清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构的制作方法

文档序号:10433664阅读:486来源:国知局
清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装生产设备技术领域,具体涉及灌装生产设备中的清洗灌装阀时使用的假杯机构。
【背景技术】
[0002]在灌装生产前,为保证灌装产品的卫生安全,需要对灌装阀、输液管道等灌装部件的内壁进行清洗。灌装阀清洗时,灌装阀的出料口需要用假杯密封住。中国专利CN202687930中公开了一种假杯机构,其结构包括:固定安装在灌装机上的安装座,安装座有垂向通孔,安装座的顶部固定有可驱动其伸缩杆实现直线往复运动的驱动装置,驱动装置的伸缩杆通过联轴器连接有导向杆,导向杆可绕其轴线转动且下部向下伸出垂向通孔,导向杆的下部固定有连接件,连接件上设有可与灌装阀的出料口密封配合的假杯,安装座的侧壁开设有斜向导孔,导向杆的侧壁伸出滑柱,滑柱的另一端伸入斜向导孔。
[0003]在上述的中国专利CN202687930公开的一种假杯机构中,用于驱动导向杆的驱动装置另外安装在安装座的顶部,驱动装置的伸缩杆需要通过联轴器与导向杆相连接。上述假杯机构的缺点在于:一、采用单独设置的驱动装置,驱动装置中的伸缩杆动作后驱动导向杆动作,然后再驱动假杯动作,这样的驱动结构容易加大假杯与灌装阀之间误差,从而影响假杯与灌装阀出料口之间的密封效果;二、每个假杯需要设置一个驱动装置,这就导致整个灌装生产设备的成本很高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种能大大降低灌装生产设备的成本,并且能有效提高假杯与灌装阀出料口之间的密封效果的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,包括:安装架,安装架上安装有一个驱动装置,所述的驱动装置位于相邻两个灌装阀之间,驱动装置的结构包括:固定安装在安装架上的缸体,缸体内设置有密封的空腔,活塞杆纵向贯穿于缸体、并穿过空腔设置,活塞杆的上、下两端分别从缸体中伸出,活塞杆上固定设置有活塞环,活塞环将空腔从上至下依次分隔成相互独立且均密封的上、下腔室,上腔室上方的缸体上设置有与上腔室相连通的上进气口,下腔室下方的缸体上设置有与下腔室相连通的下进气口,上、下进气口分别与高压气源相连通,上腔室与下腔室之间的压强差能够驱使活塞环在空腔中上、下滑动,从而驱使活塞杆上、下运动;与相邻两个灌装阀分别相对应的一对假杯均固定安装在从缸体底部伸出的活塞杆上,一对假杯对称地位于活塞杆的两侧;在缸体与活塞杆之间还设置有导向机构,在导向机构的导向下,活塞杆从初始位置向上运动能先驱使一对假杯分别同时一边向上运动一边转动,直至一对假杯分别位于对应的灌装阀的出料口的正下方,然后再驱使一对假杯分别同时竖直向上运动,直至一对假杯分别与对应的灌装阀的出料口顶紧密封。
[0006]进一步地,前述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,其中,导向机构的结构包括:导向座,导向座套装在从缸体的顶部伸出的活塞杆上,导向座固定安装在缸体的顶部,导向座上开设有导向槽,导向槽中卡设有导向销,导向销固定安装在活塞杆上;导向槽包括由下至上依次相互连通的斜向槽和竖直槽,在活塞杆从初始位置向上运动的过程中,导向销先在斜向槽的引导下倾斜向上滑动、直至进入至竖直槽内,从而引导活塞杆带动一对假杯分别同时一边向上运动一边逐步向对应的灌装阀方向转动,直至一对假杯分别位于对应的灌装阀的出料口的正下方;然后导向销在竖直槽的引导下竖直向上运动,从而引导活塞杆带动一对假杯分别同时竖直向上运动,直至一对假杯分别与对应的灌装阀的出料口顶紧密封。
[0007]更进一步地,前述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,其中,导向座包括相互连通的导向座筒体和导向座底座,导向座底座固定安装在缸体的顶部,导向槽开设在导向座筒体上。
