EPS塑料泡沫模具导柱的制作方法

本发明属于模具领域，具体涉及EPS塑料泡沫模具导柱。

背景技术：

EPS塑料泡沫是一种由大量气体为空分散与固体塑料中而形成的一类高分子材料。由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。因此EPS塑料泡沫的生产的具有广泛的前景，而EPS塑料泡沫的生产是通过模具注塑成型的，因此对模具的要求很高，模具导柱是保证模具能够精确的注塑成型的一个重要组件。模具在合模的时候，通常会产生一定的冲击力，会使导柱发生形变，而且导柱在导套内往复运动的过程中，会产生摩擦，从而对导套和导柱造成磨损，长时间的使用会使得导柱的精度降低，进而失去导向作用，因此会更换导柱，增加了成本。

为解决上述问题，公开号为CN205291360U的中国专利提供了一种模具导柱，包括底座，所述的底座上设置有导套，所述的导套的顶端设置有端盖，所述的端盖上设置有导向孔，所述的导向孔内设置有导柱A，所述的导向孔与导柱A之间设置有滑动密封垫圈，所述的导柱A的下端连接有导柱B，所述的导柱B的下端设置有轴承安装槽，所述的轴承安装槽内设置有轴承，所述的导柱A的顶端连接有固定板，所述的固定板与端盖之间导柱A的外围设置有复位弹簧，所述的端盖的下表面导柱A的外围固定连接有缓冲橡胶垫。该专利通过导柱B与导套的内表面通过轴承滚动连接减少摩擦力，还通过固定板与端盖之间设置的复位弹簧减缓导柱的下降速度，从而减少了磨损、降低模具导柱发生形变的概率，延长模具导柱的使用寿命。但是该专利还存在以下问题：导向柱下降的速度较快，只是复位弹簧并不能减缓导柱下降的速度，而且由于导柱下降的速度较快，所以会使得与导柱连接的组件发生偏移。

技术实现要素：

本发明意在提供一种EPS塑料泡沫模具导柱，以解决导柱下降速度太快导致导柱形变，和与导柱连接的组件发生位置偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案， EPS塑料泡沫模具导柱，包括底座，所述底座上螺纹连接有一导套，所述导套顶端设置有端盖，端盖上设置有导向孔，导向孔内设置有导柱A，所述导柱A穿过导向孔，导向孔与导柱A之间设置有滑动密封垫圈，所述导柱A的下端连接有导柱B，导柱A的顶端连接有固定板，所述固定板与所述端盖之间设置有弹性件，所述端盖的底部设有橡胶垫，导柱A穿过橡胶垫，所述导柱B的下表面设置有安装槽，安装槽的内壁两侧设有挡块，挡块之间安装有铁柱，所述底座上固定有一个圆台，圆台上表面设置有一个与铁柱配合的凹槽，所述导套的内壁设有多个盲孔，所述盲孔均匀的设置在导套的下部盲孔中安装有第一磁铁块。

本方案的技术原理是：在导柱向下的过程中，由于弹性件的作用，给了导柱一个缓冲的力。而且在导柱下降的过程中，套筒的内壁四周上设置的磁铁对铁柱产生吸引，对导柱进行了限位，且给导柱下降的过程中一个缓冲，使得导柱下降的速度变慢，减少了导柱发生形变，而且与导柱固定的铁柱也不会发生位置偏移。

本方案能产生的技术效果是：弹性件给导柱下降时一个缓冲的作用，减缓导柱下降的速度，磁铁块给铁柱吸引力，由于每个方向都有来自磁铁的吸引，所以对导柱进行了限位，给导柱下降的时候一个缓冲，降低了导柱发生形变，且与导柱固定的铁柱也不会发生位置偏移。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：还包括导气管，所述端盖内设有环形通道，端盖上部设有透气孔，且透气孔与环形通道连通，导气管的一端穿过圆台与凹槽的底部连通，导气管的另一端与端盖的环形通道连通。导柱在向下移动的过程中，由于整个导套使封闭的，因此会挤压导套的的空气，导致导套内的气压比外界气压大，使得导套被破坏，本方案通过与凹槽连通的导气管能够将导套内的气体引入端盖的环形凹槽内，再通过透气孔将空气排出，降低导套内的压力；并且在导套工作的过程中挡板会快速的压向端盖，弹性件的长时间使用会导致弹力降低，因此挡块会快速的向下压端盖的受力很大容易被压坏，因此从透气孔排出的气体能够对挡板进行缓冲。

