一种鞋子生产用鞋底印模装置的制作方法

本发明涉及一种鞋底印模装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底印模装置。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

不对鞋底印模，会使鞋底不耐磨，鞋底打滑，导致穿鞋的人滑倒，为了防止穿鞋的人滑倒，所以要对鞋底印模，而现有的鞋底印模装置存在操作复杂、印模不理想、印模速度慢的缺点，因此亟需研发一种操作简便、印模理想、印模速度快的鞋子生产用鞋底印模装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋底印模装置操作复杂、印模不理想、印模速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简便、印模理想、印模速度快的鞋子生产用鞋底印模装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底印模装置，包括有底板、n型支架、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、底座、加热板、滑轨、第一电机、第一滑块、第二滑块、齿条、楔形块、弹簧、第三轴承座、第四轴承座、转轴、齿轮、第一锥形齿、支杆、导套、升降杆、接触轮、固定板、压块和第二锥形齿，底板上设有n型支架，底板上n型支架内底部设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座左侧，第一轴承座和第二轴承座之间设有丝杆，丝杆穿过第一轴承座和第二轴承座，且丝杆右侧安装有第二锥形齿，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母顶部设有底座，底座上开有印模槽，底座内设有加热板，加热板位于印模槽下方，n型支架内顶部设有滑轨和第一电机，滑轨位于第一电机的左侧，滑轨上滑动式地连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块左侧，第一滑块底部设有楔形块，第二滑块底部水平设有齿条，齿条左端与楔形块连接，n型支架内右侧壁从上至下依次设有弹簧、第三轴承座和第四轴承座，第一电机的输出轴上竖直连接有转轴，转轴上设有齿轮，齿轮位于齿条前侧，且齿轮与齿条啮合，弹簧左端与齿条右端连接，转轴穿过第三轴承座和第四轴承座，转轴下端安装有第一锥形齿，第一锥形齿与第二锥形齿啮合，n型支架内左侧壁设有支杆，支杆右端设有导套，导套内设有升降杆，升降杆顶部设有接触轮，接触轮与楔形块接触，升降杆底部水平设有固定板，固定板底部设有压块，压块位于底座上方。

优选地，还包括有第二电机，螺母顶部设有第二电机，第二电机的输出轴与底座连接。

优选地，还包括有隔热板，底座内印模槽左右两侧均设有隔热板。

优选地，压块形状为长方形。

优选地，固定板的长和宽与底座的长和宽相等。

优选地，隔热板呈矩形。

优选地，加热板长度与印模槽长度相等。

工作原理：当使用本发明对鞋底进行印模时，先将适量原料倒入印模槽内，启动加热板对原料进行加热。再启动第一电机正反交替转动，第一电机正反交替转动带动齿轮正反交替转动，因为齿轮与齿条啮合，所以齿轮正反交替转动带动齿条左右移动，齿条左右移动使楔形块左右移动，第一滑块和第二滑块在滑轨上左右滑动，楔形块左右移动带动接触轮上下运动，接触轮上下运动使升降杆在导套内上下运动，升降杆上下运动带动固定板上下运动，压块也随之上下运动，压块进而对印模槽内的原料进行挤压。在第一电机正反交替转动的同时，转轴也随之正反交替转动，转轴正反交替转动带动第一锥形齿正反交替转动，因为第一锥形齿与第二锥形齿啮合，所以第一锥形齿正反交替转动带动第二锥形齿正反交替转动，丝杆也随之正反交替转动，从而使螺母在丝杆上左右移动，底座也随之左右移动，底座左右移动使印模槽左右移动，在印模槽左右移动与压块上下运动的配合下，加快印模的速度。印模完成后，关闭上述操作中所启动的设备即可。

因为还包括有第二电机，螺母顶部设有第二电机，第二电机的输出轴与底座连接，在启动第一电机正反交替转动的同时，启动第二电机顺时针转动，第二电机顺时针转动带动底座顺时针转动，在底座顺时针转动与压块上下运动的配合下，提高印模效率。