[0008]进一步地,前述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,其中,上腔室上方的缸体内设置有上气路通道,上进气口通过上气路通道与上腔室相连通。
[0009]进一步地,前述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,其中,下腔室下方的缸体内设置有下气路通道,下进气口通过下气路通道与下腔室相连通。
[0010]进一步地,前述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,其中,一对假杯分别对称固定安装在一根连接杆的两端,所述的连接杆固定安装在从缸体底部伸出的活塞杆上。
[0011]进一步地,前述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,其中,活塞杆通过直线轴承安装在缸体内。
[0012]本实用新型的优点是:一、通过固定安装在活塞杆上的活塞环运动直接驱动一对假杯动作的结构,能有效减少一对假杯与对应的一对灌装阀的出料口之间的误差,从而大大提高假杯与灌装阀之间的密封效果,有效确保一对假杯能分别精确密封在对应的灌装阀的出料口上,从而为高效的灌装生产提供了有效地保证;二、采用一个驱动装置同时驱动一对假杯对一对灌装阀进行顶紧密封的结构,能够大大降低整个灌装生产设备的制作成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述的清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构的结构示意图。
[0014]图2是图1中导向座的结构示意图。
[0015]图3是图1俯视方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图1、图2、图3所示,清洗灌装阀时使用的单驱动双假杯机构,包括:安装架I,安装架I上安装有一个驱动装置,所述的驱动装置位于相邻两个灌装阀一一第一灌装阀9和第二灌装阀92之间,驱动装置的结构包括:固定安装在安装架I上的缸体2,缸体2内设置有密封的空腔6,活塞杆3纵向贯穿于缸体2、并穿过空腔6设置,活塞杆3的上、下两端分别从缸体2中伸出,活塞杆3上固定设置有活塞环5,活塞环5将空腔6从上至下依次分隔成相互独立且均密封的上腔室61和下腔室62,上腔室61上方的缸体2上设置有与上腔室61相连通的上进气口 21,本实施例中上腔室61上方的缸体2内设置有上气路通道7,上进气口 21通过上气路通道7与上腔室61相连通。下腔室62下方的缸体2上设置有与下腔室62相连通的下进气口22,本实施例中下腔室62下方的缸体2内设置有下气路通道8,下进气口 22通过下气路通道8与下腔室62相连通。上进气口 21和下进气口 22分别与高压气源相连通,上腔室61与下腔室62之间的压强差能够驱使活塞环5在空腔6中上、下滑动,从而驱使活塞杆3上、下运动;与相邻的第一灌装阀9和第二灌装阀92分别相对应的一对假杯一一第一假杯41和第二假杯42均固定安装在从缸体2底部伸出的活塞杆3上,第一假杯41和第二假杯42对称地位于活塞杆3的两侧,本实施例中为了保持缸体2的平衡性,第一假杯41和第二假杯42分别对称固定安装在一根连接杆14的两端,所述的连接杆14固定安装在从缸体2的底部伸出的活塞杆3上,第一假杯41和第二假杯42分别通过连接杆14安装在活塞杆3上的好处还在于:便于第一假杯41和第二假杯42的拆卸、安装以及后期的维护。在缸体2与活塞杆3之间还设置有导向机构,在导向机构的导向下,活塞杆3从初始位置向上运动能先驱使第一假杯41和第二假杯42分别同时一边向上运动一边转动,直至第一假杯41和第二假杯42分别位于第一灌装阀9的出料口 91和第二灌装阀92的出料口 921的正下方,然后再驱使第一假杯41和第二假杯42分别同时竖直向上运动,直至第一假杯41和第二假杯42分别与第一灌装阀9的出料口 91和第二灌装阀92的出料口 921顶紧密封。
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