码布机的制作方法

文档序号:9988113阅读:842来源:国知局
码布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及码布机技术领域,具体而言,涉及一种码布机。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的码布机码尺误差较大,以白坯棉布、码速为52页/分钟、布料门幅为2000mm为例,原纺工部的标准为±4mm。而现在客户的要求大幅度提高,有的甚至要求码尺误差在± Imm以内,目前据我们所知,市面上在售的码布机,均无法达到上述的要求,甚至有些特殊布料的码尺误差在±10mm以上,这成为码布机行业的难题之一。
[0003]出现上述问题主要原因在于,在码布刀逐渐摆动至极限位置的过程中,速度是由O到最大再到O的变化,于是布料会在惯性的作用下做不规则的惯性运动,导致布料在拐点位置无法与码布刀刀口始终贴合,由于布料会在惯性的作用下鼓起形成类似于风帆的状态,导致布料无法与码布刀的刀口贴合,码布刀到达极限位置后布料会继续向前行进,即布料的折返点会与设定的位置存在偏差,并且根据布料的材质不同,偏差也会不同,导致精度较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种码布机,以改善上述的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种码布机,包括码布刀、压布臂、压布条和能够发生弹性形变的压紧件,所述压布条设置在所述压布臂的靠近布料的一端底部,所述压紧件的一端与所述压布条连接,另一端使布料与所述码布刀的刀口贴合。
[0007]码布机在运行过程中,布料随码布刀左右运动,以码布刀向左摆动为例:码布刀向左摆动时,速度先增大后减小,当布料随码布刀到达左边的极限位置时,速度降为零,码布刀开始向右摆动,同时压布臂下压并与布料贴合,布料形成折边,需要说明的是,此处需要尽量避免折痕,以便于使布料展开后仍然会比较平滑。码布机的左右两侧均设置有相对称的压布臂,布料随码布刀到达左极限位置或者右极限位置时都会有与之相对应的压布臂交替压下,布料位于布台上,完成码布工序,布台随着叠布的高度增加而对应下降,布料在极限位置会形成一个折边,这些折边所形成的面为实际面,实际面可以为平面,也可以为弧面,设定的这边所在平面为设定平面,实际面与设定平面之间的差值为码口精度,差值越小则码口精度越高。
[0008]在现有的码布机领域,由于码布刀从中间位置到极限位置的速度是逐渐减小的,因此位于卷筒与码布刀之间的布料会在惯性的作用下鼓起,,产生间隙,类似于风帆结构,若布料较轻,则鼓起程度较大,若布料较重,则该部分的布料鼓起程度较小或者会下垂,上述情况导致布料无法与码布刀的刀口贴合,即使码布刀到达极限位置,布料的极限位置与码布刀的刀口之间在水平方向上仍然存在不确定的距离,因此码口精度较差。
[0009]在现有的码布机上增设压布条和压紧件,压紧件能够发生弹性形变,即压紧件能够弯曲变形,当码布刀即将到达左侧位置时,压布臂下压,压布条与压紧件均与布料贴合,此时,压紧件在压布条的压力作用下发生弯曲,使布料与码布刀的刀口贴合,即使卷筒与码布刀之间的布料鼓起,底端的布料仍然可以与码布刀的刀口紧密贴合,码布刀到达极限位置时,布料也到达极限位置,由于二者之间贴合,则布料的折边基本处于设定的位置,相对于现有的码布机,可以有效提高码口精度。
[0010]进一步地,所述压布条与所述压布臂之间可拆卸连接。
[0011]压紧件在与布料的接触过程中会反复发生弹性形变,从而导致压紧件的材料疲劳,进而导致压紧件发生永久性形变,影响压紧件的使用效果,因此,压布条与压布臂之间可以拆卸使得压布条与压紧件可以进行更换,保证码布机的正常运行和码口精度;另外,对于不同的布料需要使用不同厚度或不同材质的压紧件,因此需要对压紧件进行更换,压布条与压布臂之间可拆卸连接可以实现该功能,使码布机适用于不同的布料。
[0012]进一步地,所述压布条设置有竖向的固定孔,所述固定孔为通孔或螺纹孔,所述固定孔内穿设有第一螺栓,所述第一螺栓用于将所述压布条与所述压布臂固定。
