一种方形塑料热压成型机的制作方法

文档序号:12575283阅读:334来源:国知局
一种方形塑料热压成型机的制作方法与工艺

本发明涉及塑料成型设备领域,尤其涉及一种方形塑料热压成型机。

随着科技的进步和社会的发展,塑料的应用越来越广泛,需求量越来越大,尤其是方形塑料的需求量最大,而塑料的成型大多都是采用热压成型机。

目前市面上存在的热压机一般体积庞大,需要占用较大的办公空间,且不易于移动,其安全性能差,容易导致操作人员受伤,存在较大的安全隐患,另外,这类热压机的锁热能力不足,容易导致在热压过程中由于温度不够导致热压不良,需要重复进行多次热压,更甚会损坏物品,且其结构复杂,实用性差,不适于方形塑料的热压成型。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种方形塑料热压成型机,通过上下热压块配合上下压型板形成方形空间,进而实现方形塑料的压型,具有良好的锁热能力,防止在热压过程中由于温度不够导致热压不良的情况,避免了多次热压,保证了成型产品的良好质量。

为了实现以上目的

本发明采用的技术方案为:一种方形塑料热压成型机,它包括配电控制箱(6),所述的配电控制箱(6)连接有开关(2),所述的配电控制箱(6)上设置下热压块(10)及下热压块(10)后侧设置的下压型板(11),所述的配电控制箱(6)的后部设置有安装座(7),所述的安装座(7)上设置有安装块(8),所述的安装块(8)上设置有上压型装置(1),所述的上压型装置(1)包括升降装置及升降装置下方设置的上压型块(30),所述的上压型块(30)的前侧设置有上压型板(31),且上下热压块和上下压型板相互配合,所述的升降装置、上压型块(30)和下压型块(10)连接到配电控制箱(6)。

进一步的,所述的所述的配电控制箱(6)内还设置有与其配合的时间继电器(3)和温度控制器(4),且它们的操作界面均设置在配电控制箱(6)的前侧。

进一步的,所述的上压型板(31)通过螺栓安装在上热压块(30)上,所述的下压型块(11)通过螺栓安装在下热压块(10)上。

进一步的,所述的配电控制箱(6)上设置有两条前后设置的前后活动槽(12),所述的前后活动槽(12)内设置有与下压型板(11)连接的前后活动块(13),且前后活动块(13)通过螺栓与前后活动槽(12)内设置的前后活动配合孔配(14)合,且前后活动槽(12)内设置有不少于两组与活动块(13)配合的前后活动配合孔(14)。

进一步的,所述的前后活动块(13)设置有与前后活动配合孔(14)配合的调节槽(15)。

进一步的,所述的安装块(8)通过螺栓固定在安装座(7)上,且安装座(7)上设置有不少于两组与安装块(8)配合的上下活动配合孔(16)。

进一步的,所述的升降装置包括设置在安装块(8)上的固定板(22),所述的固定板(22)上设置有下压气缸(21),所述的下压气缸(21)的气缸头连接有升降块(24),所述的上热压块(30)设置在升降块(24)下表面,所述的下压气缸(21)连接到配电控制箱(6).

进一步的,所述的所述的升降块(24)的下方通过缓冲弹簧(27)连接有连接块(28),所述的上热压块(30)设置在连接块(28)下方,设置上热压块(30)与连接块(28)之间设置有隔热板(29),所述的升降块(24)上方的部位设置有保护壳(9)。

进一步的,所述的固定板(22)上设置有两个导向套(26),所述的升降块(26)上设置有穿出导向套(26)的导向杆(25)。

进一步的,所述的下压气缸(21)的气缸头为倒钉子型,其法兰部分通过固定块(23)压紧在升降块(24)上,且固定块(23)上开设有与气缸杆配合的拆装槽。

本发明的有益效果为:

1、通过上下热压块配合上下压型板形成方形空间,进而实现方形塑料的压型,结构简单,操作方便,具有良好的锁热能力,防止在热压过程中由于温度不够导致热压不良的情况,避免了多次热压,保证了成型产品的良好质量。

2、时间继电器和温度控制器的设计,可以更好的控制压型的时间和压型的温度,进而起到更好的压型效果。

3、上下压型块与上下热压块通过螺栓固定,进而方便更换上下压型块,可以通过不同高度的压型块来调节压型产品的高度,进而适应更多高度规格的方形塑料压型。

4、前后活动槽和前后活动块的设计,可以调节下压型板的前后位置,进而可以调节压型空间的宽度,使其适应更多宽度规格的方形塑料压型。

5、前后活动块采用调节槽与前后活动槽上的前后活动配合孔配合,可以使下压型板具有连续的前后活动范围,进一步提高方形塑料压型的宽度范围。

6、通过螺栓和上下活动调节孔可以实现安装块的起始高度调节,进而可以缩减下压气缸的活动范围,降低下压的能力损耗。

7、升降装置的结构简单,操作方便。

8、缓冲弹簧的设计,可以防止上下热压块被压坏,可以将一部分压力转化为弹簧的势能,同时又能确保良好的压型效果,隔热板和保护壳的设计,可以防止上热压块的热量损失,同时还能防止下压气缸受热。

