考虑到槽角的确定需要第一安装孔和第二安装孔的准确选择，因此优选参考图10 对第一安装孔31在所述托辊支架3的另一端上以等角度间隔布置，以及参考图9对第二安 装孔51在第二固定支架5上以等角度间隔布置。当然只要能够实现准确的槽角调整，第一 安装孔31和第二安装孔51也允许采用非等角度间隔布置，或者部分等角度布置部分非等 角度布置等形式。
[0029] 为了便于利用第一安装孔和第二安装孔来固定第二固定支架和托辊支架，优选将 第一安装孔31和第二安装孔51设置为通孔，并由销钉52贯穿托辊支架3的第一安装孔31 和第二固定支架5上的第二安装孔51，并通过垫片8和开口销7对销钉52进行固定。除了 采用销钉之外，还可以采用其他能够穿过安装孔进行固定的部件，例如销轴、螺栓等。无论 是采用销钉、销轴还是螺栓，这类柱体与通孔的固定方式可以确保托辊支座的托举力的稳 定，满足托辊支座的刚度要求，而且该固定方式不会导致托辊支架的错动，避免了皮带跑偏 的问题。在其他实施例中，也允许设置第一安装孔31和第二安装孔51中一方为非通孔的 形式。
[0030] 图6示出了本实用新型托辊支座的一个实施例的结构展开图，或称分解结构示意 图。通过对这些零部件的组装就能够获得一个可实现槽角调整的托辊支座。具体安装过 程可以包括：将第一固定支架4和第二固定支架5通过螺栓螺母6固定安装在横梁1的平 面上，安装位置需要根据待安装的托辊支架3的尺寸进行确定；将托辊2架设在托辊支架3 上，然后将托辊支架3的一端通过销钉41、垫片8和开口销7铰接在第一固定支架4上，并 选择托辊支架3另一端的第k个第一安装孔31和第二固定支架5上的第t个第二安装孔 51，然后通过销钉52、垫片8和开口销7对第二固定支架5和托辊支架3进行固定，这样就