一种带调味剂的瓶盖组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮料配件领域，具体涉及饮料瓶盖，特别涉及带调味剂的瓶盖组件。
【背景技术】
[0002]市售的各种加味饮料(如茶饮料、果味饮料等)多通过在纯净水中加入调味材料制成的，为了保证饮料品质、延长保存时间，加味饮料中多使用各种添加剂，不利于人体健康。
[0003]为解决上述问题，现市面上有出现可使调味材料与纯净水处于隔离状态的瓶盖，饮用时将瓶盖内的调味材料释放到瓶身内与水混合，即可即时配制成加味饮料。
[0004]现市面上的可隔离调味材料与纯净水的瓶盖还存在以下缺陷:1)通过尖刺物刺穿隔挡片，在搬运及存放过程中容易受压变形，使尖刺物变形后刺破隔挡片，从而导致部分调味材料进入水中；2)装配不便，装配时工序效多，包括添加调味材料及组装瓶盖过程均较为复杂；3)操作不便，有区别于打开传统瓶盖的操作方式，使消费者不适应该操作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种带调味剂的瓶盖组件，其操作简单，不会出现误操作。
[0006]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0007]一种带调味剂的瓶盖组件，包括瓶盖本体和盖栓，盖栓配对扣合至瓶盖本体的顶部，盖栓的顶端为操作部，瓶盖本体的底部为用于配对拧紧至容器顶部开口的螺接部，瓶盖本体的顶部为用于与盖栓配对扣合的扣合部。
[0008]瓶盖本体具有侧壁和用于容纳调味剂的容置腔室，容置腔室的底部由气密性隔挡片进行密封，本实用新型的隔挡片为与瓶盖本体一体成型的塑胶片，该隔挡片的表面设有一体成型的低位平台、高位平台和向上延伸的上挤压平台，上挤压平台的高度大于高位平台的高度，高位平台的高度大于低位平台的高度，其高度从低位平台沿上挤压平台进行均匀过渡，上挤压平台的一侧面设有与高位平台的边缘连接的上引导斜面；容置腔室的顶部为开口向上的上开口。
[0009]盖栓的底部为向下穿入容置腔室内的底柱，该底柱为中空结构，且底柱的底部为开口向下的下开口，在下开口的边沿设有向下延伸的下挤压平台，下挤压平台的一侧面设有与上引导斜面的倾斜方向相同的下引导斜面，盖栓与瓶盖本体配对扣合后，并在瓶盖本体的中端侧面设有用于阻止盖栓向左转动的止向部和用于增加盖栓向右转动时阻力的阻力部，下挤压平台的底面与低位平台的表面接触，顺时针方向转动盖栓时，下挤压平台从低位平台沿高位平台转动至上挤压平台，下挤压平台的底面在顺时针方向转动的过程中会给隔挡片的表面边缘逐渐增加挤压力，从而割开并挤压顶开隔挡片。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述盖栓的操作部的底面边缘设有向下延伸的定位挡块，止向部由止向挡块构成，阻力部由阻力挡块构成，止向挡块与阻力挡块均向上延伸，且止向挡块位于阻力挡块的左边，阻力挡块的表面为从左向右增高的斜坡，阻力挡块用于增加定位挡块向右转动的阻力，定位挡块的内侧面设有与斜坡配对的倒角面，止向挡块与阻力挡块之间留有用于穿入定位挡块的缝隙，止向挡块可挡住定位挡块向左转动，初始状态时，盖栓受止向挡块的影响不能够向逆时针方向转动，而向顺时针方向转动的过程中，会受到阻力挡块的影响而产生较大的阻力，这样就可以避免在搬运及存放过程中出现任何误操作，需要使用较大的力才能够沿顺时针方向转动盖栓。