9、导向杆和导向套的设置,可以确保上热压块能够竖直的被压下,防止在下压的过程中出现偏动,进而确保上热压块与下热压块的对接精度。

10、固定块和气缸头的配合,可以方便拆卸和气缸的日常维护。

附图说明

图1为一种方形塑料热压成型机的正向立体示意图。

图2为一种方形塑料热压成型机的后向立体示意图。

图3为下压装置的立体示意图。

图中所示文字标注表示为:1、上热压装置;2、控制开关;3、时间继电器;4、温度控制器;6、配电控制箱;7、安装座;8、安装块;9、保护壳;10、下热压块;11、下压型板;12、前后活动槽;13、前后活动块;14、前后活动配合孔;15、调节槽;16、上下活动配合孔;21、下压气缸;22、固定板;23、固定块;24、升降块;25、导向杆;26、导向套;27、缓冲弹簧;28、连接块;29、隔热板;30、上热压块;31、上压型板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示,本发明的具体结构为:一种方形塑料热压成型机,它包括配电控制箱6,所述的配电控制箱6连接有开关2,所述的配电控制箱6上设置下热压块10及下热压块10后侧设置的下压型板11,所述的配电控制箱6的后部设置有安装座7,所述的安装座7上设置有安装块8,所述的安装块8上设置有上压型装置1,所述的上压型装置1包括升降装置及升降装置下方设置的上压型块30,所述的上压型块30的前侧设置有上压型板31,且上下热压块和上下压型板相互配合,所述的升降装置、上压型块30和下压型块10连接到配电控制箱6。

优选的,所述的所述的配电控制箱6内还设置有与其配合的时间继电器3和温度控制器4,且它们的操作界面均设置在配电控制箱6的前侧.

优选的,所述的上压型板31通过螺栓安装在上热压块30上,所述的下压型块11通过螺栓安装在下热压块10上。

优选的,所述的配电控制箱6上设置有两条前后设置的前后活动槽12,所述的前后活动槽12内设置有与下压型板11连接的前后活动块13,且前后活动块13通过螺栓与前后活动槽12内设置的前后活动配合孔配14合,且前后活动槽12内设置有不少于两组与活动块13配合的前后活动配合孔14。

优选的,所述的前后活动块13设置有与前后活动配合孔14配合的调节槽15。

优选的,所述的安装块8通过螺栓固定在安装座7上,且安装座7上设置有不少于两组与安装块8配合的上下活动配合孔16。

优选的,所述的升降装置包括设置在安装块8上的固定板22,所述的固定板22上设置有下压气缸21,所述的下压气缸21的气缸头连接有升降块24,所述的上热压块30设置在升降块24下表面,所述的下压气缸21连接到配电控制箱6.

优选的,所述的所述的升降块24的下方通过缓冲弹簧27连接有连接块28,所述的上热压块30设置在连接块28下方,设置上热压块30与连接块28之间设置有隔热板29,所述的升降块24上方的部位设置有保护壳9。

优选的,所述的固定板22上设置有两个导向套26,所述的升降块26上设置有穿出导向套26的导向杆25。

优选的,所述的下压气缸21的气缸头为倒钉子型,其法兰部分通过固定块23压紧在升降块24上,且固定块23上开设有与气缸杆配合的拆装槽。

具体使用时,先根据需要压型的塑料高度规格选取上压型板31和下压型板11,并通过螺栓将其固定在上热压块30和下热压块31上,根据需要压型的塑料的宽度规格调节前后活动座13的位置,并通过螺栓固定,然后调节好安装块8的高度;之后将待压型的塑料放置在下热压块10上并贴住下压型板11的内侧,之后设定上下热压块的温度和压型的时间,然后通过配电控制箱6控制下压气缸21下压,进而使上热压块30接触塑料的上方,同时上压型板31挡住塑料的另一侧,然后持续下压,通过上下热压块30的热量使塑料变形,之后使上热压块30接触到下压型板11的上表面,下热压块10接触到上压型板31的下表面,当压型时间达到时,通过配电控制箱6控制上下压型块停止发热,同时下压气缸回缩,然后将压型好的塑料取出,完成压型的过程。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1