同步供给胶带缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带胶带的薄膜生产制造领域，具体而言，涉及一种同步供给胶带缠绕机。
【背景技术】
[0002]在带胶带的薄膜的生产过程中发现，当薄膜上需要粘贴多条胶带时，有的胶带供给多有的胶带供给少，这样得到的带胶带的薄膜观感不好，影响产品品质和销售。因此，提供一种保证多条胶带同步供给薄膜的装置对本领域技术人员而言是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述多条胶带供给薄膜时胶带供给不同步的问题，本实用新型提供一种同步供给胶带缠绕机。
[0004]本实用新型提供的同步供给胶带缠绕机，包括:薄膜卷安装转动轴，所述薄膜卷安装转动轴上安装有薄膜卷；筒芯转动轴，所述筒芯转动轴上安装有筒芯；手动转盘，固定于所述筒芯转动轴一侧；多个胶带安装轮，所述多个胶带安装轮上安装有胶带，所述多个胶带安装轮设置于同一转轴上；相互平行的第一转动轴及第二转动轴。所述薄膜依次经过所述薄膜卷安装转动轴、第一转动轴、第二转动轴与所述筒芯连接，胶带在所述第二转动轴之前与所述薄膜粘贴，通过旋转所述手动转盘将带胶带的薄膜缠绕于所述筒芯上。
[0005]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述第一转动轴与所述第二转动轴沿薄膜运动方向分布，所述第一转动轴位置高度低于所述第二转动轴位置高度。所述第一转动轴位置高度低于所述第二转动轴位置高度的设置是为对经过所述第一转动轴与所述第二转动轴之间的薄膜产生强的张力。而胶带粘贴到薄膜上后会经过所述第二转动轴，强的张力使胶带与薄膜在经过所述第二转动轴时紧紧粘合在一起。
[0006]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述胶带在所述第一转动轴与所述第二转动轴之间与所述薄膜粘贴。所述胶带与所述薄膜在所述第一转动轴与所述第二转动轴之间粘贴在一起。在带胶带的薄膜经过所述第二转动轴时，所述胶带位于所述薄膜与所述第二转动轴之间，所述胶带与所述第二转动轴接触，因薄膜张力作用使所述胶带与薄膜相互紧紧粘合在一起。
[0007]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述筒芯转动轴可拆卸。所述筒芯转动轴可拆卸，可方便对安装于所述的筒芯转动轴上的筒芯进行更换。
[0008]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述胶带安装轮的数量为两个，所述两个胶带安装轮之间在所述薄膜运动方向相垂直的方向上的距离小于薄膜的宽度。所述两个胶带安装轮之间在所述薄膜运动方向相垂直的方向上的距离小于薄膜的宽度的设置，使经过所述胶带安装轮后与薄膜连接的两个胶带都能粘贴到薄膜上。
[0009]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述胶带安装轮的距离可调整。根据薄膜宽度的不同或者两个胶带在薄膜上的间距的不同调整所述胶带安装轮的距离即可，不需要在不同薄膜宽度或者两个胶带在薄膜上的间距要求不同的情况下，更换设备。
[0010]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述薄膜依次经过所述第一转动轴的下侧和所述第二转动轴的上侧。胶带是与薄膜的下侧张贴的，当带胶带的薄膜经过所述第二转动轴的上侧时，可使胶带与薄膜相互紧紧粘合在一起。
[0011]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述筒芯转动轴的表面具有增加摩擦的部件。在所述筒芯转动轴的表面设置增加摩擦的部件增加所述筒芯转动轴与筒芯之间的摩擦，防止转动过程中筒芯打滑影响生产效率。
