搅拌方箱储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储存容器，特别涉及一种搅拌方箱储罐。
【背景技术】
[0002]在化工、医药、生物、农药等许多行业，要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶媒，这些液体的储存和运输主要由储罐来完成。因此，储罐的使用寿命、耐腐蚀等性能至关重要。
[0003]现有技术中的储罐，使用和操作不方便，同时化工原料具有易腐性，对储罐产生腐蚀的作用，降低了使用的寿命，同时因为储罐的体积相对较大，更换和维修存在诸多不便。另外，现有的储罐为了提高其耐腐蚀性，一般在方箱本体的内部上衬有塑板、橡胶、玻璃钢等涂胶层，涂胶层采用喷涂工艺结合在储罐内壁上，在使用一段时间后容易剥落，安全性能不高，在耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性方面存在缺陷。即使有些方箱本体的内部设有固定涂胶层的加固结构，通常都为单层结构，内部装盛的腐蚀性原料不能太多，大容置长时间使用时，会导致加固结构变形而损坏内部结构，出现安全隐患。再之，现有的储罐功能单一只能够储存原料，不能够对有些原料进行保质的储存。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种搅拌方箱储罐，它解决了现有技术存在的不足，提供一种结构简单，方便实用，自带搅拌功能，使用成本较低的搅拌方箱储罐。
[0005]—种搅拌方箱储罐，包括方箱本体，所述方箱本体顶部设有若干进料口、一人孔、一搅拌孔及对应穿设于所述搅拌孔以供搅拌储存的原料的搅拌结构，在所述方箱本体相对两侧底部分别设有出料口和排污口 ；所述方箱本体的罐壁为复合层，包括方箱壳体，与所述方箱壳体内壁固定连接的格构柱支撑骨架，以及附着于方箱壳体且填充并包裹于所述格构柱支撑骨架周侧的防腐塑料层。
[0006]优选地，所述搅拌结构包括供于封闭搅拌孔的盖板，设于所述盖板上的搅拌动力装置，以及与所述搅拌动力装置相连接且穿设于所述盖板的搅拌装置。
[0007]优选地，所述搅拌动力装置包括顺次连接的防爆电机、减速机以及磁力耦合器。
[0008]优选地，所述搅拌装置包括与磁力耦合器连接的转轴以及设于所述转轴上的搅拌桨。
[0009]优选地，所述方箱本体的外壁面可拆卸式连接有方箱保护结构，所述方箱保护结构包括卡箍所述方箱本体横向截面、且相对设于方箱本体上下两端的横向箍筋以及卡箍所述方箱本体纵向截面、且相对设于方箱本体左右两端的纵向箍筋，所述纵向箍筋包裹于所述横向箍筋上。
[0010]优选地，所述横向箍筋、所述纵向箍筋均为矩形框架条，所述横向箍筋与所述纵向箍筋交叉连接处螺合连接。
[0011]优选地，所述格构柱支撑骨架包括分别立设于所述方箱壳体内壁四个夹持角的四根立柱以及垂直且间隔包箍于四根立柱上的多个围合梁柱结构，所述围合梁柱结构包括四根围合设置的梁柱，与所述立柱处于同一垂直面上的相邻两个梁柱之间跨接有支撑斜撑。
[0012]优选地，所述立柱、所述梁柱以及所述支撑斜撑均为的金属杆。
[0013]优选地，所述立柱、所述梁柱以及所述支撑斜撑的断面呈波浪形。
[0014]优选地，所述防腐塑料层为聚乙烯层。
[0015]本实用新型的目的在于提供一种搅拌方箱储罐，它解决了现有技术存在的不足，提供一种结构简单，方便实用，自带搅拌功能，使用成本较低的搅拌方箱储罐。通过所述方箱壳体内壁上的格构柱支撑骨架设计，扩大了储罐的承载能力，使得储罐可大容量的装盛腐蚀原料，通过防腐塑料层与格构柱支撑骨架的完美结合，避免了防腐塑料层剥落的情形，防腐塑料层直接于腐蚀原料接触，可以防腐，自带的搅拌结构可以实时对原料进行搅拌。该搅拌方箱储罐的使用的寿命长，储存容量大，安全性能强。
[0016]另外，所述立柱、所述梁柱以及所述支撑斜撑相互配合设于罐壁内侧，增强了储罐的抗压性能，支撑骨架的牢固性更强，能够防止方箱变形。
[0017]另外，方箱保护结构可以方便运输、防止碰撞，矫正方箱结构变形，可拆卸式结构，也使得方箱保护结构装拆方便，省时省力。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型搅拌方箱储罐的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型搅拌方箱储罐中搅拌结构的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型搅拌方箱储罐中方箱本体的罐壁断面图；
[0021]图4为本实用新型搅拌方箱储罐中格构柱支撑骨架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0023]图1为本实用新型搅拌方箱储罐的结构示意图，图2为本实用新型搅拌方箱储罐中搅拌结构的结构示意图，图3为本实用新型搅拌方箱储罐中方箱本体的罐壁断面图，图4为本实用新型搅拌方箱储罐中格构柱支撑骨架的结构示意图。结合图1至图4所示，本实用新型提供了一种搅拌方箱储罐，包括方箱本体10，所述方箱本体10顶部设有若干进料口 11、一人孔12、一搅拌孔16及对应穿设于所述搅拌孔16以供搅拌储存的原料的搅拌结构17，在所述方箱本体10相对两侧底部分别设有出料口 13和排污口 14 ;所述方箱本体10的罐壁为复合层，包括方箱壳体101，与所述方箱壳体101内壁固定连接的格构柱支撑骨架102，以及附着于方箱壳体10且填充并包裹于所述格构柱支撑骨架102周侧的防腐塑料层103。
[0024]进一步地，所述搅拌结构17包括供于封闭搅拌孔16的盖板171，设于所述盖板171上的搅拌动力装置172，以及与所述搅拌动力装置172相连接且穿设于所述盖板171的搅拌装置173。所述搅拌动力装置172包括顺次连接的防爆电机、减速机以及磁力耦合器，所述搅拌装置173包括与磁力耦合器连接的转轴以及设于所述转轴上的搅拌桨。在实际应用中，盖板171的周壁上环设有密封环，通过密封环与搅拌孔16紧密连接。
[0025]所述格构柱支撑骨架102包括分别立设于所述方箱壳体101内壁四个夹持角的四根立柱1021以及垂直且间隔包箍于四根立柱1021上的多个围合梁柱结构1022，所述围合梁柱结构1022包括四根围合设置的梁柱，与所述立柱1021处于同一垂直面上的相邻两个梁柱之间跨接有支撑斜撑1023。本实施例中，所述立柱1021、所述梁柱以及所述支撑斜撑1023均为的金属杆。另外，所述立柱1021、所述梁柱以及所述支撑斜撑1023的断面呈波浪形，增加了所述立柱1021、所述梁柱以及所述支撑斜撑1023与防腐塑料层103的接触面积，使得牢固性能更好。