一种传送带系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传送带系统，具体地涉及一种绳式传送带系统。
【背景技术】
[0002]现有的传送带系统大部分根据其具体使用场地进行定制，受到具体使用场地的限制。一旦具体使用场地的环境发生改变时，传送带系统需要进行重新设计。
[0003]在装配到具体使用场地时，现有的传送带系统一般通过支腿支撑在地面上，支腿和工作台之间通过焊接或螺纹连接进行固定。但是，如果具体使用场地的地面不平或者有一定的坡度，支腿和地面之间可能接触不良，或者使工作台的台面与水平面之间呈一夹角。另外，如果具体使用场地的地面较平，则往往要求支腿能够自动找平。
[0004]目前，现有的绳式传送带系统常以托盘传送带系统的形式应用在较大的酒店、餐馆、或者机场或学校的食堂中。一个洗碗间往往配备多台洗碗机，工作人员对不同的餐具进行分拣，最后餐具自动进入洗碗机。然而，依据人工进行判断，往往容易漏拣，导致托盘上的不该进入的玻璃杯等进入洗碗机。
[0005]因此，现有技术中需要一种可以适应不同使用场地、结构简单、价格低廉的传送带系统，不仅适用于地面不平或带有一定的坡度、支腿角度可调，又要能够对托盘内餐具进行检查。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种传送带系统，其至少部分地解决了上面提到的现有技术中存在的缺陷。
[0007]本申请的上述目的通过一种传送带系统实现，所述传送带系统包括:可任意定向的机头，其位于所述传送带系统的一端;可任意定向的机尾，其位于所述传送带系统的另一端;至少一个中间段，其位于所述机头和所述机尾中间；以及传送带，其安装在所述机头、机尾和中间段上。在这里，中间段被构造成一种标准模块，可自由地组装多个标准模块，以适应具体使用场地的环境。
[0008]可选地，所述传送带系统还包括中间动力段和/或转角段，其位于所述机头和机尾之间。由此可以向所述传送带系统提供动力和/或改变传送带系统的运行方向。
[0009]可选地，所述机头、机尾和中间段分别具有工作台；所述传送带系统还包括多个支腿和多个连接片，其中，所述连接片分别与所述工作台固定在一起;所述连接片和所述支腿之间可枢转地连接在一起。优选地，所述连接片开设有位于所述连接片上部的弧形槽和位于所述弧形槽下方的中间孔，每个所述支腿外侧设置有两个凸出件，并且所述两个凸出件分别穿过所述弧形槽和相应的所述中间孔而使所述机头、机尾和中间段连接在一起。其中，所述弧形槽的圆心和所述中间孔的中心均位于所述连接片的纵向对称线上。
[0010]可选地，所述传送带系统还包括多个支腿，所述机头、所述机尾和所述中间段分别具有工作台，其中，所述工作台开设有多个弧形槽和位于所述弧形槽下方的多个中间孔，每个所述支腿设置有两个凸出件，所述两个凸出件分别穿过一个弧形槽和相应的中间孔而使所述支腿和所述工作台连接在一起。其中，所述弧形槽的圆心和所述中间孔的中心位于同一竖向线。
[0011]由此，支腿借助于连接片上的或工作台上的弧形槽和中间孔能够相对于工作台转动，从而即使具体使用场地的地面不平，工作台也能够被调整为是平坦的。
[0012]可选地，所述弧形槽具有位于其上侧的中间对称处的定位槽。由此在使用场地的地面较平坦时，支腿能够相对于工作台转动而自动找平。
[0013]可选地，所述传送带系统还包括限高模块，其布置在所述机头、或机尾或中间段处，并且所述限高模块包括限高杆，其相应地安装在所述机头、机尾或中间段的工作台上。限高杆呈曲折形，并在一端设有螺纹孔。
[0014]可选地，所述限高模块还包括支架和调整片，所述支架固定在工作台上，且所述调整片设有位于调整片下部的至少一个长条孔和位于调整片上部的一开槽，限高杆穿过支架上的长条孔放置在所述调整片的开槽上。
[0015]可选地，所述限高模块还包括磁铁和磁开关，其中磁铁固定在限高杆的一端，优选设置在限高杆的螺纹孔上，磁开关固定在距离磁铁一定距离的范围内。
[0016]由此，当在传送带上存在高度超过限高杆的高度的物品时，限高杆触发，磁铁偏移，磁开关断开，从而切断向电机供电，使传送带停止，避免传送带上没有分拣的物品被带到下一环节。
[0017]可选地，所述传送带上设有托盘，物品放置在托盘上。
[0018]可选地，所述传送带系统是绳式传送带系统。
【附图说明】
[0019]下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中:
[0020]图1是根据本实用新型的传送带系统一个实施例的示意图；
[0021]图2是中间段的示意图；
[0022]图3是图2所示中间段的分解示意图；
[0023]图4是图2所示中间段的连接片的放大示意图；
[0024]图5是图2所示中间段的支腿的示意图；
[0025]图6是限高模块的示意图；
[0026]图7是图6的限高模块的分解示意图；
[0027]图8是图6的限高模块的限高杆的放大示意图；
[0028]图9是图6的限高模块的调整片的放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
[0031]图1示意性地示出了根据本实用新型的传送带系统100。在一个实施例中，传送带系统100包括沿视图页面方向从左向右依次布置的机头10、机尾50和位于机头10与机尾50之间的至少一个中间段20，其中机头10和机尾50都可任意定向。在图1所示的实施例中，传送带系统100包括沿视图页面方向从左向右依次布置的机头10、至少一个中间段20、中间动力段30、转角段40、机尾50和限高模块70。中间段20是标准化的模块，通过增加中间段20的个数可改变传送带系统100的长度，以适应不同长度的具体使用场地。中间动力段30布置机头10之后、机尾50之前，用于向传送带系统100提供可变的传送动力，以便改变传送带系统100的运行速度或者装载能力。转角段40布置在机头10之后、机尾50之前，用于改变传送带系统100的运行方向，例如，I个转角段40可以使传送带系统100改变运动方向约90°，2个转角段40可以拼装成180°转角，当然，I个转角段40也可以使传送带系统100的运动方向改变其它角度，从而适应不同形状的具体使用场地。限高模块70布置在机头10处，当然也可以布置在中间段20、转角40、机尾50等处。在机头10、中间段20、中间动力段30、转角40和机尾50以及限高模块70上分别设有传送绳，但在图中未示出传送绳，在传送绳可设有托盘。并且机头10、中间段20、中间动力段30、转角40和机