一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具的制造方法与工艺

本发明涉及一种嵌件注塑模具，具体是指用于嵌件注塑成型汽车呢槽制品的一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具。

背景技术：
参阅图7，汽车呢槽制品，简称呢槽制品，参阅图5，为一种中空管状、弯折、横截面呈异形的软质橡塑部件；由于呢槽制品的外壁设有多处倒扣，其管腔内部也设有多处凸筋和凸缘台阶，致使难以采用一次性注塑成型的方法进行生产，为此，现有技术采用将呢槽制品分为，前后直边的A和B部分，和介于A和B之间的拐角部分，共三个部分，分别称为A嵌件、B嵌件和接角；先分别经注塑成型获得A嵌件和B嵌件，之后再将A嵌件和B嵌件作为嵌件通过嵌件注塑模具，经嵌件注塑成型接角连接A嵌件和B嵌件而获得完整的呢槽制品；现有技术的呢槽嵌件接角注塑模具的结构复杂，成本居高，且设有多套用于脱模的弹簧，在实际应用中，由于弹簧疲劳易产生脱模故障，需要人工借助工具撬动各层模板辅助脱模，效率低；因此，现有技术存在结构复杂、成本高、效率低的问题与不足。

技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由上动模和下定模构成的装置，其中，上动模设有上动型腔、斜导块、定位销和浇口，所述上动型腔的下面设有成型呢槽制品上部形面的型腔称为上型腔；下定模设有基座板、下定板、左滑板、右滑块、跷块、撬杠和撬座；下定板设有导板；左滑板设有左型腔和下型腔，左滑板的左侧面设有连杆；右滑块设有右下倒扣型腔；跷块设有型芯和支点轴；撬杠设有手柄、锁凸和导支孔；撬座设有导撬孔；下定板固定于基座板的上面，左滑板滑动位于下定板的左上面，右滑块滑动位于下定板中部的上面，右滑块与下定板之间设有助离弹簧；跷块接触位于下定板的右上面，跷块的右部经支点轴和导支孔与撬杠连接，撬座固定连接在下定板的右侧面，所述支点轴同时又经所述导撬孔与撬座连接；连杆滑动位于下定板下面的定滑槽中，连杆的右端与撬杠的下端可转动连接；上动模位于下定模的上面，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔和型芯围成嵌件注塑成型呢槽制品的模腔；应用时，本装置使用立式注塑机，上动模设在立式注塑机上部的活动工作梁处，下定模设在立式注塑机下部的固定工作台处；工作时，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，先将A嵌件和B嵌件套入跷块的所述型芯的前后两边，A嵌件和B嵌件之间的区域称为接角区，之后扳动手柄使跷块复位，上动模压下与下定模合模，由所述左型腔、下型腔、右下倒扣型腔、上型腔、A嵌件、B嵌件和型芯围成了注塑成型接角的模腔，注塑成型接角，由接角将A嵌件和B嵌件连接成型为完整的呢槽制品；脱模时，上动模向上升起开模，用手扳动手柄使跷块的型芯端向上跷起，将呢槽制品从型芯上剥下，如此周而复始的技术方案，提供一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，旨在使呢槽嵌件接角注塑模具，达到简化结构、降低成本，提高生产效率的目的。本发明的目的是这样实现的：一种简易的呢槽嵌件接角注塑模具，包括上动模和下定模，其中：所述的上动模为应用时安装在立式注塑机的活动工作梁处的部分，上动模为设有上动型腔、斜导块、定位销、浇口的钢质构件，所述上动型腔的下面设有成型呢槽制品上部形面的型腔称为上型腔；所述的下定模由基座板、下定板、左滑板、右滑块、跷块、撬杠、撬座构成，所述基座板为矩形板状的钢质构件；所述下定板为矩形板状的钢质构件，下定板的下面设有左右方向、横截面呈矩形的凹槽称为定滑槽，下定板的前后两侧面分别设有向上凸出的导板，所述导板为矩形块状的钢质构件，导板的上部设有长圆形的通孔称为导滑孔，所述导滑孔的左上部设有豁口；所述左滑板为板块状的钢质构件，左滑板的右侧面设有成型呢槽制品左部和下部的型腔分别称为左型腔和下型腔，左滑板的左侧面设有连杆，所述连杆为横截面呈矩形、倒L字形钩状的钢质构件；所述右滑块为板块状的钢质构件，右滑块的上面设有成型呢槽制品右下部倒扣的型腔称为右下倒扣型腔；所述跷块为三角形板块状的钢质构件，跷块的左部的两个斜边处设有成型呢槽制品内部形面的型芯，跷块的右侧面设有向右凸出的尾柄，所述尾柄的右端设有矩形的垭口；所述垭口处设有用于连接撬杠和撬座的支点轴；所述撬杠为横截面呈矩形的杆状钢质构件，撬杠的上端设有手柄，撬杠的中下部设有一个由上向下向左倾斜的长圆形通孔称为导支孔，撬杠的左侧面对应于所述导支孔的下部位置...