兼容不同规格的多方位贴标设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴标技术领域，尤其涉及一种兼容不同规格的多方位贴标设备。
【背景技术】
[0002]目前业界传统贴标结构一种结构设备只能贴一种类型的标，而且针对不同规格的产品在硬件上互换性差，通用性低，大多为手动操作更换，贴标过程中存在一定程度的人工干预，贴标效率低下。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种的兼容不同规格的多方位贴标设备，该设备互换性强、减少人工更换时间、增加互换的稳定结构，且大大提高贴标更换时间，降低人工成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种兼容不同规格的多方位贴标设备，包括机架、用于对多个不同规格的标签进行送料的送标机构、用于对产品进行不间断输送的放料机构、用于对标签进行取料的贴标机械手和用于对产品进旋转的双面旋转机构；所述机架内设有与送标机构底端相连的分标区和用于放置产品的贴标区；所述放料机构包括驱动件和设置在机架内底端且与贴标区相通的流水线，产品放置在流水线上且通过驱动件驱动送料至贴标区；多个不同规格的标签通过送标机构送至分标区；通过贴标机械手将需要贴的标签吸至产品表面的一方位上；该方位贴标完成后通过双面旋转机构对该产品进行吸住旋转后贴下个标，依次循环吸标和旋转贴标动作对产品的贴标。
[0005]其中，所述送标机构包括卷料辊、多个呈一字型分布且每个对应输送一种规格标签的送标输送带和进行单个标切换输送的单标切换模块；所述多个送标输送带的一端连接在卷料辊，所述多个送标输送带的另一端穿过分标区的侧边，且多个送标输送带通过卷料辊的驱动进行标签的输送；所述单标切换模块与多个送标输送带相连且控制不同标签输送带上标签进行输送。
[0006]其中，所述单标切换模块包括多个被动轮、主动轴、用于控制其中一个被动轮转动其余被动轮刹住的制动件和快速转换件；每个被动轮分布在对应送标输送带上方，制动件安设在送标输送带下方，且每个送标输送带夹持在被动轮与制动件之间，所述快速转换件与主动轴的一端驱动连接，且所述主动轴的另一端套设在呈一字形分布的多个被动轮内；且每个被动轮均通过轴承与主动轴驱动连接。
[0007]其中，所述单标切换模块还包括第一固定板和第二固定板，所述多个被动轮安装呈一字形安装在第一固定板与第二固定板之间。
[0008]其中，所述双面旋转机构包括两个结构相同且对称分布的旋转模块；所述两个旋转模块分别安装在贴标区的两侧，且每个旋转模块分别吸住产品的两侧边后该产品夹持在两个旋转模块之间；通过两个旋转模块对夹持住的产品进行旋转。
[0009]其中，所述每个旋转模块均包括上升下降模块、90度旋转模块和前后送给模块，所述上升下降模块安装在前后送给模块上，且所述90度旋转模块安装在上升下降模块的侧边，且所述90度旋转模块与产品相对的侧面上设有多个用于吸住产品的真空吸嘴。
[0010]其中，所述贴标机械手上设有用于吸标签的真空吸盘组件，所述真空吸盘组件包括固定在贴标机械手上的安装板和安装在安装板底端的真空吸盘。
[0011 ] 其中，所述真空吸盘包括用于吸圆标签的圆吸盘和用于方标签的方吸盘，通过圆吸盘对分标区的圆标签进行吸取，通过方吸盘对分标区的方标签进行吸取。
[0012]其中，所述贴标区内安装有位置感应器、处理器和阻挡气缸，所述位置感应器与处理器的输入端电连接，且所述处理器的输出端与阻挡气缸电连接；所述位置感应器感应到贴标区内产品后，将感应信号发送至处理器处理后再发送给阻挡气缸，由阻挡气缸阻挡气缸产品的移动并对产品进行定位。
[0013]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的兼容不同规格的多方位贴标设备，多个不同规格的标签通过送标机构送至分标区；通过贴标机械手将需要贴的标签吸至产品表面的一方位上；该方位贴标完成后通过双面旋转机构对该产品进行吸住旋转后贴下个标，依次循环吸标和旋转贴标动作对产品的贴标。该结构的改进，可同时可贴三种到四种不同的标贴，本实用新型具有互换性强、多方位结构兼容性强、减少人工更换时间、大大提尚贴标更换时间及贴标效率尚等特点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的兼容不同规格的多方位贴标设备的结构图；
[0015]图2为本实用新型中单标切换模块的结构图；
[0016]图3为本实用新型中旋转模块的结构图。
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]10、机架11、送标机构
[0019]12、放料机构13、贴标机械手
[0020]14、双面旋转机构15、分标区
[0021]16、贴标区17、标签
[0022]18、产品111、卷料辊
[0023]112、送标输送带113、单标切换模块
[0024]121、驱动件122、流水线
[0025]131、安装板132、真空吸盘
[0026]141、旋转模块1131、被动轮
[0027]1132、主动轴1133、制动件
[0028]1134、快速转换件1135、轴承
[0029]1136、第一固定板1137、第二固定板
[0030]1321、圆吸盘1322、方吸盘
[0031]1411、上升下降模块1412、90度旋转模块
[0032]1413、前后送给模块1414、真空吸嘴。
【具体实施方式】
[0033]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0034]请参阅图1，本实用新型提供的兼容不同规格的多方位贴标设备，包括机架10、用于对多个不同规格的标签17进行送料的送标机构11、用于对产品18进行不间断输送的放料机构12、用于对标签17进行取料的贴标机械手13和用于对产品进旋转的双面旋转机构14 ;机架10内设有与送标机构11底端相连的分标区15和用于放置产品的贴标区16 ;
[0035]放料机构12包括驱动件121和设置在机架10内底端且与贴标区16相通的流水线122，产品放置在流水线122上且通过驱动件121驱动送料至贴标区16 ;多个不同规格的标签17通过送标机构11送至分标区15 ;通过贴标机械手13将需要贴的标签吸至产品表面的一方位上；该方位贴标完成后通过双面旋转机构14对该产品进行吸住旋转后贴下个标，依次循环吸标和旋转贴标动作对产品的贴标。
[0036]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的兼容不同规格的多方位贴标设备，多个不同规格的标签17通过送标机构11送至分标区15 ;通过贴标机械手13将需要贴的标签17吸至产品18表面的一方位上；该方位贴标完成后通过双面旋转机构14对该产品进行吸住旋转后贴下个标，依次循环吸标和旋转贴标动作对产品的贴标。该结构的改进，可同时可贴三种到四种不同的标贴，本实用新型具有互换性强、多方位结构兼容性强、减少人工更换时间、大大提尚贴标更换时间及贴标效率尚等特点。
[0037]在本实施例中，送标机构11包括卷料辊111、多个呈一字型分布且每个对应输送一种规格标签17的送标输送带112和进行单个标切换输送的单标切换模块13 ;多个送标输送带112的一端连接在卷料辊111，多个送标输送带的另一端穿过分标区15的侧边，且多个送标输送带112通过卷料辊111的驱动进行标签17的输送；单标切换模块113与多个送标输送带112相连且控制不同标签输送带112上标签进行输送。该结构中标签输送带112的宽度是设计成不一样的，使得不同标签输送带上壳输送80*80mm、60*60mm、30*30mm等不同规格的标签，进而该送标机构可同时实现对三种或三种以上不同标签的输送。
[0038]