一种泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置的制作方法

本发明属于泡沫塑料生产技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置。

背景技术：

泡沫塑料是以气体物质为分散相以固体树酯为分散介质所组成的分散体，它是一类带有许多气孔的塑料制品。由于泡沫塑料具有质轻、导热系数低、吸湿性小、弹性好、比强度高、隔音绝热等优点。因此被广泛地应用作消音隔热、防冻保温、缓冲防震以及轻质结构材料，在交通运输、房屋建筑、包装、日常用品及国防军事工业中也得到广泛应用。

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

泡沫塑料在生产过程中需要对使用到有机发泡剂，目前的有机发泡剂调配装置存在调配速度慢、调配效果差、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种调配速度快、调配效果好、操作简单的泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的有机发泡剂调配装置存在调配速度慢、调配效果差、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种调配速度快、调配效果好、操作简单的泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置，包括有底板、左架、滑轨、滑块、固定座、搅拌框、出液管、阀门、弹簧、支架、定滑轮、拉线、顶板、旋转电机、第一转轴、第一锥齿轮、搅拌叶片、轴承座、第二转轴、第二锥齿轮和绕线轮，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于左架右侧，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌框，搅拌框右壁底部设有出液管，出液管上设有阀门，左架右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧右端通过挂钩连接的方式与搅拌框左侧连接，左架右侧之间通过支架焊接有定滑轮，左架顶端焊接有顶板，顶板底部中间焊接有固定座，固定座底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴左端通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮，并通过挂钩连接的方式与搅拌框左侧连接，第二转轴右端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一转轴下部均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌框内。

优选地，还包括有行程开关，滑轨顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，两行程开关均通过电路与旋转电机连接。

优选地，搅拌叶片上均匀开有小孔。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，搅拌框的材质为不锈钢。

优选地，拉线的材质为钢丝绳。

工作原理：需要调配有机发泡剂时，工人首先将定量的原料倒入搅拌框内，然后工人控制旋转电机顺时针或逆时针旋转，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴带动第一锥齿轮和搅拌叶片顺时针旋转，搅拌叶片搅动原料，第一锥齿轮带动第二锥齿轮逆时针旋转，第二锥齿轮带动第二转轴逆时针旋转，第二转轴带动绕线轮逆时针旋转，将拉线绕起，进而通过拉线拉动搅拌框向左运动，弹簧被压缩，当旋转电机逆时针旋转时，旋转电机带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴带动第一锥齿轮和搅拌叶片逆时针旋转，搅拌叶片搅动切削液和水，第一锥齿轮带动第二锥齿轮顺时针旋转，第二锥齿轮带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴带动绕线轮顺时针旋转，将拉线放松，搅拌框在弹簧的弹力作用下向右运动，如此反复，搅拌叶片不断旋转以及搅拌框不断左右运动，使得原料快速均匀的混合形成有机发泡剂。当有机发泡剂调配完成，且搅拌框回到初始位置时，工人控制旋转电机停止旋转，然后将阀门打开，有机发泡剂通过出液管流出，工人将其收集使用，当搅拌框内的有机发泡剂全部流出后，工人将阀门关闭。

因为还包括有行程开关，滑轨顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，两行程开关均通过电路与旋转电机连接，当滑块向左运动碰触的左侧行程开关时，左侧行程开关控制旋转电机逆时针旋转，当滑块向右运动碰触的右侧行程开关时，右侧行程开关控制旋转电机顺时针旋转，如此，更加精准、方便，避免误操作导致设备损坏。

因为搅拌叶片上均匀开有小孔，在搅拌叶片旋转过程中，原料快速通过小孔，达到混合更均匀的效果。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使设备运行更平稳。

