1.一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）烟杆预处理：将烟杆粉碎，粒度为80-100目，得到烟杆纤维粉，然后依次采用微波烘干、蒸汽爆破、生物酶处理，得到预处理后的烟杆纤维粉；
（2）塑料改性：将回收的废弃塑料粉碎，进行熔融接枝改性，得到改性塑料；
（3）高速共混成型：称取预处理后的烟杆纤维粉和改性塑料，加入助剂，在转速为3000-4500r/min下混合搅拌10-15min，混合均匀，微发泡后，进行挤出成型，冷却脱模后即可。
2.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）烟杆预处理中，微波烘干至烟杆纤维粉的水分含量≤5%。
3.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）烟杆预处理中，蒸汽爆破时，水蒸汽相对压力为2.5-4MPa ，汽蒸处理的相对压力为1.5-3.5MPa，汽蒸时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）烟杆预处理中，生物酶处理的具体步骤为：
（A）以冰醋酸和醋酸钠为原料，配制pH=4.9的醋酸-醋酸钠缓冲溶液；
（B）按重量比为1:1称取烟杆纤维粉和醋酸-醋酸钠缓冲溶液，搅拌均匀，然后加入生物酶，生物酶的用量为：烟杆纤维粉重量的1.5-2%，搅拌均匀后，在温度为50℃的条件下静置反应2h；
（C）干燥：将步骤（B）的溶液过滤，将得到的滤饼干燥，备用。
5.根据权利要求1或4所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）烟杆预处理中，采用的生物酶为纤维素精酶。
6.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）塑料改性的具体步骤为：先将回收的废弃塑料进行分捡去杂、清洗烘干、粉碎，然后加入塑料质量0.5%的顺丁烯二酸酐进行10-15min的充分混合，进行熔融挤出，挤出温度220℃，物料停留时间2-3min。
7.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中预处理后的烟杆纤维粉、改性塑料和助剂的重量比为：13:6:1。
8.根据权利要求1或7所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中采用的助剂为：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、润滑剂、抗老化剂和阻燃剂，其中，各助剂之间的重量比为硅烷偶联剂：钛酸酯偶联剂：润滑剂：抗老化剂：阻燃剂=9:5:6:1:4。
9.根据权利要求1所述的一种高性能木塑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，挤出成型的工艺参数为：温度：220℃、螺杆转速7r/min、挤出压力8MPa、牵引速度1.55-1.65m/min，加料速度12r/min。