一种高速稳定的工业型气垫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装装备技术领域，尤其涉及一种高速稳定的工业型气垫机。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，为了避免被运输品在运输中摔坏破损，经常采用的办法是使用缓冲气垫进行包装，这样可以保证被运输品的运输安全，同时保证包装美观大气。同时，生产上述缓冲气垫的设备就是缓冲气垫机(简称气垫机)；
[0003]随着气垫机产品的发展，我们研制推出了经典款气垫机设备；即经典款气垫机设备的构造主要由主机、传动装置、充气气管、加热热封装置等部分构成。在具体使用时通过传动装置拉动未充气气垫卷膜释放，然后充气气管进行薄膜进行充气，最后加热热封装置对充气成型后的气垫薄膜进行封闭形成一个形状不一的缓冲气垫；
[0004]但是很显然经典款气垫机设备依然存在一些技术缺陷:例如:第一、其经典款气垫机设备的传动装置采用的是皮带式传动结构，即使用皮带式传功，容易造成皮带磨损，寿命低，严重影响缓冲气垫的出品质量，同时皮带式传动结构速度受限无法提升，影响缓冲气垫生产效率。第二、经典款气垫机设备的加热热封装置采用的是加热块加热(主要由铝块和加热棒组成)，热量是从加热棒传导到铝块上，过程热量跑失，且加热速度缓慢，影响加热热封效率以及热封密封性；同时，加热棒以及铝块的冷却速度也慢，这样将会影响使用安全等。
[0005]综上所述，如何克服传统经典款气垫机的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种高速稳定的工业型气垫机，以解决上述问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]本实用新型提供了一种高速稳定的工业型气垫机，包括主机、卷膜放置轴、行走限位夹杆、卷膜充气管、卷膜感应器、加热热封装置，其中:
[0009]所述主机包括直立设置的主机台面壳体和水平设置的工作台面壳体；所述主机台面壳体的自左至右依次设置有所述卷膜放置轴、所述行走限位夹杆、所述卷膜充气管、所述卷膜感应器和所述加热热封装置；
[0010]所述卷膜放置轴位于所述主机台面壳体的左侧顶部设置，所述卷膜放置轴用于置放气垫卷膜；
[0011]所述行走限位夹杆用于夹持限位所述气垫卷膜；
[0012]所述卷膜充气管位于所述卷膜感应器的两端之间；所述卷膜感应器的顶部还设置有感应轮；所述气垫卷膜套接在卷膜充气管上，且与所述卷膜感应器接触，并用于带动所述卷膜感应器上的所述感应轮转动；
[0013]所述加热热封装置具体包括分别上、下对应设置的第一滚轮和第二滚轮以及加热丝和驱动电机；所述第一滚轮与所述第二滚轮之间存在有用于通过气垫薄膜的间隙；且所述第一滚轮的表面还缠绕覆盖有所述加热丝；所述驱动电机用于直接驱动所述第一滚轮和所述第二滚轮，并带动所述气垫卷膜传动前进。
[0014]优选的，作为一种可实施方案；所述加热丝分为两段，且每段呈半圆形并沿圆周方向且均匀地缠绕在所述第一滚轮的轮壁表面。
[0015]优选的，作为一种可实施方案；所述主机台面壳体上还设置有支撑架和上保护壳和下保护壳；所述支撑架用于支撑所述上保护壳和所述下保护壳；所述上保护壳套在所述第一滚轮上且底部留有露出第一滚轮的开口 ；所述下保护壳套在所述第二滚轮上且顶部留有露出第二滚轮的开口。
[0016]优选的，作为一种可实施方案；所述上保护壳和所述下保护壳均为抗热变形的工程塑料件。
[0017]优选的，作为一种可实施方案；所述上保护壳和所述下保护壳具体为ABS塑料件、PPS塑料件或PEEK塑料件。
[0018]优选的，作为一种可实施方案；所述第一滚轮为铁氟龙滚轮或是PEEK滚轮；所述第二滚轮为硅胶滚轮；且所述第一滚轮的表面还设置有用于包裹加热丝和第一滚轮的隔热布。
[0019]优选的，作为一种可实施方案；所述主机台面壳体的右侧顶部设置有显示屏，且所述主机台面壳体的内部设置有控制主板；所述控制主板上还集成有单片机和计时器；所述单片机分别与所述显示屏以及所述计时器、所述卷膜感应器电连接。