[0013]固定孔与第一螺栓配合,使得第一螺栓可以穿过固定孔将压布条固定在压布臂上,压布条与压布臂可以拆卸进行更换或维修等,结构简单、拆装方便、结构较为稳定。
[0014]进一步地,所述压布条包括基体和板材压条,所述压紧件嵌设在所述基体与所述板材压条之间,所述压紧件、所述基体与所述板材压条之间可拆卸连接。
[0015]基体、板材压条和压紧件之间可以拆卸,使得压紧件可以单独进行更换,而压布条可以持续使用,降低使用成本,当然,更换压紧件使其适应不同材质的布料也是完全可以的。
[0016]进一步地,所述基体与所述板材压条通过第二螺栓或螺钉连接,所述第二螺栓或所述螺钉贯穿所述压紧件。
[0017]第二螺栓或螺钉使得基体、板材压条和压紧件之间的拆卸更加方便。
[0018]进一步地,所述基体与所述板材压条均由木材或塑料或铝材或钢材制成。
[0019]进一步地,所述板材压条的底部设置有针布。
[0020]针布是表面为针或齿的各种梳理机件包覆物,是纺纱的重要机件之一,主要分为弹性针布和硬性针布两大类,用于对布料进行梳理或者用于开松、除杂等,依据布料的材质可以选用不同类型和不同规格的针布。
[0021 ] 进一步地,所述压紧件为柔性耐磨板。
[0022]进一步地,所述压紧件为娃胶板,所述娃胶板的厚度为1.5mm-2.5mm。
[0023]硅胶板质地柔软、富有弹性,既可以使压紧件将布料压在码布刀的刀口上,又能够避免压紧件划伤布料;厚度范围使压紧件可以适用于不同材质的布料,当然,将多个压紧件制作成组件,组件中的压紧件的厚度呈梯形分布,相邻的两个压紧件之间的厚度之差相等,可以随时进行更换,满足不同布料的码布工序。
[0024]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的码布机在现有的码布机压布条的基础上增设了压紧件,填充压布条与码布刀的间隙,使二者贴合更加紧密,压紧件在压布条的压力作用下发生一定的弯曲,使布料与码布刀的刀口贴合较为紧密,码布刀到达极限位置时布料也到达极限位置,并且,布料的极限位置与设定的折返位置非常接近,即使布料鼓起形成风帆状,布料的折边仍然不受影响,有效提高码口精度;另外,由于压紧件可自由弯曲,使得压紧件的底面为弧面,产生的摩擦力既可以使压紧件与布料充分接触,同时产生的摩擦力又不会将布匹划伤。
【附图说明】
[0025]图1示出了本实用新型实施例提供的码布机示意图;
[0026]图2为图1的压布条与压紧件的一种结构示意图;
[0027]图3为图1的压布条与压紧件的另一种结构示意图;
[0028]图4为图3的压紧件弯曲后的工作状态示意图。
[0029]码布刀101 ;压布臂102 ;压布条103 ;压紧件104 ;基体105 ;板材压条106 ;固定孔107 ;针布108 ;布料109。
【具体实施方式】
[0030]目前,市场上的码布机码尺误差较大,以白坯棉布、码速为52页/分钟、布料门幅为2000mm为例,纺工部的标准为±4mm。而现在客户的要求大幅度提高,有的甚至要求码尺误差在± Imm以内,目前据我们所知,市面上在售的码布机,均无法达到上述的要求,甚至有些特殊布料的码尺误差在±10mm以上,这成为码布机行业的难题之一。
[0031]为了使上述问题得到改善,本实用新型提供的码布机在现有的码布机压布条的基础上增设了压紧件,填充压布条与码布刀的间隙,使二者贴合更加紧密,压紧件在压布条的压力作用下发生一定的弯曲,使布料与码布刀的刀口贴合较为紧密,码布刀到达极限位置时布料也到达极限位置,并且,布料的极限位置与设定的折返位置非常接近,即使布料鼓起形成风帆状,布料的折边仍然不受影响,有效提高码口精度;另外,由于压紧件可自由弯曲,使得压紧件的底面为弧面,既可以使压紧件与布料充分接触,同时产生的摩擦力又不会将布匹划伤。。
[0032]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通
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