一种玻璃面板包装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装领域，具体涉及一种玻璃面板包装箱。
【背景技术】
[0002]玻璃面板作为液晶显示装置的重要组成部分，其一般是在生产完成后封存在玻璃面板包装箱中，然后成箱地运送到组装厂进行总装。由于玻璃面板的面积较大且厚度较小，当受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，现有技术中通常使用如图1所示的包装箱，该包装箱包括箱体10和缓冲块30，多块玻璃面板20层叠后放置在箱体10内，箱体和/或缓冲块通常由EPP (发泡聚丙烯)、EPE (发泡聚乙烯)、EPS (发泡聚苯乙烯)等材料制成。
[0003]采用这种结构的玻璃面板包装箱存在的问题是:不能适应运输过程中不断变化的受力、震动或倾斜情况，也不能及时地提醒或通知运输人员箱内玻璃的运输状态。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种自适应玻璃面板包装箱，该包装箱可以自动地适应运输过程中不断变化的受力震动或倾斜情况，还可以将箱内玻璃面板的运输状态反馈给运输人员，使运输人员能够及时地采取适当的措施以降低玻璃面板损坏的可能性。
[0005]本实用新型技术方案如下:
[0006]—种自适应玻璃面板包装箱，包括箱体和缓冲块，所述箱体具有平坦的底部，所述缓冲块设在箱体内部的侧边上，其特征在于，还包括:
[0007]倾角传感器，所述倾角传感器设在箱体上，用于检测箱体在运输过程中的倾斜角度；
[0008]平垫板，所述平垫板的大小与箱体内所容纳的玻璃面板的大小一致；
[0009]薄膜型压力传感器，所述薄膜型压力传感器设置在邻近平垫板的四个顶角的位置；
[0010]软管，所述软管有4个，分别设在平垫板和箱体底部之间、邻近平垫板的四个顶角的位置，且其两端分别抵接在平垫板的下表面和箱体底部的上表面，使得平垫板与箱体底部之间形成了一个扁平的缓冲空间；所述软管的管壁由弹性材料制成，管内填充有磁流变液，管底设有第一电池和第一电流调节单元，第一电池向管内的磁流变液输出电流，第一电流调节单元调节该电流的大小，磁流变液的密度随着电流大小的改变而改变，从而改变所述软管的硬度；
[0011]伸缩杆，所述伸缩杆有4个，分别设在平垫板和箱体底部之间、邻近平垫板的四个顶角的位置，且其两端分别抵接在平垫板的下表面和箱体底部的上表面；所述伸缩杆为两级空心杆，杆内设有第二电池、第二电流调节单元，以及两个电磁体，电池向电磁体输出电流使电磁体产生磁力，第二电流调节单元调节该电流的大小和/或方向，电磁体的磁力随着电流的改变而改变，在该磁力的作用下伸缩杆得以伸长或缩短；
[0012]控制器，所述控制器设在平垫板的下表面的中央区域，其与倾角传感器、薄膜型压力传感器、第一电流调节单元、第二电流调节单元相连接，且其配置为:接收和处理来自倾角传感器的倾角信号、来自各个薄膜型压力传感器的压力信号，并发送调节信号至第一电流调节单元和第二电流调节单元；
[0013]玻璃面板放置于箱体内，当运输还未开始时，倾角传感器获取到一稳定的倾角基值，薄膜型压力传感器获取到一稳定的压力基值；当运输开始后，倾角传感器获取到时刻变化的倾角测量值，薄膜型压力传感器获取到时刻变化的压力测量值，控制器接收来自倾角传感器的倾角测量值和来自各个薄膜型压力传感器的压力测量值，并计算倾角测量值与倾角基值的差值的角差绝对值，以及压力测量值与压力基值的差值的压差绝对值，
[0014]如果所述角差绝对值大于等于第一角差阈值，则控制器向位于倾斜方向的伸缩杆的电流调节单元发送调节信号，使该伸缩杆伸长，进而保持平垫板水平，如果所述角差绝对值小于第一角差阈值且持续第一时间周期，则控制器使所述伸缩杆的长度恢复到初始状
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[0015]如果所述压差绝对值大于等于第一压差阈值，则控制器向电流调节单元发送调节信号，降低所述软管的硬度，如果所述压差绝对值小于第一压差阈值且持续第一时间周期，则控制器向电流调节单元发送调节信号，使所述软管的硬度恢复到初始状态。
[0016]进一步地，控制器还与运输车辆驾驶室中的提醒装置相连接，如果角差绝对值大于等于第二角差阈值且持续第二时间周期，或压差绝对值大于等于第二压差阈值且持续第二时间周期，则控制器向提醒装置发出控制信号，使提醒装置向运输人员进行提醒，从而运输人员可以及时地采取减速慢行等相应措施。
[0017]本实用新型的有益效果为:通过实时检测箱体的倾斜角度实时地调节对应伸缩杆的长度使平垫板保持水平状态，通过实时检测玻璃面板施加在平垫板上的压力值实时地调节软管的硬度，提高了箱体的稳定性和缓冲空间的缓冲性能，使包装箱可以适应运输过程中不断变化的受力、震动或倾斜情况，达到更好的缓冲和稳定效果，还可以使运输人员及时掌握玻璃面板的运输状态，从而可以在玻璃面板受到较大外力、震动或箱体发送较大倾斜时，及时地采取相应措施。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术的玻璃面板包装箱的结构示意图；
[0019]图2a为本实用新型的玻璃面板包装箱的俯视结构示意图；
[0020]图2b为本实用新型的玻璃面板包装箱的侧视结构示意图
[0021]图3为本实用新型的玻璃面板包装箱的软管的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的玻璃面板包装箱的伸缩杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图2a、2b所示，玻璃面板包装箱包括箱体1，在箱体I内部的侧边上还设置有多个缓冲块2，缓冲块2由EPP (发泡聚丙烯)、EPE (发泡聚乙烯)、EPS (发泡聚苯乙烯)等发泡类材料制成，从节省成本的角度考虑，箱体I可以用较便宜的普通塑料制成。
[0025]箱体上设有倾角传感器3，用于检测箱体在运输过程中的倾斜角度；在箱体的底部上设有一个平垫板4，平垫板4的大小与箱体内所容纳的玻璃面板的大小一致。邻近平垫板4的四个顶角处分别有一个薄膜型压力传感器5。
[0026]在平垫板和箱体底部之间设有四个硬度可调的软管6，软管6邻近平垫板4的四个顶角处设置，软管6的两端分别抵接在平垫板4的下表面和箱体底部的上表面，使得平垫板4与箱体底部之间形成了一个扁平的缓冲空间C，软管6的管壁由弹性材料制成，管内填充有磁流变液61，管底设有第一电池62和第一电流调节单元63，第一电池62向管内的磁流变液61输出电流，第一电流调节单元63调节该电流的大小，磁流变液61的密度随着电流大小的改变而改变，