优选方案二：基于优选方案一，所述铁柱的底部安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块相斥，在导柱下降的过程中，第一磁铁块和第二磁铁块相互排斥，使导柱下降的速度减缓，并且铁柱也不会发生位置偏移。

优选方案三：基于优选方案二，所述凹槽的上部为圆台状，且上部的直径大于下部的直径，所述凹槽的下部为圆柱形，上部可以对铁柱进行导向，使铁柱慢慢的，更准确的进入凹槽内。

优选方案四：基于优选方案三，所述导套的外围的底部安装有定位套，所述定位套的底部固定在底座上，由于导套与底座是螺纹连接，在工作时，由于震动会松落，定位套可以固定导套。

优选方案五：基于优选方案四，所述弹性件设置在导柱A的两侧，使得弹性件可以给导柱一个均匀的缓冲力。

优选方案六：基于优选方案五，所述弹性件为压簧，压簧结构简单，成本低。

优选方案七：基于优选方案六，所述导柱A与导柱B可拆卸连接，在导柱A或导柱B损坏时，可以拆卸开来，只对损坏的部分进行更换，不需要整体换掉，降低了成本。

附图说明

图1为本发明实施例EPS塑料泡沫模具导柱的结构示意图；

图2为本发明实施例EPS塑料泡沫模具导柱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、导套2、挡板3、导柱A4、导柱B5、弹性件6、导向孔7、端盖8、环形通道81、透气孔82、滑动密封垫圈9、橡胶垫10、安装槽11、挡块12、铁柱13、盲孔14、第一磁铁块15、圆台16、凹槽17、定位套18、第二磁铁块19、导气管20。

实施例1

如图1所示，一种EPS塑料泡沫模具导柱，包括底座1、与底座1螺纹连接的导套2，导套2的顶端设置有端盖8，端盖8上设置有导向孔7，导向孔7内设置有导柱A4，所述导向孔7与导柱A4之间安装有滑动密封垫圈，所述端盖8的下表面设置有橡胶垫10，端盖8上设有环形通道81，环形通道81的上方设有与其连通的透气孔82，橡胶垫10固定在导柱A4的外围，导柱A4顶端安装有挡板3，导柱A4的底部可拆卸连接有导柱B5，导柱B5的底部设有一个安装槽11，安装槽11的两侧安装有挡块12，挡块12之间固定有铁柱13，导套2的底部的内壁上设置有均匀分布的盲孔14，盲孔14内安装有第一磁铁块15，导套2的底部的外围安装有定位套18，定位套18的底部与底座1固定连接，底座1的上表面固定有圆台16，圆台16上设置有与铁柱配合的凹槽17，凹槽17的上部为圆台状，且上部的直径大于下部的直径，凹槽17的下部为圆柱形，凹槽17的底部连接有一个导气管，导管的另一端与环形通道连通。

使用本实施例时，在导柱下降的过程中，挡板3与端盖8之间的压簧会给导柱一个缓冲，而且导套2的内壁的底部安装的第一磁铁块15会吸引铁柱13，由于第一磁铁块15是均匀设置的，所以给导柱一个缓冲的力，且对导柱进行限位，使得导柱B5底部的安装槽11内的铁柱13在下降的过程中不会发生偏移，当导柱下降到导套2底部时，先经过凹槽17的倒锥形的部位，然后在进入圆柱形部位，使得铁柱12进入凹槽17更容易，在导柱向下的过程中，会挤压导套2内的空气，空气会通过与凹槽17连通的导气管20进入环形通道81，再从环形通道81上方的透气孔82流出。

实施例2

如图2所示，铁柱12的底部设有第二磁铁块19，第二磁铁块19与第一磁铁块15相斥。

使用本实施例时，由于第二磁铁块19与第一磁铁块15相斥，所以在导柱下降的过程中给导柱一个缓冲的作用，并且对导柱进行限位，使导柱B5底部安装的铁柱不会发生偏移。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。