一种塑料碗成型装置用原料中转输送机构的制作方法

本发明涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料碗成型装置用原料中转输送机构。

背景技术：
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现有的塑料碗一般是加热的塑料板通过上模和下模的冲压成型制成，其一般需要将加热的塑料板放置在下模上方，现有的方式是通过人工放置，而人工放置容易烫手，具有操作隐患，而且效率低。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料碗成型装置用原料中转输送机构，它可以将加热的塑料自动放置在上模上，安全性好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种塑料碗成型装置用原料中转输送机构，包括机架，所述机架的顶面边部固定有旋转气缸，旋转气缸的旋转杆上固定有气缸支撑板，气缸支撑板的顶面固定有提升气缸，提升气缸的推杆上固定有输送支撑板，输送支撑板上固定有第一夹持板，第一夹持板的左侧壁中部具有右半圆形凹槽，第二夹持板的右侧壁中部具有左半圆形凹槽，第二夹持板的右侧壁压靠在第一夹持板的左侧壁上，左半圆形凹槽和右半圆形凹槽组成圆形槽，第一夹持板的顶面前后两侧固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆固定在第二夹持板的顶面前后两侧固定有的对应的夹持连接块上。

所述第一夹持板的前后两侧壁上固定有导向套，第二夹持板的前后两侧壁上固定有横向导杆，横向导杆插套在导向套中。

所述第一夹持板的底面和第二夹持板的底面均固定有半圆弧形支撑部，两个半圆弧形支撑部组成一个锥形套，锥形套的顶面与圆形槽上下对应并相通。

所述第一夹持板的顶面前后两侧固定有夹持气缸连接板，夹持气缸固定在夹持气缸连接板上。

本发明的有益效果在于：

它可以将加热的塑料自动放置在上模上，安全性好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种塑料碗成型装置用原料中转输送机构，包括机架10，所述机架10的顶面边部固定有旋转气缸30，旋转气缸30的旋转杆上固定有气缸支撑板31，气缸支撑板31的顶面固定有提升气缸32，提升气缸32的推杆上固定有输送支撑板33，输送支撑板33上固定有第一夹持板34，第一夹持板34的左侧壁中部具有右半圆形凹槽341，第二夹持板35的右侧壁中部具有左半圆形凹槽351，第二夹持板35的右侧壁压靠在第一夹持板34的左侧壁上，左半圆形凹槽351和右半圆形凹槽341组成圆形槽，第一夹持板34的顶面前后两侧固定有夹持气缸36，夹持气缸36的推杆固定在第二夹持板35的顶面前后两侧固定有的对应的夹持连接块352上。

进一步的说，所述第一夹持板34的前后两侧壁上固定有导向套342，第二夹持板35的前后两侧壁上固定有横向导杆353，横向导杆353插套在导向套342中。

进一步的说，所述第一夹持板34的底面和第二夹持板35的底面均固定有半圆弧形支撑部37，两个半圆弧形支撑部37组成一个锥形套，锥形套的顶面与圆形槽上下对应并相通。

进一步的说，所述第一夹持板34的顶面前后两侧固定有夹持气缸连接板343，夹持气缸36固定在夹持气缸连接板343上。

工作原理：将加热的塑料板放在圆形槽中，由于加热的塑料板的中部会向下凹，通过锥形套可以起到一定的支撑作用，然后通过旋转气缸30的旋转杆转动180°，将加热的塑料板处于机架10上安装的下模的正上方，然后，提升气缸32的推杆下降，使得加热的塑料板靠近下模的顶面，然后，夹持气缸36的推杆推动，使得第一夹持板34和第二夹持板35分开，这样，加热的塑料板即可进入下模中，完成上料后，提升气缸32的推杆提升，然后，旋转气缸30的旋转杆回转180°，夹持气缸32的推杆回缩，复位即可。