本发明涉及塑料光纤加工技术领域，具体的说是挤压法制备塑料光纤的设备。
背景技术：
目前通信光缆所用的光纤，基本上都是采用石英光纤，由高纯度二氧化硅加入适量掺杂剂组成的，以其低损耗、高抗的电磁干扰的特征在远距离信息传送中显示了一定的优越性，但在光纤入户时却遇到因纤芯细而不易连接的困难，同时安装和维护费用比较高，不适合局域网的需要。而塑料光纤具有纤芯较粗，易安装和维护和成本低的特点，开始得到了应用。但目前的塑料光纤生产设备不但效率低，且生产出来的塑料光纤难以克服阶跃型光纤色散的缺点，生产出来的塑料光纤没有用于区分的特征，导致在使用时，多条光纤易混合，带来诸多不便。
技术实现要素：
针对上述现有技术不足，本发明提供一种挤压法制备塑料光纤的设备。
本发明提供的挤压法制备塑料光纤的设备是通过以下技术方案实现的：
一种挤压法制备塑料光纤的设备，其特征在于，包括芯材原料储备器、壳层原料储备器、第一齿轮泵、第二齿轮泵、喷射模具、封闭扩散装置、固化装置、定位轮组、上色机、牵引收卷装置，所述芯材原料储备器通过管道与所述第一齿轮泵的进料口连接，所述第一齿轮泵的出料口通过管道与所述喷射模具的芯材进料口连接，所述壳层原料储备器通过管道与所述第二齿轮泵的进料口连接，所述第二齿轮泵的出料口通过管道与所述喷射模具的壳层进料口连接，所述喷射模具上设置双层喷嘴，所述双层喷嘴出纤口设置封闭扩散装置，所述封闭扩散装置出纤口设置所述固化装置，所述固化装置出纤口顺次设置定位轮组、上色机、牵引收卷装置，从固化装置的出来的塑料光纤通过所述定位轮组固定，然后通过上色机进行上色，最后通过牵引收卷装置进行牵引和收卷。
所述芯材原料储备器内设置加热装置，用于将芯材原料加热至液体状。
所述壳层原料储备器内设置加热装置，用于将壳层原料加热至液体状。
本发明的有益效果是：生产效率高，且生产出来的塑料光纤克服了阶跃型光纤色散的缺点，生产出来的塑料光纤具有多种颜色，使得外观更加美观，更利于区分。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中标记：芯材原料储备器1、壳层原料储备器2、第一齿轮泵3、第二齿轮泵4、喷射模具5、封闭扩散装置6、固化装置7、定位轮组8、上色机9、牵引收卷装置10、双层喷嘴51。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例及附图，对本发明的技术方案进行进一步的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种挤压法制备塑料光纤的设备，其特征在于，包括芯材原料储备器1、壳层原料储备器2、第一齿轮泵3、第二齿轮泵4、喷射模具5、封闭扩散装置6、固化装置7、定位轮组8、上色机9、牵引收卷装置10，所述芯材原料储备器1通过管道与所述第一齿轮泵3的进料口连接，所述第一齿轮泵3的出料口通过管道与所述喷射模具5的芯材进料口连接，所述壳层原料储备器2通过管道与所述第二齿轮泵4的进料口连接，所述第二齿轮泵4的出料口通过管道与所述喷射模具5的壳层进料口连接，所述喷射模具5上设置双层喷嘴51，所述双层喷嘴51出纤口设置封闭扩散装置6，所述封闭扩散装置6出纤口设置所述固化装置7，所述固化装置7出纤口顺次设置定位轮组8、上色机9、牵引收卷装置10，从固化装置7的出来的塑料光纤通过所述定位轮组8固定，然后通过上色机9进行上色，最后通过牵引收卷装置10进行牵引和收卷。
进一步地，所述芯材原料储备器1内设置加热装置，用于将芯材原料加热至液体状。
进一步地，所述壳层原料储备器2内设置加热装置，用于将壳层原料加热至液体状。
以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。