本发明涉及鞋底制造机械技术领域,更具体地说涉及一种用于鞋底制造的开模机构。
背景技术:
制鞋过程中,必须使用到各种相关的鞋模,以压注成型的方式形成鞋底,降低制作难度,提高生产效率。而在使用鞋模制作的过程中,均使用人工方式取出并打开放置于制鞋机机台上的鞋模,然后将制鞋的原材料放到鞋模里,接着,将鞋模关闭,放到制鞋机机台上面进行压合,再进行加热使得鞋模中的原材料成型,然后再将鞋模从制鞋机中取出,并进一步打开鞋模取出成品。
然而,在鞋模经过压合及加热之后,工人很难打开鞋模,同时经过加热后的鞋模温度过高,很容易烫伤操作的工人,而且将鞋模取出也比较费力,因为一般的鞋模重量较重,大约二、三十公斤,工人需要将鞋模取出并打开,劳动强度较大,工人采用手动方式取模开模一段时间后就会产生疲劳感,且所处的环境又是在高温状态中,进一步增加了工人的劳动强度。
现有的制鞋工艺中,均是采用人工方式取模开模,易使工人产生疲劳感和倦怠感,且鞋模温度较高,易造成工人烫伤,又因鞋模较重,增加工人劳动强度,生产效率不高,而且目前人工费用较高,造成生产成本的增加。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷,本发明提供了一种用于鞋底制造的开模机构,本发明的发明目的旨在于解放工人劳动,降低工人劳动强度,保护工人不受伤害,提高生产效率,降低生产成本。本发明的开模机构能够有效地降低工人劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。
为了解决上述现有技术中存心的问题,本发明是通过下述技术方案实现的:
用于鞋底制造的开模机构,其特征在于:包括开模支架、连接轴和开模爪,所述开模支架用于支撑开模爪,所述开模爪通过连接轴连接在开模支架上,所述开模爪绕连接轴转动,所述开模爪包括开模连杆和开模件,所述开模连杆一端与连接轴连接,另一端与开模件连接,所述开模件与鞋模的上模盖配合,用于开合上模盖。
所述开模支架为两个,分别固定在鞋模输送通道的两侧。
所述连接轴两端活动连接在开模支架上,并与开模支架发生相对转动。
所述开模爪为一个,设置在连接轴中间部位。
所述开模爪为两个,分别通过连接轴连接在开模支架上。
所述开模爪为两个,分别设置在连接轴的两端,所述开模连杆的一端键连接在连接轴上。
与现有技术相比,本发明所带来的有益的技术效果表现在:
1、与现有技术相比,本发明的开模机构可以在鞋模进入或离开鞋模热压机的过程中,将鞋模打开或关闭,在鞋模被拉出鞋模热压机时,鞋模的上模盖与开模机构的开模件接触,开模件勾住鞋模的上模盖,然后鞋模继续被拉出,当拉出的距离大于开模连杆的长度时,开模件将鞋模的上模盖打开,然后工人可以将成型的鞋底取出,然后再放入新的原材料,然后将鞋模推入到鞋模热压机中,在鞋模被推送至鞋模热压机的过程中,开模件将鞋模的上模盖关闭。本发明在鞋模打开过程中,不需要人工打开鞋模,降低了工人的劳动强度,同时也防止了鞋模烫伤工人,机械化程度较高,提高了生产效率,降低人工成本。
2、本发明的开模支架设置有两个,可以有效的支撑开模爪,保证开模爪的稳定。开模连杆与连接轴活动连接,可以调节两个开模爪之间的距离,从而适应不同规格的鞋模,适用性更强。
3、本发明设置两个开模支架和两个开模爪,一个开模支架对应一个开模爪,能够在打开鞋模时,提供更加稳定的支撑,保证鞋模的顺利打开,且两个开模爪同时施力,也能保证鞋模的输送稳定,防止鞋模被开模爪拉偏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明实施例3的结构示意图;
图3为本发明实施例4的结构示意图;
图4为本发明开模的结构示意图;
附图标记:1、开模支架,2、连接轴,3、开模爪,4、开模连杆,5、开模件,6、鞋模,7,上模盖。
具体实施方式
实施1
作为本发明一较佳实施例,参照说明书附图1和4,本实施例公开了:
用于鞋底制造的开模机构,包括开模支架1、连接轴2和开模爪3,所述开模支架1用于支撑开模爪3,所述开模爪3通过连接轴2连接在开模支架1上,所述开模爪3绕连接轴2转动,所述开模爪3包括开模连杆4和开模件5,所述开模连杆4一端与连接轴2连接,另一端与开模件5连接,所述开模件5与鞋模6的上模盖7配合,用于开合上模盖7。
实施例2
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1和4,本实施例公开了:
用于鞋底制造的开模机构,包括开模支架1、连接轴2和开模爪3,所述开模支架1用于支撑开模爪3,所述开模爪3通过连接轴2连接在开模支架1上,所述开模爪3绕连接轴2转动,所述开模爪3包括开模连杆4和开模件5,所述开模连杆4一端与连接轴2连接,另一端与开模件5连接,所述开模件5与鞋模6的上模盖7配合,用于开合上模盖7;
所述开模支架1为两个,分别固定在鞋模6输送通道的两侧。
实施例3
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图2和4,本实施例公开了:
用于鞋底制造的开模机构,包括开模支架1、连接轴2和开模爪3,所述开模支架1用于支撑开模爪3,所述开模爪3通过连接轴2连接在开模支架1上,所述开模爪3绕连接轴2转动,所述开模爪3包括开模连杆4和开模件5,所述开模连杆4一端与连接轴2连接,另一端与开模件5连接,所述开模件5与鞋模6的上模盖7配合,用于开合上模盖7;
所述开模支架1为两个,分别固定在鞋模6输送通道的两侧;所述连接轴2两端活动连接在开模支架1上,并与开模支架1发生相对转动;所述开模爪3为一个,设置在连接轴2中间部位。
实施例4
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图3和4,本实施例公开了:
用于鞋底制造的开模机构,包括开模支架1、连接轴2和开模爪3,所述开模支架1用于支撑开模爪3,所述开模爪3通过连接轴2连接在开模支架1上,所述开模爪3绕连接轴2转动,所述开模爪3包括开模连杆4和开模件5,所述开模连杆4一端与连接轴2连接,另一端与开模件5连接,所述开模件5与鞋模6的上模盖7配合,用于开合上模盖7;
所述开模支架1为两个,分别固定在鞋模6输送通道的两侧;所述开模爪3为两个,分别通过连接轴2连接在开模支架1上。
实施例5
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1和4,本实施例公开了:
用于鞋底制造的开模机构,包括开模支架1、连接轴2和开模爪3,所述开模支架1用于支撑开模爪3,所述开模爪3通过连接轴2连接在开模支架1上,所述开模爪3绕连接轴2转动,所述开模爪3包括开模连杆4和开模件5,所述开模连杆4一端与连接轴2连接,另一端与开模件5连接,所述开模件5与鞋模6的上模盖7配合,用于开合上模盖7;
所述开模支架1为两个,分别固定在鞋模6输送通道的两侧;所述开模爪3为两个,分别设置在连接轴2的两端,所述开模连杆4的一端键连接在连接轴2上。