本发明涉及端子罩制造领域，尤其涉及一种对端子罩进行注塑的端子罩限定注塑模具。
背景技术：
目前在制造端子罩时，通常使用注塑模具对其进行注塑，但是现在的注塑模具在工作时需要通过注塑机进行控制移动，工作成本较大，并且在模具移动过程中容易导致模具错位，进而影响产品的注塑。因此，解决端子罩注塑时工作成本大且容易错位的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种对端子罩进行注塑的端子罩限定注塑模具，通过左模和右模对端子罩进行注塑，由合模气缸带动模具进行合模，并设置限位杆和限位装置的组合，防止发生模具错位，解决了端子罩注塑时工作成本大且容易错位的问题。
本发明提供一种端子罩限定注塑模具，包括左模和右模，所述右模右端设置有合模气缸，所述左模和右模之间设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位装置，所述限位杆通过限位装置限定伸缩长度，所述左模上设置有调节装置，通过调节装置对限位杆的位置进行调整。
进一步改进在于：所述左模和右模上方设置有支架，所述左模和右模通过移动装置设置在支架上。
进一步改进在于：所述限位装置下方设置有下料斜板，通过下料斜板辅助下料。
进一步改进在于：所述支架上端设置有悬挂装置，所述悬挂装置上设置有受力传感器。
本发明的有益效果是：通过左模和右模对端子罩进行注塑，由合模气缸带动模具进行合模，并设置限位杆和限位装置的组合，防止发生模具错位，提高注塑精度，降低注塑成本，设置支架，提高设备的牢固性能，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-左模，2-右模，3-合模气缸，4-限位杆，5-限位装置，6-调节装置，7-支架，8-移动装置，9-下料斜板，10-悬挂装置，11-受力传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种端子罩限定注塑模具，包括左模1和右模2，所述右模2右端设置有合模气缸3，所述左模1和右模2之间设置有限位杆4，所述限位杆4上设置有限位装置5，所述限位杆4通过限位装置5限定伸缩长度，所述左模1上设置有调节装置6，通过调节装置6对限位杆4的位置进行调整。所述左模1和右模2上方设置有支架7，所述左模1和右模2通过移动装置8设置在支架7上。所述限位装置5下方设置有下料斜板9，通过下料斜板9辅助下料。所述支架7上端设置有悬挂装置10，所述悬挂装置10上设置有受力传感器11。通过左模1和右模2对端子罩进行注塑，由合模气缸3带动模具进行合模，并设置限位杆4和限位装置5的组合，防止发生模具错位，提高注塑精度，降低注塑成本，设置支架7，提高设备的牢固性能，延长设备的使用寿命。