因为还包括有隔热板，底座内印模槽左右两侧均设有隔热板，隔热板可以防止加热板对原料进行加热的同时对底座加热。

因为压块形状为长方形，使压块更好地对原料进行挤压。

因为固定板的长和宽与底座的长和宽相等，固定板与底座相互配合使印模更精确。

因为隔热板呈矩形，矩形隔热板很好地隔绝了加热板的热量。

因为加热板长度与印模槽长度相等，使加热板加快对原料加热的速度。

(3)有益效果

本发明利用压块上下运动和底座顺时针转动，对印模槽内的原料进行印模，达到了操作简便、印模理想、印模速度快的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-n型支架，3-第一轴承座，4-第二轴承座，5-丝杆，6-螺母，7-底座，8-印模槽，9-加热板，10-滑轨，11-第一电机，12-第一滑块，13-第二滑块，14-齿条，15-楔形块，16-弹簧，17-第三轴承座，18-第四轴承座，19-转轴，20-齿轮，21-第一锥形齿，22-支杆，23-导套，24-升降杆，25-接触轮，26-固定板，27-压块，28-第二锥形齿，29-第二电机，30-隔热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子生产用鞋底印模装置，如图1-3所示，包括有底板1、n型支架2、第一轴承座3、第二轴承座4、丝杆5、螺母6、底座7、加热板9、滑轨10、第一电机11、第一滑块12、第二滑块13、齿条14、楔形块15、弹簧16、第三轴承座17、第四轴承座18、转轴19、齿轮20、第一锥形齿21、支杆22、导套23、升降杆24、接触轮25、固定板26、压块27和第二锥形齿28，底板1上设有n型支架2，底板1上n型支架2内底部设有第一轴承座3和第二轴承座4，第一轴承座3位于第二轴承座4左侧，第一轴承座3和第二轴承座4之间设有丝杆5，丝杆5穿过第一轴承座3和第二轴承座4，且丝杆5右侧安装有第二锥形齿28，丝杆5上设有螺母6，丝杆5与螺母6配合，螺母6顶部设有底座7，底座7上开有印模槽8，底座7内设有加热板9，加热板9位于印模槽8下方，n型支架2内顶部设有滑轨10和第一电机11，滑轨10位于第一电机11的左侧，滑轨10上滑动式地连接有第一滑块12和第二滑块13，第一滑块12位于第二滑块13左侧，第一滑块12底部设有楔形块15，第二滑块13底部水平设有齿条14，齿条14左端与楔形块15连接，n型支架2内右侧壁从上至下依次设有弹簧16、第三轴承座17和第四轴承座18，第一电机11的输出轴上竖直连接有转轴19，转轴19上设有齿轮20，齿轮20位于齿条14前侧，且齿轮20与齿条14啮合，弹簧16左端与齿条14右端连接，转轴19穿过第三轴承座17和第四轴承座18，转轴19下端安装有第一锥形齿21，第一锥形齿21与第二锥形齿28啮合，n型支架2内左侧壁设有支杆22，支杆22右端设有导套23，导套23内设有升降杆24，升降杆24顶部设有接触轮25，接触轮25与楔形块15接触，升降杆24底部水平设有固定板26，固定板26底部设有压块27，压块27位于底座7上方。

还包括有第二电机29，螺母6顶部设有第二电机29，第二电机29的输出轴与底座7连接。

还包括有隔热板30，底座7内印模槽8左右两侧均设有隔热板30。

压块27形状为长方形。

固定板26的长和宽与底座7的长和宽相等。

隔热板30呈矩形。

加热板9长度与印模槽8长度相等。

工作原理：当使用本发明对鞋底进行印模时，先将适量原料倒入印模槽8内，启动加热板9对原料进行加热。再启动第一电机11正反交替转动，第一电机11正反交替转动带动齿轮20正反交替转动，因为齿轮20与齿条14啮合，所以齿轮20正反交替转动带动齿条14左右移动，齿条14左右移动使楔形块15左右移动，第一滑块12和第二滑块13在滑轨10上左右滑动，楔形块15左右移动带动接触轮25上下运动，接触轮25上下运动使升降杆24在导套23内上下运动，升降杆24上下运动带动固定板26上下运动，压块27也随之上下运动，压块27进而对印模槽8内的原料进行挤压。在第一电机11正反交替转动的同时，转轴19也随之正反交替转动，转轴19正反交替转动带动第一锥形齿21正反交替转动，因为第一锥形齿21与第二锥形齿28啮合，所以第一锥形齿21正反交替转动带动第二锥形齿28正反交替转动，丝杆5也随之正反交替转动，从而使螺母6在丝杆5上左右移动，底座7也随之左右移动，底座7左右移动使印模槽8左右移动，在印模槽8左右移动与压块27上下运动的配合下，加快印模的速度。印模完成后，关闭上述操作中所启动的设备即可。

因为还包括有第二电机29，螺母6顶部设有第二电机29，第二电机29的输出轴与底座7连接，在启动第一电机11正反交替转动的同时，启动第二电机29顺时针转动，第二电机29顺时针转动带动底座7顺时针转动，在底座7顺时针转动与压块27上下运动的配合下，提高印模效率。

因为还包括有隔热板30，底座7内印模槽8左右两侧均设有隔热板30，隔热板30可以防止加热板9对原料进行加热的同时对底座7加热。

因为压块27形状为长方形，使压块27更好地对原料进行挤压。

因为固定板26的长和宽与底座7的长和宽相等，固定板26与底座7相互配合使印模更精确。

因为隔热板30呈矩形，矩形隔热板30很好地隔绝了加热板9的热量。

因为加热板9长度与印模槽8长度相等，使加热板9加快对原料加热的速度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。