一种pet瓶片的连续输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PET瓶片的连续输送系统。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，清洗干净PET瓶片经过转鼓加热、干燥后，送到螺杆挤出机进行熔融，挤出后进行纺丝，但加热后的PET瓶片进入到下一道工序时，因为距离较远，而且因为转鼓加热是间断性的，所以前后两道工序不能实现连续性，所以中间过程增设了一个大料仓中，而在加热后的物料在输送、存储过程中会与空气接触，水分会再次增加，所以在储存中需要持续保温，进一步降低水分。另外原来经过转鼓加热后我们是利用人工将物料送至大料仓内的，因为转鼓位置比料仓位置低，所以需要人工拉着物料车通过电梯上下运送，需要大量的人工劳动量，因此我们设计了一种PET瓶片的连续输送系统。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种PET瓶片的连续输送系统。该系统大大减少了工人劳动量，提高输送效率。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种PET瓶片的连续输送系统，该系统包括进料控制系统、多个旋风储料罐和吸风装置；所述的进料控制系统包括多个转鼓、定量喂料罐和吸料装置，每个转鼓出口下方均设置有吸送系统进料口，吸送系统进料口分别由一个阀门控制开关控制，吸送系统进料口下方通过所述的定量喂料罐与吸料装置的风管进料口相连接；所述的吸料装置通过风管连接设置有管道分配装置，管道分配装置的后端连接多根风管；多根风管分别连接至多个旋风储料罐，多个旋风储料罐上均设置有出风口，出风口连接所述的吸风装置；所述的吸风装置包括匀风分气缸、旋风除尘装置、过滤除尘装置和罗茨风机，所述的匀风分气缸通过多根气管连接所述的出风口，匀风分气缸的后端连接旋风除尘装置，旋风除尘装置后端连接过滤除尘装置，过滤除尘装置后端连接罗茨风机。
[0006]作为优选，所述的旋风储料罐下方设置存储预热料仓，储预热料仓的顶部设置有一个出气口，储预热料仓的仓底部为倾斜圆锥口，倾斜圆锥口连接到下面的螺杆挤出机，储预热料仓的中部设置有热吹风装置。
[0007]作为优选，所述的热吹风装置包括环形出气管和喇叭状出气口，所述的储预热料仓上部为一圆柱形仓体，圆柱仓体下部内壁装有环形斜挡板，环形出气管设置在环形斜挡板下部空隙处，环形出气管向下开设有多个出气口，环形出气管由一根出气管道伸出仓体外部，喇叭状出气口设置在圆柱仓体中心，喇叭状出气口向下开口，由一根出气管道与喇叭状出气口连接，两根出气管道合并到一处后通过一个阀门连接所述的干燥加热压缩空气连续吹送系统。
[0008]作为优选，吸料装置包括吸风管道、三通管和吸风装置，吸风管道左边为吸风口，吸风口上设置有一个阀门，三通管设置在吸风管道上，三通管的上方为风管进料口，风管进料口上设置有控制阀门，所述的定量喂料罐设置在风管进料口上方。
[0009]作为优选，所述的定量喂料罐包括喂料仓、移动支架和提仓架，移动支架上设置有滚轮，喂料仓设置在移动支架上，喂料仓为一下部斜口料仓，出料口大小和风管进料口一致，提仓架设置在移动支架中间，提仓架一端铰接设置在移动支架的一侧，中间为一个圆形框架，套在喂料仓外面，并有一根提柄伸出另外一侧。
[0010]作为优选，所述的管道分配装置的左侧为单个进料口，右侧为多个出料口，中间为一根旋转分配管，旋转分配管上焊接有一根中心旋转轴，旋转分配管和中心旋转轴的两端分别设置在固定支架上，并分别绕中心旋转，旋转分配管上固定有一个从动齿轮，从动齿轮上方对应一个配套齿轮，配套齿轮与电机相连接，电机驱动配套齿轮，带动旋转分配管旋转，当旋转到对应出料口时停住，实现多个料仓的转换。
[0011]作为优选，所述的旋风储料罐包括罐体和倾斜仓，倾斜仓设置在罐体下部，倾斜仓上设置有插板阀与储预热料仓进料口相连接，所述的出风口设置在罐体中心。
[0012]本实用新型由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点:
[0013]1.原来的人工操作变为现在的机械操作，大大减少了工人劳动量；
[0014]2.原来是间断性人工送料，现在是自动连续风送，提高输送效率；
