茶叶封装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制茶领域，具体是一种封装设备，特别是一种适用于罐体茶叶包装的茶叶封装设备。
【背景技术】
[0002]中国茶叶历史悠久，品茶已成为中国人日常生活中不可缺少的一部分，随着我国茶饮历史的发展，茶叶的贮藏和包装也经历了一个由简单到复杂、从单一化到多样化的过程，而且随着现代技术日新月异的发展，各种食品包装的新材料、新技术层出不穷，该些新材料、新技术也在逐渐应用到茶叶的包装上。
[0003]现代茶叶包装在采用新材料的同时不断吸取新的包装技术，相继有真空包装、充气包装、封入脱氧剂包装等技术应用到茶叶的包装，茶叶包装设备也不断更新换代，更多的自动连续包装机被应用到茶叶的生产线上，但由于目前茶叶包装形式的局限，现有包装设备多为袋装茶封装机，结构简单，适用率低，而无法应用于罐体茶叶的封装。
[0004]有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种茶叶封装设备，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种茶叶封装设备，其用于罐体茶叶的自动化封装，结构简单，封装效率高，成本低。
[0006]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0007]本实用新型提供一种茶叶封装设备，其包括:理罐转盘，其能容纳多个罐体，所述理罐转盘设有开口，所述开口处连接第一传送带;计量灌装机构，其设有输料机和多头秤，所述多头秤设于所述输料机的出料口下方，所述多头秤下方设有多个灌装斗，多个所述灌装斗设于所述第一传送带的上方;封口机构，其位于所述第一传送带远离所述理罐转盘的一端，所述封口机构设有封口架台，所述封口架台的一侧设有能垂直所述第一传送带滑动的推送器，所述封口架台的另一侧设有与所述推送器相对设置的取膜机，所述封口架台的上方设有封头，所述封头位于所述推送器和所述取膜机之间。
[0008]在优选的实施方式中，所述多头秤包括多个料槽，多个所述料槽沿所述多头秤的圆周方向设置，所述料槽上设有传感器。
[0009]在优选的实施方式中，多个所述料槽的下方设有缓存箱，所述缓存箱内设有多个料格，所述料格的下端设有下料口，所述下料口与所述灌装斗相对应，所述灌装斗内设有压料器，所述灌装斗下方设有定位器。
[0010]在优选的实施方式中，所述灌装斗为两个，两个所述灌装斗横向并排设于所述第一传送带的上方，所述料格为两个，两个所述料格的下料口分别与两个所述灌装斗对应设置。
[0011]在优选的实施方式中，所述封头外侧罩设有真空室，所述真空室上端连接气缸，所述真空室能与所述封口架台扣合成封闭腔室，所述封口架台上设有与所述封闭腔室连通的真空栗和制氮机。
[0012]在优选的实施方式中，所述封口架台上设有封口膜支架，所述封口膜支架与所述封头纵向并排设置，所述封口架台上设有第二传送带，所述第二传送带位于所述封口膜支架的下方。
[0013]在优选的实施方式中，所述茶叶封装设备还包括除尘机构，所述除尘机构设于所述理罐转盘和所述计量灌装机构之间，所述除尘机构设有风扇，所述风扇位于所述第一传送带的上方。
[0014]在优选的实施方式中，所述茶叶封装设备还包括杀菌机构，所述杀菌机构套设于所述第一传送带，所述杀菌机构位于所述除尘机构和所述计量灌装机构之间，所述杀菌机构设有紫外线灯管。
[0015]在优选的实施方式中，所述茶叶封装设备还包括位于所述计量灌装机构和所述封口机构之间的压料机构，所述压料机构设有压柱，所述压柱位于所述第一传送带的上方，所述压柱的外径小于所述罐体的内径。
[0016]在优选的实施方式中，所述茶叶封装设备还包括位于所述压料机构与所述封口机构之间的计数分罐机构，所述计数分罐机构设有传感器。
[0017]本实用新型茶叶封装设备的特点及优点是:
[0018]1、本实用新型通过理罐转盘将罐体置于第一传动带，并通过沿第一传送带依次设置的除尘机构、杀菌机构、计量灌装机构、压料机构、计数分罐机构和封口机构实现了除尘、杀菌、计量装茶、压料、计数、真空充氮及封装的工序，并通过封口机构的推送器将封装好的罐体茶叶推送到第二传送带，实现罐体茶叶封装的全自动化流程，工艺结构简单，封装效率高，节省人力、物力，成本低；
[0019]2、本实用新型通过计量灌装机构的多头秤实现多个料槽内茶叶的组合下放，并能通过并排设置的多个灌装斗实现多个罐体的同时灌装;通过封口机构的推送器将第一传送带上的一组罐体推送到护罐座上固定，并通过气缸驱动真空室下移，使真空室与封口架台封闭组成封闭腔室，实现一组罐体的封口，工作效率高。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1为本实用新型茶叶封装设备的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型茶叶封装设备的计量灌装机构的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型茶叶封装设备的封口机构的结构示意图。
