二极管自动取料上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于接线盒贴片生产技术领域，具体涉及二极管自动取料上料装置。
【背景技术】
[0002]几乎所有的电子、电气产品和机电产品上都需要使用接线盒，接线盒自动贴片生产线是在铜基片上依次进行焊锡印刷、点红胶、贴片二极管等工序，二极管贴片是接线盒贴片生产的第三道工序，二极管贴片依次具有送料、取料和上料三个工序，取料上料是二极管贴片的第二道工序，其取料上料效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前，接线盒贴片生产线上有一个工位，由人工操作将二极管一片一片的送料至二极管的上料工位上，人工操作效率低，最终影响贴片产品的效率和质量。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二极管自动取料上料装置，结构简单、操作方便，自动取料上料速度快而有序，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种二极管自动取料上料装置，其特征在于:包括底座、设置在底座上的取料机构和上料机构，所述上料机构包括上料台、设置在上料台上的上料管道，所述取料机构包括滑动组件和固定在其上的取料板，所述取料板上设有用于吸取管装二极管的真空吸嘴，所述滑动组件动作后使得所述管装二极管对准上料管道设置。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上料管道具有内部连通的倾斜滑管和水平储料管，所述水平储料管与倾斜滑管的连通处设有接近传感器，控制连接所述接近传感器的设有一 PLC控制器。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述倾斜滑管相对于水平线倾斜的角度为30?60°。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述倾斜滑管的入料口处设有一挡板，驱动所述挡板阻挡或者释放入料口的设有一驱动气缸，所述PLC控制器控制连接驱动气缸。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑动组件包括X轴滑台、Z轴滑台和旋转台，所述X轴滑台上设有沿X轴方向延伸的第一直线滑轨，所述Z轴滑台上设有沿Z轴方向延伸的第二直线滑轨，所述旋转台能够沿第二直线滑轨滑动的设置在Z轴滑台上，所述Z轴滑台能够沿第一直线滑轨滑动的设置在X轴滑台上，所述取料板的一端固定在旋转台上。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述旋转台上设有定位座和旋转气缸，所述旋转气缸的缸筒固定在旋转台上，所述定位座固定在旋转气缸的活塞杆上，所述定位座上设有螺纹孔，所述取料板上设有腰形孔，一紧固件穿过所述腰形孔后与螺纹孔螺纹连接。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括分别驱动所述旋转台、Z轴滑台在各自的直线滑轨内滑动的设有两个独立工作的滑动气缸，所述PLC控制器控制连接旋转气缸和两所述滑动气缸。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述倾斜滑管的中间段设有用于检测所述二极管极性的检测组件，所述检测组件包括固定架和设置在固定架上的探头，所述探头垂直于倾斜滑管设置，所述PLC控制器控制连接探头。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的二极管自动取料上料装置，通过由PLC控制器控制动作配合取料机构和上料机构，能够完成管装二极管的自动取料动作和自动上料动作，结构简单，操作方便，动作连贯有序，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型优选实施例的侧视结构示意图。
[0016]其中:2-底座，3-储料管，4-取料机构，41-取料板，42-真空吸嘴，43-X轴滑台，44-Z轴滑台，45-旋转台，46-第一直线滑轨，47-第二直线滑轨，48-定位座，49-旋转气缸，50-腰形孔;6-上料机构，61-上料台，62-上料管道，63-倾斜滑管，64-水平储料管，65-挡板，66-驱动气缸，67-固定架，68-探头。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1、2所示，本实施例中公开了一种二极管自动取料上料装置，包括底座2、设置在底座2上的取料机构4和上料机构6，取料机构4用于完成下降抓取管装二极管(如图1所示的储料管3)4上升—旋转的动作，已完成向上料机构6供料，上料机构6包括上料台61、设置在上料台61上的上料管道，完成片状二极管的自动上料进入二极管贴片工位。
[0020]具体的，所述取料机构4所述取料机构包括滑动组件和固定在其上的取料板41，本实用新型的取料板41为配合储料管3的结构设计的长条板状结构，所述取料板41上设有用于吸取管装二极管的真空吸嘴42，为了能够稳定的吸取储料管3，避免储料管3在旋转以及移动过程中掉落，本实用新型优选真空吸嘴42为三个，分别设置在取料板41的两端和中间部位。所述滑动组件包括X轴滑台43、Z轴滑台44和旋转台45，所述X轴滑台43上设有沿X轴方向延伸的第一直线滑轨46，所述Z轴滑台44上设有沿Z轴方向延伸的第二直线滑轨47，所述旋转台45能够沿第二直线滑轨47滑动的设置在Z轴滑台44上，所述Z轴滑台44能够沿第一直线滑轨46滑动的设置在X轴滑台43上，所述取料板41的一端固定在旋转台45上。本实用新型优选旋转台45、Z轴滑台44两者分别通过两个独立的滑动气缸的驱动在各自的直线滑轨内滑动，取料板41固定在旋转台45上后在第二直线滑轨47内滑动实现取料板12的升降，下降吸取储料管3，上升带动储料管3靠近上料机构6; Z轴滑台44在第一直线滑轨46内滑动实现取料板41的平移，平移后将储料管41对准上料机构6的上料管道。
[0021]具体的，所述旋转台45上设有定位座48和旋转气缸49，所述旋转气缸49的缸筒固定在旋转台45上，所述定位座48固定在旋转气缸49的活塞杆上，所述定位座48上设有螺纹孔，所述取料板41上设有腰形孔50，一紧固件穿过所述腰形孔50后与螺纹孔螺纹连接。其中，所述腰形孔50设置在两真空吸嘴42之间。紧固件穿过腰形孔50后与螺纹孔螺纹连接将取料板41固定在旋转台45上。旋转气缸49带动取料板41旋转后使得取料板41相对于水平方向倾斜，倾斜后使得储料管3能够与倾斜滑管63对接，使得储料管3内的二极管能够在自身的重力作用下滑入上料管道内，完成自动上料动作。本实用新型选用固定孔为腰