1.胶膜热压成型装置，包括胶膜载台（1）和热压模组（2），其特征在于：所述胶膜载台（1）包括：载板（11）和下加热板（12）, 所述载板（11）上具有产品仿形部（111），产品仿形部（111）表面设有若干真空吸附通孔（1111）；所述热压模组（2）包括：上压板（21）和上加热板（21），所述上压板（21）具有与产品仿形部（111）相对应匹配的凹部；待成型的胶膜真空吸附在载板（11）上的产品仿形部（111）表面，所述上加热板（21）和下加热板（12）将胶膜加热，热压模组（2）向胶膜载台（1）压合使胶膜成型。
2.根据权利要求1所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述胶膜载台（1）的产品仿形部（111）具有曲面边框，所述胶膜经热压模组（2）与胶膜载台（1）压合后形成具有曲面部的胶膜。
3.根据权利要求2所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的真空吸附通孔（1111）均匀分布在产品仿形部（111）顶部表面。
4.根据权利要求1至3任一所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，还包括真空箱（3）和汽缸（4），汽缸（4）驱动热压模组（2）相对胶膜载台（1）上下移动；所述胶膜载台（1）与真空箱（3）联通，以通过真空吸附通孔（1111）在产品仿形部（111）表面对待成型的胶膜形成真空吸附。
5.根据权利要求4所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的胶膜载台（1）还包括压紧板（14），用于将下加热板（12）固定安装在载板（11）的下方；所述下加热板（12）与/或压紧 板（14）具有与载板（11）的产品仿形部（111）大小匹配的中空部，以在产品仿形部（111）表面形成均匀的真空吸附。
6.根据权利要求5所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的胶膜载台（1）下方依次还具有互相贴合式安装的下隔热板（13）、吸盘隔板（15）和硅胶片（16）；所述的下隔热板（13）、隔板（15）和密封硅胶片（16）相同位置设有若干出气孔，所述的真空吸附通孔（1111）、下加热板（12）与/或压紧板（14）的中空部通过所述的出气孔与真空箱（3）联通。
7.根据权利要求4所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的热压模组（2）与汽缸（4）之间设有水平调节机构（5），使热压模组（2）正对所述胶膜载台（1）并与其平行。
8.根据权利要求6所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的热压模组（2）与汽缸（4）之间设有水平调节机构（5），使热压模组（2）正对所述胶膜载台（1）并与其平行。
9.根据权利要求4所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，还包括裁剪机构（9），所述裁剪机构（9）具有与载板（11）的产品仿形部（111）形状匹配的环状切刀，所述裁剪机构（9）压合在胶膜载台（1）上面时，所述裁剪机构（9）的环状切刀将产品仿形部（111）以外的胶膜剪切掉。
10.根据权利要求8所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，还包括裁剪机构（9），所述裁剪机构（9）具有与载板（11）的产品仿形部（111）形状匹配的环状切刀，所述裁剪机构（9）压合在胶膜载台（1）上面时，所述裁剪机构（9）的环状切刀将产品仿形部（111）以外的胶膜剪切掉。