用于托辊架的调偏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种用于托辊架的调偏装置。
【背景技术】
[0002]托辊架调偏装置是安装在皮带输送机上，用来纠正输送机运行过程中皮带跑偏的问题。
[0003]现有技术中一种典型的用于托辊架的调偏装置包括斜托辊支架、回转轴承座、调偏机构、连杆同步机构和底座，托辊架调偏装置的左右两侧结构对称。其中，回转轴承座和调偏机构均安装在底座上，回转轴承座上部和调偏机构上部分别与斜托辊支架连接，连杆同步机构的主要部件为刚性连杆，连杆的两端分别与两个回转轴承座固定连接。当皮带向左侧发生跑偏时，调偏装置的左侧的斜托辊支架发生偏移，左侧调偏机构中的滚轮沿滑道滑动，带动左侧回转轴承座旋转，左侧回转轴承座的转动通过连杆同步机构带动右侧回转轴承座旋转，右侧回转轴承座旋转促使右侧调偏机构中的滚轮沿滑道滑动，从而达到自动调偏的作用。这种用于托辊架的调偏装置虽然能够实现调偏，但还存在以下缺陷:
[0004]①两侧的回转轴承座采用连杆同步机构固定连接，实现同步，由于托辊架工作环境恶劣，连杆同步机构容易发生锈死，无法正常工作。
[0005]②调偏机构的滚轮和滑道为面接触，滑道表面暴露在环境中，当滑道上有积灰或颗粒状物体，会增加滚轮阻力，调偏机构无法正常工作。
[0006]③回转轴承座为上下分体结构，外露部分会受到雾气、粉尘的影响，发生不同程度的锈蚀或卡死现象，影响正常工作。
【发明内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提出一种用于托辊架的调偏装置，以柔性钢丝绳作为同步机构的主要部件实现调偏，适应于环境恶劣的场合，调偏效果好。
[0008]本实用新型提供了一种用于托辊架的调偏装置，其设置在托辊架上，所述托辊架包括托辊、托辊支架和底座，其中，所述用于托辊架的调偏装置包括:第一回转轴承座、同步组件和第二回转轴承座，其中，第一回转轴承座和第二回转轴承座分别包括轴承座本体、端盖、轴承、主轴和主轴套，轴承座本体安装在底座上；端盖为环形结构，盖设在轴承座本体上；主轴设置在轴承座本体内，主轴套套设在主轴上，主轴末端设置为突出的联接块，联接块与同步组件连接；轴承设置在轴承座本体和主轴之间；同步组件包括至少两根钢丝绳、卡子和联接片，两根钢丝绳平行设置在第一回转轴承座和第二回转轴承座的两个联接块之间，处于紧绷状态；联接片通过螺栓与联接块固定，联接片上设置有两个对称的开孔，钢丝绳穿过联接片上的开孔以卡子固定。
[0009]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，还包括第一调偏组件和第二调偏组件，第一调偏组件和第二调偏组件分别包括弧形滚轮、滚轮支架、弧形滑道和弧形滑道支架，其中，滚轮支架上端部设置有滚轮轴，弧形滚轮通过滚轮轴安装在滚轮支架上，滚轮支架的下端部安装在底座上；弧形滑道内壁设置有凹槽，弧形滚轮与凹槽相接触，工作时弧形滚轮的运动轨迹为曲线，弧形滑道外壁与弧形滑道支架的下端部固定连接，弧形滑道支架的上端部与托辊架固定连接。
[0010]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，主轴头部和主轴套头部均为半圆平面形状，主轴头部和主轴套头部设置有用于与所述托辊支架连接的安装孔。
[0011]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，轴承和端盖之间设置有轴套，轴套套设在轴承上。
[0012]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，所述轴承为推力圆锥滚子轴承，主轴与推力圆锥滚子轴承为过盈配合。
[0013]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，端盖与轴承座本体以毡垫密封。
[0014]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，所述端盖顶部设置有黄油嘴。
[0015]如上所述的用于托辊架的调偏装置，其中，优选的是，所述主轴的材质为45号钢材。
[0016]本实用新型通过设置端盖密封回转轴承座，可使回转轴承座免受外界雾气和粉尘侵蚀，将同步组件设置为钢丝绳柔性连接轴承座，保持轴承座的同步动作，适应于任何环境恶劣的场合，解决了调偏装置锈蚀或卡死的问题；本实用新型的调偏组件中滚轮和滑道相对运动时为线接触，滑道凹槽向下，可避免滑道上积灰，运行阻力小。本实用新型装置结构简单，加工制作成本低，维修率低，工作效率高，具有很大的应用前景。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的用于托辊架的调偏装置的安装结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例的用于托辊架的调偏装置中回转轴承座的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例的用于托辊架的调偏装置中同步组件的钢丝绳的安装结构示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例的用于托辊架的调偏装置中调偏组件的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型实施例的调偏组件的弧形滑道的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0023]图1示出了本实用新型实施例的用于托辊架的调偏装置的安装结构示意图，其包括:第一调偏组件2、第一回转轴承座3、同步组件4、第二调偏组件13和第二回转轴承座6。
[0024]上述部件均安装于皮带输送机的托辊架上，如图1所示，托辊架包括:第一锥形托辊12、第一锥形托辊架1、第二锥形托辊9、第二锥形托辊架8、底座5、底平托辊10和底平托辊架11。其中，第一锥形托辊12固定设置在第一锥形托辊架1上，第二锥形托辊9固定设置在第二锥形托辊架8上，底平托辊10固定设置在底平托辊架11上，底平托辊架11固定设置在底座5上，第一锥形托辊架1和第二锥形托辊架8分别与底平托辊架11固定连接，托辊架上各组件之间的连接方式可以参照现有技术中的连接方式。其中，锥形托辊也可以为其它类型的托辊，如圆柱形托辊。
[0025]图2示出了本实用新型实施例的回转轴承座结构示意图，第一回转轴承座3和第二回转轴承座6均采用该结构。
[0026]具体地，该回转轴承座安装在底座5上，主要包括:轴承座本体309、端盖310、轴承303、主轴304和主轴套313。其中，轴承座本体309通过螺栓安装在底座5上，其余部件大多设置在轴承座本体309内部。
[0027]其中，主轴套313套设在主轴304上，主轴304可以采用45号钢材加工制成。主轴304及主轴套313的头部设置为半圆平面形状，并具有安装孔312，方便与托辊架14进行连接，如图1所示。
[0028]其中，端盖310为环状结构，其盖设在轴承座本体309上，主轴套313穿过端盖310中部而突出，端盖310与主轴套313之间采用毡垫308密封，密封效果可靠。其中，端盖310与轴承座本体309采用螺栓固定，方便拆卸和维修，也可以采用其他的连接方式，如焊接。通过在轴承座本体309上设置端盖310，使得该回转轴承座形成全密封，其内部各部件免受雾气、粉尘的影响，可防止出现锈蚀或卡死现象，延长使用寿命。
[0029]其中，托辊架14的底座5采用16号槽钢制作，也可以采用其他材质。底座5螺栓孔与轴承座本体309采用配钻形式，也可以采用其他方式，连接可靠即可。
[0030]进一步地，可以在端盖310顶部设置黄油嘴