7]5、本实用新型的压缩推板既可手动，也可自动循环压缩垃圾，压缩推板自动循环次数可以根据用户要求进行调节，即:按下“自动循环”按钮，压缩推头自动循环次数可以设置成任意次。各作业动作可单独操作和点动，操作灵活多变，能够及时纠正自动循环作业出现错误的问题，或者在遇到紧急情况时，能够及时停止压缩推板的作业。
[0028]6、本实用新型的顶开门由液压控制开闭，安全可靠。
[0029]7、本实用新型的电气控制系统与油缸采用分离式设计，可以方便地进行调试和维护；车厢后门采用双油缸开启、关闭后门时，可以通过电气控制系统在驾驶室内直接控制。
[0030]8、本实用新型的垃圾回收箱后门采用双油缸锁紧，后门开启、关闭方便快速。
[0031]9、压缩箱箱体底部与车辆结合处设计污水箱，在压缩垃圾和运输过程中可以暂时储存污水，尽可能减少主油缸浸泡在污水中的概率，提高油缸的使用寿命；压缩箱易于清洗，不会残留垃圾或渗滤液；后门采用中空锥形型密封胶条，关闭严密，防止污水渗漏，无异味。
[0032]10、本实用新型的压缩箱箱体的后开门采用圆弧无筋板设计，外形美观，密封性好，无污染，运行噪音小。
[0033]11、本实用新型将压缩推板设置在压缩箱箱体内，电气控制系统未设置在压缩箱箱体内，采用隔离式设置，并且压缩推板采用了高质量的耐磨耐候钢板，亦进行了防腐蚀处理，不会被垃圾所污染，延长使用寿命。
[0034]12、本实用新型在油缸座底部设置有油缸座加强梁，增强其强度，提高支撑力，不易发生变形，延长使用寿命。
【附图说明】
[0035]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型:
[0036]图1是本实用新型小型吊桶式垃圾车的结构示意图。
[0037]图2是本实用新型的压缩推板的结构示意图。
[0038]图3是本实用新型的L形支架的局部结构示意图。
[0039]图4是本实用新型的推板的结构示意图。
[0040]图5是本实用新型的压缩箱箱体顶部的结构示意图。
[0041]图6是本实用新型的锁紧机构的结构示意图。
[0042]图7是本实用新型的电气控制系统的流程图。
[0043]其中，图1-7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0044]车体11，垃圾回收箱12，备胎13，驾驶室110，折叠式起重机111，卡车底梁112，电气控制系统113，控制箱1131、液晶显示器1132、紧急停机控制器1133、紧急回推控制器1134、手动和自动操作转换开关1135、远程手提控制按钮1136，污水排放口 120，污水箱121，压缩箱箱体1，顶盖101，滑动杆102，顶开门103，顶盖油缸104，联动杆105，油缸座106，油缸座加强梁107，旋转轴108，压缩箱副梁2，观察梯3，压缩推板4，L形支架401，推板402，加强筋403，矩形框梁4011，压缩油缸支撑座4012，第一横梁4013，第二横梁4014，2条第三横梁4015，第四横梁4016，由三个圆弧边和一条直边组成的平板4021，2条第一框梁4022，第二框梁4023，第三框梁4024，2条第四框梁4025，第五框梁4026，油缸底座4027，压缩油缸5，锁紧机构6，上锁钩601，上连杆602，下锁钩603，下连杆604，锁钩底座605，后开门锁钩连杆油缸606，开口销607，后开门7。
【具体实施方式】
[0045]本实用新型的核心为提供一种小型吊桶式垃圾车，解决了现有技术中的垃圾车需要顶升装置浪费能源的问题。
[0046]为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]实施例1:
[0048]图1是本实用新型小型吊桶式垃圾车的结构示意图。
[0049]如图1所示，本实用新型提供了小型吊桶式垃圾车，包括:车体11和垃圾回收箱12，车体11，包括驾驶室110、折叠式起重机111和卡车底梁112，卡车底梁112底部具有车轮113，驾驶室110、折叠式起重机111、垃圾回收箱12从前到后依次安装于卡车底梁112上，折叠式起重机111与驾驶室110内部的电气控制系统113、垃圾回收箱12相连接；垃圾回收箱12，包括压缩箱箱体1、压缩箱副梁2、观察梯3、压缩推板4、压缩油缸5、后开门7和锁紧机构6，并且压缩箱副梁2安装于卡车底梁112上，压缩箱箱体I安装于压缩箱副梁2上，观察梯3安装于压缩箱箱体I上，压缩油缸5 —端安装于压缩箱箱体I的侧壁上，另一端与压缩推板4相连接，压缩推板4倾斜的靠于压缩箱箱体I内壁上，压缩油缸5、锁紧机构6都与电气控制系统113相连接，后开门7与压缩箱箱体I的尾部相连接，锁紧机构6用于锁住后开门。
[0050]实施例2:
[0051]图1是本实用新型小型吊桶式垃圾车的结构示意图。
[0052]如图1所示，本实用新型提供了小型吊桶式垃圾车，包括:车体11和垃圾回收箱12 ;车体11，包括驾驶室110、折叠式起重机111和卡车底梁112，卡车底梁112底部具有车轮113，驾驶室110、折叠式起重机111、垃圾回收箱12从前到后依次安装于卡车底梁112上，折叠式起重机111与驾驶室110内部的电气控制系统113、垃圾回收箱12相连接；垃圾回收箱12，包括压缩箱箱体1、压缩箱副梁2、观察梯3、压缩推板4、压缩油缸5、后开门7和锁紧机构6，并且压缩箱副梁2安装于卡车底梁112上，压缩箱箱体I安装于压缩箱副梁2上，观察梯3安装于压缩箱箱体I上，压缩油缸5 —端安装于压缩箱箱体I的侧壁上，另一端与压缩推板4相连接，压缩推板4倾斜的靠于压缩箱箱体I内壁上，压缩油缸5、锁紧机构6都与电气控制系统113相连接，后开门7与压缩箱箱体I的尾部相连接，锁紧机构6用于锁住后开门。
[0053]图2是本实用新型的压缩推板的结构示意图，如图2所示，本实施例中，压缩推板4还包括:L形支架401、推板402和加强筋403，并且推板402倾斜的安装于L型支架401上，加强筋403 —端安装于L形支架401的底板上，另一端安装于推板402上，压缩油缸5安装于推板402上。
[0054]图5是本实用新型的压缩箱箱体顶部的结构示意图，如图5所示，本实施例中，压缩箱箱体I还包括:顶盖101、滑动杆102、顶开门103、顶盖油缸104、联动杆105、油缸座106和油缸座加强梁107，并且顶盖101为中空板状结构，安装于压缩箱箱体I顶部，顶开门103为2段式折叠结构，第一段顶部安装于压缩箱箱体I顶盖101上，第二段安装于滑动杆102上，第一段和第二段