[0020]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0021]本实用新型提供的一种高速稳定的工业型气垫机，上述高速稳定的工业型气垫机主要由主机、卷膜放置轴、行走限位夹杆、卷膜充气管、卷膜感应器、加热热封装置等部分组成；
[0022]其中，主机结构具体由包括直立设置的主机台面壳体和水平设置的工作台面壳体；上述主要结构与主机台面壳体呈下列位置分布和布局关系:即主机台面壳体的自左至右依次设置有卷膜放置轴、行走限位夹杆、卷膜充气管、卷膜感应器和加热热封装置(上述布局有利于各个装置结构顺序执行放卷、夹持、充气、脱膜感应和热封等动作)；
[0023]其中，在具体构造中:卷膜放置轴用于置放气垫卷膜(卷膜放置轴插入到成卷卷膜的中心，进行放卷)；行走限位夹杆用于夹持限位气垫卷膜(即行走限位夹杆主要由两根夹杆组成，气垫卷膜在被拉走传动时被两根夹杆夹在中间；因此上述行走限位夹杆将起到限位以及引导后续传动方向的作用)；
[0024]加热热封装置具体包括第一滚轮和第二滚轮以及加热丝和驱动电机；第一滚轮与第二滚轮之间存在有用于通过气垫薄膜的间隙；且第一滚轮的表面还缠绕覆盖有加热丝；驱动电机用于直接驱动第一滚轮和第二滚轮，并最终带动气垫卷膜传动前进。
[0025]很显然，经过上述构造分析可知，本实用新型提供的高速稳定的工业型气垫机，采用了驱动电机直接驱动第一滚轮和第二滚轮；同时第一滚轮和第二滚轮之间穿过气垫卷膜；即采用两个滚轮之间摩擦牵引气垫卷膜实现传动前进；这种直接牵引的方式显示避免了传统气垫机设备的皮带式传动引起的皮带易磨损、寿命低等问题；采用直接牵引传动的构造还提升了气垫卷膜的传动速度；与此同时第一滚轮还缠绕有加热丝，即实现了气垫卷膜牵引前进的同时，还同步实现了即时热封；上述加热热封装置既是牵引传动装置又是热封装置；很显然，采用直接加热丝热塑封装气垫卷膜的开口更加直接、更加方便。这样就克服了传统气垫机设备上采用加热块加热的弊端(传统加热热封装置主要由铝块和加热棒组成)。本实用新型中的加热丝直接缠绕在第一滚轮表面，这样加热丝产生的热量可以直接且均匀地传导到气垫卷膜上实现热封，该过程几乎没有热量损失，加热速度更快，其大幅增加了加热热封效率以及热封密封性；同时，其加热热封装置的冷却速度也更快，并保证了使用安全。
[0026]综上所述，本实用新型提供的高速稳定的工业型气垫机，具有传动装置和加热热封装置一体设计，采用了更直接的牵引传动以及加热构造，结构设计合理且创新，其既保证了气垫卷膜的生产效率以及质量。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机的主视结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机的一视角的立体结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机的另一视角的立体结构示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机的局部结构示意图；
[0032]图5为本实用新型实施例提供的安装有气垫卷膜的高速稳定的工业型气垫机的结构示意图；
[0033]图6为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机中的卷膜放置轴的零件结构示意图；
[0034]图7为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机中的行走限位夹杆的零件结构示意图；
[0035]图8为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机中的加热热封装置以及卷膜充气管构成的局部主视结构示意图；
[0036]图9为图8中加热热封装置以及卷膜充气管构成结构的一视角下的立体结构示意图；
[0037]图10为图8中加热热封装置以及卷膜充气管构成结构的另一视角下的立体结构示意图；
[0038]图11为本实用新型实施例提供的高速稳定的工业型气垫机中的卷膜感应器和感应轮的主视结构示意图；
[0039]图12为图11中卷膜感应器和感应轮的一视角下的立体结构示意图；
[0040]图13为图11中卷膜感应器和感应轮的另一视角下的立体结构示意图；
[0041]附图标记说明: