本发明属于发泡机技术领域，尤其涉及一种海绵发泡机。
背景技术：
海绵，原色为米白色,日后会因为跟氧气产生氧化反应而变成黄色，有些是因需要漂成白色或染成其他，质地柔软,怕热，可耐温200度，易燃烧，是用聚氨酯加TDI或MDI进行胶联反应而产生的塑料类的产物，根据内在泡泡的的大小,可体现出各种的的密度,可根据需要用模塑的方式制成各种形状，大量应用于各行各业，主要用于防震、保温、物料的填充、儿童玩具等，现有技术存在发泡质量低、发泡机自动化程度低的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种海绵发泡机，以解决上述背景技术中提出现有技术存在发泡质量低、发泡机自动化程度低的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种海绵发泡机，包括预混储料罐，所述混储料罐分别连接于设置于其两侧的热水机和冷水机，所述预混储料罐顶端设置进料口且其底端设置出料口，所述出料口经补料泵连接于工作料罐组，所述工作料罐组经料路连接于喷料混合机头的混料入口，所述喷料混合机头的清洗口连接于清洗罐，所述喷料混合机头的气源口经气路切换阀连接于气源。
进一步，所述喷料混合机头的计量反馈端连接于计量泵的反馈端，所述的输出口经缓冲罐连接于工作料罐组。
进一步，所述海绵发泡机还包括电控柜，所述电控柜电连接于计量泵和补料泵。
进一步，所述工作料罐组包括两个工作料罐。
进一步，所述海绵发泡机还包括冷热交换机，清洗罐、工作料罐、计量泵、控制柜产生的热量通过冷热交换机对外换热输出输出。
本发明的有益效果为：
1、本专利采用所述混储料罐分别连接于设置于其两侧的热水机和冷水机，所述预混储料罐顶端设置进料口且其底端设置出料口，所述出料口经补料泵连接于工作料罐组，所述工作料罐组经料路连接于喷料混合机头的混料入口，所述喷料混合机头的清洗口连接于清洗罐，所述喷料混合机头的气源口经气路切换阀连接于气源，在使用时，混储料罐按需分别注入冷水和热水及聚氨酯原料，当工作料罐发泡时，会通过补料泵注入原料，工作料罐发泡后，将成品通过出料口出料，同时喷料混合机头注入混合的物料，因此完成了海绵的生产，提高了自动化程度；
2、本专利采用所述喷料混合机头的清洗口连接于清洗罐，所述喷料混合机头的气源口经气路切换阀连接于气源，由于采用自动清洗技术，保证了喷料混合机头的混料口不会堵塞；
3、本专利采用所述喷料混合机头的计量反馈端连接于计量泵的反馈端，所述的输出口经缓冲罐连接于工作料罐组，由于采用计量泵对发泡过程进行计量，提高了发泡质量和精度；
4、本专利采用海绵发泡机还包括冷热交换机，清洗罐、工作料罐、计量泵、控制柜产生的热量通过冷热交换机对外换热输出输出，由于具有换热装置，在发泡时各装置产生的热量通过换热装置输出到其他需要热处理的环境，保证热量不会损失；
5、本专利采用所述工作料罐组包括两个工作料罐，由于采用两个工作料罐同时工作，提高了工作效率，保证了发泡装置的安全性。
附图说明
图1是本发明一种海绵发泡机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：1-预混储料罐，2-热水机，3-冷水机，4-进料口，5-出料口，6-补料泵，7-工作料罐组，8-工作料罐，9-喷料混合机头、10-清洗罐，11-气源，12-计量泵，13-缓冲罐，14-电控柜，15-冷热交换机。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种海绵发泡机，包括预混储料罐1，所述混储料罐分别连接于设置于其两侧的热水机2和冷水机3，所述预混储料罐1顶端设置进料口4且其底端设置出料口5，所述出料口5经补料泵6连接于工作料罐组7，所述工作料罐组7经料路连接于喷料混合机头9的混料入口，所述喷料混合机头9的清洗口连接于清洗罐10，所述喷料混合机头9的气源11口经气路切换阀连接于气源11。
所述喷料混合机头9的计量反馈端连接于计量泵12的反馈端，所述的输出口经缓冲罐13连接于工作料罐组7。
所述海绵发泡机还包括电控柜14，所述电控柜14电连接于计量泵12和补料泵6。
所述工作料罐组7包括两个工作料罐8。
所述海绵发泡机还包括冷热交换机15，清洗罐10、工作料罐8、计量泵12、控制柜产生的热量通过冷热交换机15对外换热输出输出
工作原理：
本专利通过所述混储料罐分别连接于设置于其两侧的热水机和冷水机，所述预混储料罐顶端设置进料口且其底端设置出料口，所述出料口经补料泵连接于工作料罐组，所述工作料罐组经料路连接于喷料混合机头的混料入口，所述喷料混合机头的清洗口连接于清洗罐，所述喷料混合机头的气源口经气路切换阀连接于气源，在使用时，混储料罐按需分别注入冷水和热水及聚氨酯原料，当工作料罐发泡时，会通过补料泵注入原料，工作料罐发泡后，将成品通过出料口出料，同时喷料混合机头注入混合的物料，因此完成了海绵的生产，本发明解决了现有技术存在发泡质量低、发泡机自动化程度低的问题，具有自动化程度、保证了喷料混合机头的混料口不会堵塞、提高了发泡质量和精度、保证热量不会损失、保证了发泡装置的安全性的有益技术效果。
利用本发明的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。