一种适用于楼板布置的贴地式辊道输送机构的制作方法

文档序号:9987788阅读:491来源:国知局
一种适用于楼板布置的贴地式辊道输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种橡胶生胶物料的输送机构。
【背景技术】
[0002]目前,原生胶物料的搬运采用货运电梯,运行成本、维护保养成本及工资成本高。对于生胶物料等较重物料的运输,输送机构的高度越高,其整体设备的稳定性相对越低,将输送辊道高度尽可能的降低。为确保物流设备整体稳定性,而普通辊道输送机构,液压车等搬运工具无法直接进入辊道输送系统搬运物料,需要有转载机构将物料搬运至平地上才能利用液压车等工具进行搬运。同时,因楼板层厚度及载重限制,一般辊道输送机构整体高度较高,接收输送过来的物料时必须采用叉车形式,普通的手动液压车及电动液压车无法满足对输送线上的物料搬运工作,其造成了对运输工具的局限性且对操作人员的专业技能要求高,普通工人无法适应。

【发明内容】

[0003]为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于楼板布置的贴地式辊道输送机构,该机构设备整体稳定性强,能够适应重物运输,节约劳动力成本、电梯成本,同时减少物流环节。
[0004]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种适用于楼板布置的贴地式辊道输送机构,该机构包括胶框、第一辊道线、第二辊道线、提升装置、第三辊道线和第四辊道线;所述的第一辊道线和第二辊道线设置在下层楼层的地坑内,第一辊道线和第二辊道线相互衔接,第一辊道线和第二辊道线的上运动平面与地面相平齐,所述的第三辊道线和第四辊道线设置在上层楼层,第三辊道线和第四辊道线相互衔接,第三辊道线和第四辊道线贴地设置;所述的第一辊道线、第二辊道线、第三辊道线和第四辊道线上分别设置有多根动辊,并分别设置有电机控制动辊运动;所述的提升装置包括提升架、吊篮、提升电机和提升链条,所述的提升架为框架式结构,提升架在下层楼层进料口与所述的第二辊道线相互衔接,在上层楼层出料口与所述的第三辊道线相互衔接,所述的提升架设置在提升架内,提升架的侧壁设置有导轨,吊篮的外侧设置有滚轮,滚轮设置在导轨上,所述的提升电机设置在提升架的顶部,提升电机连接设置有链轮,提升链条设置在链轮上,提升链条的一端与所述的吊篮相连接,另一端与配重相连接;所述的吊篮内部设置有多根动辊,动辊连接设置有电机;所述的第一辊道线、第二辊道线、吊篮、第三辊道线和第四辊道线上分别设置有用于检测胶框到位的传感器,每个传感器分别连接至控制系统控制相对应位置上的电机工作,并在提升架的下层楼层进料口设置有用于控制第二辊道线电机停止工作的限位传感器。
[0006]作为优选,所述的提升装置的两侧分别设置有进料口,两个进料口均设置有第一辊道线和第二辊道线。
[0007]作为优选,所述的提升架的外圈设置有防护网,在提升架的顶部设置有防护栏,防护栏上设置有楼梯。
[0008]作为优选,所述的第一辊道线、第二辊道线、第三辊道线和第四辊道线均采用贴地式辊道输送装置。
[0009]作为优选,所述的第四辊道线的上方设置有过渡支撑板,在第四辊道线的后方设置有斜坡。
[0010]作为优选,所述的下层楼层设置叉车搬运,上层楼层设置电动液压搬运车搬运。
[0011]本实用新型由于采用了上述的技术方案,具有以下的特点:
[0012]1、辊道输送机构贴近地面,设备整体稳定性强,能够适应重物运输。
[0013]2、该机构上的过渡撑板,利用辊筒之间的间隙,能够布置到辊道线上,上表面几乎同辊道齐平,满足液压车进入辊道线进行搬运工作的需求。
[0014]3、辊道线上设置多重限位保护光电,及导向机构,确保物料的稳定精确运输。
[0015]4、该机构的适应性强,对搬运工具没有要求,手动液压车,电动液压车及叉车均能适用。
[0016]5、利用提升机搬运,与货梯搬运比较,节约劳动力成本、电梯成本,同时减少物流环节。
[0017]6、可以设计为双向物流模式,一楼与二楼之间可以双向运输。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型新的结构示意图。
[0019]图2为下层楼层的结构示意图。
[0020]图3为上层楼层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0022]如图1所示的一种适用于楼板布置的贴地式辊道输送机构,该机构包括胶框1、第一辊道线2、第二辊道线3、提升装置4、第三辊道线5和第四辊道线6,所述的第一辊道线2、第二辊道线3、第三辊道线5和第四辊道线6均采用贴地式辊道输送装置,并在下层楼层设置叉车9搬运,上层楼层设置电动液压搬运车10搬运。所述的第一辊道线2和第二辊道线3设置在下层楼层的地坑11内,第一辊道线2和第二辊道线3相互衔接,第一辊道线2和第二辊道线3的上运动平面与地面相平齐,所述的第三辊道线5和第四辊道线6设置在上层楼层,第三辊道线5和第四辊道线6相互衔接,第三辊道线5和第四辊道线6贴地设置,所述的第四辊道线6的上方设置有过渡支撑板7,在第四辊道线6的后方设置有斜坡8。所述的第一辊道线2、第二辊道线3、第三辊道线5和第四辊道线6上分别设置有多根动辊,并分别设置有电机控制动辊运动。所述的提升装置4包括提升架41、吊篮42、提升电机43和提升链条44,所述的提升架41为框架式结构,所述的提升架41的外圈设置有防护网,在提升架41的顶部设置有防护栏45,防护栏45上设置有楼梯46。提升架41的两侧分别设置有进料口,两个进料口均设置有第一辊道线2和第二辊道线3,进料口与所述的第二辊道线3相互衔接。在上层楼层出料口与所述的第三辊道线5相互衔接,所述的提升架41设置在提升架41内,提升架41的侧壁设置有导轨,吊篮42的外侧设置有滚轮,滚轮设置在导轨上,所述的提升电
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