[0015]3.风送系统还能去除一部分无聊中的粉尘，使物料更加干净，杂质含量更少。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的系统的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的系统结构示意图。
[0018]图3为物料吸送存储系统、吸风装置的结构示意图。
[0019]图4为管道分配装置的结构示意图。
[0020]图5为旋风储料罐的结构示意图。
[0021]图6为旋风储料罐的结构示意图。
[0022]图7为进料控制系统的结构示意图。
[0023]图8、图9为定量喂料罐的结构示意图。
[0024]图10为蒸汽加热系统的结构示意图。
[0025]图11为干燥加热压缩空气连续吹送系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0027]如图1、图2所示的一种物料的连续预干燥输送系统，该系统包括物料吸送存储系统1、蒸汽加热系统2、干燥加热压缩空气连续吹送系统3、进料控制系统4和吸风装置。如图7所示，所述的进料控制系统4包括多个转鼓33、定量喂料罐32和吸料装置31，每个转鼓出口下方均设置有吸送系统进料口 5，吸送系统进料口 5分别由一个阀门控制开关控制，可单独控制任意一个吸口进行吸送操作。吸送系统进料口 5下方通过所述的定量喂料罐32与吸料装置31的风管进料口 36相连接。所述的吸料装置31通过风管连接设置有管道分配装置6，管道分配装置6的后端连接多根风管。如图3所示，所述的物料吸送存储系统1包括多个旋风储料罐10和储预热料仓8，多根风管分别连接至多个旋风储料罐10，多个旋风储料罐10上均设置有出风口 24，出风口 24连接所述的吸风装置。如图3所示，吸风装置包括匀风分气缸11、旋风除尘装置12、过滤除尘装置13和罗茨风机14，所述的匀风分气缸11通过多根气管连接所述的出风口 24，匀风分气缸11的后端连接旋风除尘装置12，旋风除尘装置12后端连接过滤除尘装置13，过滤除尘装置13后端连接罗茨风机14。如图2所示，旋风储料罐10下方设置存储预热料仓8，储预热料仓8的顶部设置有一个出气口 24，储预热料仓8的仓底部为倾斜圆锥口 28，倾斜圆锥口 28连接到下面的螺杆挤出机7，储预热料仓8的中部设置有热吹风装置，热吹风装置连接所述的干燥加热压缩空气连续吹送系统3。
[0028]如图8、图9所示，所述的吸料装置31包括吸风管道、三通管35和吸风装置，吸风管道左边为吸风口 34，吸风口 34上设置有一个阀门，三通管35设置在吸风管道上，三通管35的上方为风管进料口 36，风管进料口 36上设置有控制阀门，所述的定量喂料罐32设置在风管进料口 36上方。当一个转鼓加热结束后，关闭其他阀门，将该转鼓下面吸口阀门打开，将定量喂料罐32推送至吸料装置31进料口上方，物料从转鼓流出，落到定量喂料罐32中，然后经喂料罐控制物料下落速度，进行定量输送。
[0029]考虑到不可能每个吸口都同时进行吸送，所以没必要在每个吸送口设一个定量喂料罐32，所以该喂料罐设计为可移动式，哪个喂料口吸送就移动到哪个位置。如图8、图9所示，所述的定量喂料罐32包括喂料仓37、移动支架38和提仓架39，移动支架38上设置有滚轮，喂料仓37设置在移动支架38上，喂料仓37为一下部斜口料仓，出料口大小和风管进料口 36 —致，而且要保证一定的平整度，当喂料仓放置在进料口上方时，保证有很好的密封性，实现不漏风不漏料。提仓架39设置在移动支架38中间，提仓架39 —端铰接设置在移动支架38的一侧，中间为一个圆形框架，套在喂料仓外面，并有一根提柄伸出另外一侧。
当一个吸口吸送结束后，人工将提柄提起，因为框架套在料仓外部，当提仓架39倾斜后，因为左侧是一固定铰链，所以当右侧位置升高后，整体中心高度就升高了，这样就把喂料仓37
提升起来，实现与喂料口的分离，然后将提仓架39卡住，接着就可以推动整个定量喂料装置移往另外一个吸口了，当移到另外一个吸口后，再加提仓架39放下，让喂料仓37下沉，直至料仓底部与风管进料口密封接触。因为风机风量固定，当只有一个吸风口进行吸送的时候可增大阀门开度，增加进风量，同时加大进料量，这样实现快速吸料。如果两个甚至更多吸口进行同时吸送，则适量较小阀门开度，较小进风量和喂料量，实现多个转鼓落料的同时、一、、/.mm ο
[0030]吸送后的物料因为要进入多个不同的料仓，所以需在风管中间架设一个管道分配装置6，如图4所示，管道分配装置6的左侧为单个进料口 15，右侧为多个出料口 18，中间为一根旋转分配管17，旋转分配管17上焊接有一根中心旋转轴20，旋转分配管17