[0012]优选地，上述同步供给胶带缠绕机中所述薄膜卷安装转动轴的位置高度高于所述第二转动轴位置高度，所述筒芯转动轴的位置高度低于所述第一转动轴位置高度。所述薄膜卷安装转动轴、第一转动轴、第二转动轴、筒芯转动轴的位置高度总体上按照由高到低的分布是便于所述筒芯转动轴在转动过程中更省力。
[0013]与现有技术相比，本实用新型提供一种同步供给胶带缠绕机，包括:薄膜卷安装转动轴，所述薄膜卷安装转动轴上安装有薄膜卷；筒芯转动轴，所述筒芯转动轴上安装有筒芯；手动转盘，固定于所述筒芯转动轴一侧；多个胶带安装轮，所述多个胶带安装轮上安装有胶带，所述多个胶带安装轮设置于同一转轴上；相互平行的第一转动轴及第二转动轴。所述薄膜依次经过所述薄膜卷安装转动轴、第一转动轴、第二转动轴与所述筒芯连接，胶带在所述第二转动轴之前与所述薄膜粘贴，通过旋转所述手动转盘将带胶带的薄膜缠绕于所述筒芯上。上述同步供给胶带缠绕机采用将所述多个胶带安装轮设置于同一转轴上的方法实现多胶带的同步供给。
[0014]解决现有技术中薄膜与胶带单独存在，当用薄膜打包或包装物品时打包或包装过程繁琐的问题。
【附图说明】
[0015]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型提供实施例中同步供给胶带缠绕机的结构示意图；
[0017]图2是图1提供的同步供给胶带缠绕机在另一观察角度的结构示意图；
[0018]其中，附图标记汇总如下:
[0019]薄膜卷安装转动轴110 ;薄膜卷120 ;第一转动轴130 ;第二转动轴140 ;筒芯转动轴150 ;筒芯160 ;手动转盘170 ;第一胶带安装轮181 ;第二胶带安装轮182。
【具体实施方式】
[0020]现有薄膜上没有胶带，在用薄膜进行打包或者包装时十分不便。有鉴于此，本实用新型提供一种同步供给胶带缠绕机，包括:薄膜卷安装转动轴，所述薄膜卷安装转动轴上安装有薄膜卷；筒芯转动轴，所述筒芯转动轴上安装有筒芯；手动转盘，固定于所述筒芯转动轴一侧；多个胶带安装轮，所述多个胶带安装轮上安装有胶带，所述多个胶带安装轮设置于同一转轴上；相互平行的第一转动轴及第二转动轴。所述薄膜依次经过所述薄膜卷安装转动轴、第一转动轴、第二转动轴与所述筒芯连接，胶带在所述第二转动轴之前与所述薄膜粘贝占，通过旋转所述手动转盘将带胶带的薄膜缠绕于所述筒芯上。所述同步供给胶带缠绕机可以将胶带缠绕到薄膜上，使薄膜打包或包装物品过程简单方便。
[0021]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0022]参照图1，本实用新型实施例提供的同步供给胶带缠绕机，包括:薄膜卷安装转动轴110，所述薄膜卷安装转动轴110上安装有薄膜卷120 ;筒芯转动轴150，所述筒芯转动轴150上安装有筒芯160 ;手动转盘170，固定于所述筒芯转动轴150 —侧；多个胶带安装轮，所述多个胶带安装轮上安装有胶带，所述多个胶带安装轮设置于同一转轴上；相互平行的第一转动轴130及第二转动轴140。所述薄膜依次经过所述薄膜卷安装转动轴110、第一转动轴130、第二转动轴140与所述筒芯160连接，胶带在所述第二转动轴140之前与所述薄膜粘贴，通过旋转所述手动转盘170将带胶带的薄膜缠绕于所述筒芯160上。
[0023]在实用新型提供的实施例中，所述薄膜卷安装转动轴110的两端被锁定机构锁定于承载所述薄膜卷安装转动轴110的支架上。防止所述薄膜卷安装转动轴110在工作过程中从其承载支架上脱离造成危险。
[0024]本实用新型所述的薄膜包括但不限于:低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(PET)、尼龙薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚偏二氯乙烯(PVDC)及双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。本实用新型实施例中的胶带为双面胶带。
[0025]采用上述的同步供给胶带缠绕机，因将所述多个胶带安装轮设置于同一转轴上的方法实现多胶带的同步供给。保证多胶带供给情况下，带胶带的薄膜质量。
[0026]在本实