[0024]附图标号说明:
[0025]I理罐转盘，1-1开口，2罐体，3除尘机构，3-1风扇，4杀菌机构，4-1紫外线灯管，5第一传送带，6计量灌装机构，6-1多头秤，6-2料槽，6-3缓存箱，6-4下料口，6_5灌装斗，6_6压料器，6-7定位器，6-8加料斗，6-9滑动轨道，6-10输料机，6_11出料口，7压料机构，8计数分罐机构，9封口机构，9-1推送器，9-2封口架台，9-3护罐座，9-4取膜机，9_5真空栗，9_6制氮机，9-7真空桶，9-8气缸，9-9真空室，9-10封头，9_11封口膜支架，10第二传送带，F传送方向。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1所示，本实用新型提供一种茶叶封装设备，其包括:理罐转盘I，其能容纳多个罐体2，所述理罐转盘I设有开口 1-1，所述开口 1-1处连接第一传送带5;计量灌装机构6，其设有输料机6-10和多头秤6-1，所述多头秤6-1设于所述输料机6-10的出料口 6_11下方，所述多头秤6-1下方设有多个灌装斗6-5，多个所述灌装斗6-5设于所述第一传送带5的上方;封口机构9，其位于所述第一传送带5远离所述理罐转盘I的一端，所述封口机构9设有封口架台9-2，所述封口架台9-2的一侧设有能垂直所述第一传送带5滑动的推送器9-1，所述封口架台9-2的另一侧设有与所述推送器9-1相对设置的取膜机9-4，所述封口架台9-2的上方设有封头9-10，所述封头9-10位于所述推送器9-1和所述取膜机9-4之间。
[0028]具体是，如图1和图2所述，所述多头秤6-1包括多个料槽6-2，多个所述料槽6-2沿所述多头秤6-1的圆周方向设置，所述料槽6-2上设有传感器，所述传感器与控制器电连接；多个所述料槽6-2的下方设有缓存箱6-3，所述缓存箱6-3内设有多个料格，所述料格的下端设有下料口 6-4，所述下料口 6-4与所述灌装斗6-5相对应，所述灌装斗6-5内设有压料器6-6，压料器6-6为杆状且能上下振动，以加速灌装斗6-5内茶叶的下落速度，所述灌装斗6-5下方设有定位器6-7，定位器6-7能将罐体2稳固的固定于灌装斗6-5的下方，例如定位器6-7可为与罐体2外形匹配的卡座，或者定位器6-7也可为两个具有一定间距的夹板;较佳的，所述灌装斗6-5为两个，两个所述灌装斗6-5横向并排设于所述第一传送带5的上方，所述料格为两个，两个所述料格的下料口 6-4分别与两个所述灌装斗6-5对应设置，使其可以分别对两条第一传送带5上的罐体2进行灌装，在另一实施例中，两个灌装斗6-5纵向并排设于第一传送带5的上方，两个料格分别与两个灌装斗6-5对应，以对同一第一传送带5上的两个罐体2同时灌装，提高灌装效率。
[0029]更具体的，如图2所示，输料机6-10的一侧设有加料斗6-8，加料斗6-8与滑动轨道6-9相连，滑动轨道6-9倾斜向上设置，滑动轨道6-9的上端连接输料机6-10，输料机6_10的一端设有出料口 6-11，出料口 6-11位于多头秤6-1的上方，通过输料机6-10的振动能使茶叶从输料机6-10落入到多头秤6-1的多个料槽6-2内，所述多头秤6-1的料槽6-2的下端设有闸门，每一料槽6-2对应设置的传感器能将其内的茶叶重量反馈给控制器，控制器会对多个料槽6-2内茶叶重量进行求和计算，当某几个料槽6-2内的茶叶重量之和满足罐体2灌装的茶叶重量时，控制器控制该几个料槽6-2的闸门同时打开，将该几个料槽6-2内的茶叶同时下放到缓存箱6-3的同一料格内，实现多头秤6-1的多个料槽6-2内的茶叶的组合下放，并通过该料格下方的灌装斗6-5灌装到其下方的罐体2内。
[0030]进一步的，如图3所示，所述封头9-10外侧罩设有真空室9-9，所述真空室9-9上端连接气缸9-8，所述真空室9-9能与所述封口架台9-2扣合成封闭腔室，所述封口架台9-2上设有与所述封闭腔室连通的真空栗9-5和制氮机9-6，具体的，封头9-10位于真空室9-9内，真空室9-9在气缸9-8的作用下可以上下移动，当真空室9-9在气缸9-8驱动下下移并贴合在封口架台9-2上时，真空栗9-5可以将封闭腔室抽成真空，制氮机9-6可以向封闭腔室内充注氮气，使茶叶避免氧化，保证茶叶质量。
[0031 ]进一步的，如图3所示，所述封口架台9-2上设有封口膜支架9-11，所述封口膜支架9-11与所述封头9-10纵向并排设置，所述封口架台9-2上设有第二传送带10，所述第二传送带10位于所述封口膜支架9-11的下方，具体的，封头9