[0011]上述说明中，作为优选的方案，所述扣合部的顶端外侧面设有与扣合部一体成型的密封圈，该密封圈的表面为凸起结构，所述盖栓的操作部的内侧面边缘设有第一凸起卡台和第二凸起卡台，第一凸起卡台与第二凸起卡台之间留有用于与密封圈配对密封扣合的环形密封槽，装配盖栓时，直接对准上开口位置与下开口位置，用力将盖栓扣合至瓶盖本体的顶部，使密封圈扣合进入环形密封槽内，同时能够完成容置腔室的密封工作。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，所述下挤压平台的内侧面设有与底柱一体成型的加强筋，该加强筋从挤压平台的内侧面沿底柱的内侧面向上延伸，加强筋用于增加下挤压平台在转动的过程中的稳定性，确保下挤压平台不会产生变形，能够一次完成隔挡片的挤压割开工序。
[0013]上述说明中，作为优选的方案，所述低位平台与高位平台组合成由低位向高位均匀升高的旋涡状圆面，上挤压平台位于旋涡状圆面的边缘。
[0014]上述说明中，作为优选的方案，所述隔挡片的一端通过连接筋与容置腔室的底部边缘进行连接。
[0015]上述说明中，作为优选的方案，所述下引导斜面的表面设置成一锋利的斜向割刀结构。
[0016]上述说明中，作为优选的方案，所述瓶盖本体与盖栓的外形均为圆柱形结构，且瓶盖本体与盖栓配对扣合后其外侧面平齐。
[0017]本实用新型所产生的有益效果如下:
[0018]I)整体采用旋转割开的方式来打开隔挡片，结构稳定牢固，不转动盖栓时不会触动隔挡片，设计有止向部和阻力部，用于限制盖栓的转动，在搬运及存放过程中可避免出现任何误操作，确保调味剂与水之间有良好的密封效果；
[0019]2)操作过程简单方便，安全卫生，直接沿顺时针方向用力转动盖栓一圈，即可割破隔挡片并顶开隔挡片，使调味剂全部落入水中，完成调味剂之间的混合；
[0020]3)装配操作时简单省时，直接将调味剂倒入容置腔室后，对准盖栓后用于按下盖栓，使盖栓配对扣合在瓶盖本体的顶部，配对扣合后密封性良好。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例中瓶盖本体与盖栓分解状态的示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例中瓶盖本体与盖栓分解状态的剖面图；
[0023]图3为本实用新型实施例中瓶盖本体与盖栓扣合状态的示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例中瓶盖本体与盖栓扣合状态的剖面图；
[0025]图中，I为瓶盖本体，2为盖栓，3为容置腔室，4为隔挡片，5为上挤压平台，6为底柱，7为下挤压平台，8为加强筋，9为密封圈，10为定位挡块，11为止向挡块，12为阻力挡块。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]本实施例，参照图1?图4，其具体实施的带调味剂的瓶盖组件包括瓶盖本体I和盖栓2，盖栓2配对扣合至瓶盖本体I的顶部，如图2所示，瓶盖本体I与盖栓2的外形均为圆柱形结构，且瓶盖本体I与盖栓2配对扣合后其外侧面平齐，盖栓2的顶端为操作部，瓶盖本体I的底部为用于配对拧紧至容器顶部开口的螺接部，瓶盖本体I的顶部为用于与盖栓2配对扣合的扣合部。
[0028]瓶盖本体I具有侧壁和用于容纳调味剂的容置腔室3，容置腔室3的底部由气密性隔挡片4进行密封，本实施例的隔挡片4为与瓶盖本体I 一体成型的塑胶片，隔挡片4的一端通过连接筋与容置腔室3的底部边缘进行连接。隔挡片4的表面设有一体成型的低位平台、高位平台和向上延伸的上挤压平台5，上挤压平台5的高度大于高位平台的高度，高位平台的高度大于低位平台的高度，其高度从低位平台沿上挤压平台5进行均匀过渡，低位平台与高位平台组合成由低位向高位均匀升高的旋涡状圆面，上挤压平台5位于旋