因为搅拌框的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，有效延长设备的使用寿命。

因为拉线的材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效延长设备的使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了调配速度快、调配效果好、操作简单的效果，使有机发泡剂能够快速的调配完成，从而在泡沫塑料生产过程中使用到，加快了加工速度，提高了企业的工作效益。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-滑轨，4-滑块，5-固定座，6-搅拌框，7-出液管，8-阀门，9-弹簧，10-支架，11-定滑轮，12-拉线，13-顶板，14-旋转电机，15-第一转轴，16-第一锥齿轮，17-搅拌叶片，18-轴承座，19-第二转轴，20-第二锥齿轮，21-绕线轮，22-行程开关，23-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料生产用有机发泡剂调配装置，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、滑轨3、滑块4、固定座5、搅拌框6、出液管7、阀门8、弹簧9、支架10、定滑轮11、拉线12、顶板13、旋转电机14、第一转轴15、第一锥齿轮16、搅拌叶片17、轴承座18、第二转轴19、第二锥齿轮20和绕线轮21，底板1顶部左端焊接有左架2，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，滑轨3位于左架2右侧，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4顶部通过螺栓连接的方式连接有搅拌框6，搅拌框6右壁底部设有出液管7，出液管7上设有阀门8，左架2右侧下部通过挂钩连接的方式连接有弹簧9，弹簧9右端通过挂钩连接的方式与搅拌框6左侧连接，左架2右侧之间通过支架10焊接有定滑轮11，左架2顶端焊接有顶板13，顶板13底部中间焊接有固定座5，固定座5底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座18，轴承座18内的轴承上过盈连接有第二转轴19，第二转轴19左端通过键连接的方式连接有绕线轮21，绕线轮21上绕有拉线12，拉线12绕过定滑轮11，并通过挂钩连接的方式与搅拌框6左侧连接，第二转轴19右端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮20，顶板13底部右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴15，第一转轴15上部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮20啮合，第一转轴15下部均匀设有搅拌叶片17，搅拌叶片17位于搅拌框6内。

还包括有行程开关22，滑轨3顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关22，两行程开关22均通过电路与旋转电机14连接。

搅拌叶片17上均匀开有小孔23。

旋转电机14为伺服电机。

搅拌框6的材质为不锈钢。

拉线12的材质为钢丝绳。

工作原理：需要调配有机发泡剂时，工人首先将定量的原料倒入搅拌框6内，然后工人控制旋转电机14顺时针或逆时针旋转，当旋转电机14顺时针旋转时，旋转电机14带动第一转轴15顺时针旋转，第一转轴15带动第一锥齿轮16和搅拌叶片17顺时针旋转，搅拌叶片17搅动原料，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮20逆时针旋转，第二锥齿轮20带动第二转轴19逆时针旋转，第二转轴19带动绕线轮21逆时针旋转，将拉线12绕起，进而通过拉线12拉动搅拌框6向左运动，弹簧9被压缩，当旋转电机14逆时针旋转时，旋转电机14带动第一转轴15逆时针旋转，第一转轴15带动第一锥齿轮16和搅拌叶片17逆时针旋转，搅拌叶片17搅动切削液和水，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮20顺时针旋转，第二锥齿轮20带动第二转轴19顺时针旋转，第二转轴19带动绕线轮21顺时针旋转，将拉线12放松，搅拌框6在弹簧9的弹力作用下向右运动，如此反复，搅拌叶片17不断旋转以及搅拌框6不断左右运动，使得原料快速均匀的混合形成有机发泡剂。当有机发泡剂调配完成，且搅拌框6回到初始位置时，工人控制旋转电机14停止旋转，然后将阀门8打开，有机发泡剂通过出液管7流出，工人将其收集使用，当搅拌框6内的有机发泡剂全部流出后，工人将阀门8关闭。

因为还包括有行程开关22，滑轨3顶部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关22，两行程开关22均通过电路与旋转电机14连接，当滑块4向左运动碰触的左侧行程开关22时，左侧行程开关22控制旋转电机14逆时针旋转，当滑块4向右运动碰触的右侧行程开关22时，右侧行程开关22控制旋转电机14顺时针旋转，如此，更加精准、方便，避免误操作导致设备损坏。

因为搅拌叶片17上均匀开有小孔23，在搅拌叶片17旋转过程中，原料快速通过小孔23，达到混合更均匀的效果。

因为旋转电机14为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使设备运行更平稳。

因为搅拌框6的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈，有效延长设备的使用寿命。

因为拉线12的材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效延长设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。