1.一种复合开关用密封板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
㈠配料: 所述复合开关用密封板中各成分的质量百分比为：交联聚乙烯1.23-1.26％、苯乙烯1.34-2.57％、硬脂酸镁1.25-1.33％、黄腐植酸铁1.13-1.17％、氧化镁0.75-0.87％、玻璃纤维4.26-4.57％、乙酰丙酮1.28-1.47％、聚酰胺树脂1.48-1.67％、环氧树脂3.18-3.23％、乙烯基三甲氧基硅烷0.33-0.39％、羟基硅油0.08-0.13％、聚酯纤维10.67-14.32％，余量为涤纶纤维；
㈡粉碎：使用粉碎机将上述密封板的原料分别粉碎；
㈢混合球磨：将原料按所述质量百分比放入混合球磨仪进行混合球磨，混合球磨后原料的粒径在850-900目之间；
㈣纺纱：将混合球磨后的原料加热纺纱，控制温度在310-320℃之间；
㈤将纺纱后的原料开松，梳理，成网；将上述成网后的材料输入针刺机中进行针刺加固，圈绕、切断，制得针刺非织造布；
㈥将至少两层针刺非织造布经过复合-取出材料-冷却的方法，制得复合材料，复合温度为130～160℃，复合材料其厚度为15mm～24mm，克重为320～560 g/m2；
㈦将复合材料通过预氧化-碳化-石墨化的方法制得密封板，其中控制预氧化温度为250-300℃，控制碳化温度为1500-1600℃，控制石墨化温度为2800-2900℃；
㈧外表面涂覆耐摩金属涂层，所述耐摩金属涂层的组分按质量百分比为：碳：0.12-0.15%，铬：1.2-2.4%，钛：2.2-3.5%，钴：1.5-2.2%，铌：0.2-0.3%，锌：1.2-1.5%，钐：1.5-1.8%，钕：1.2-1.4%，钷：0.12-0.25%，铕：0.02-0.04%，钆：0.2-0.5%，铝：3.3-3.8%，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的复合开关用密封板的生产工艺，其特征在于：所述复合开关用密封板中各成分的质量百分比为：交联聚乙烯1.23％、苯乙烯1.34％、硬脂酸镁1.25％、黄腐植酸铁1.13％、氧化镁0.75％、玻璃纤维4.26％、乙酰丙酮1.28％、聚酰胺树脂1.48％、环氧树脂3.18％、乙烯基三甲氧基硅烷0.33％、羟基硅油0.08％、聚酯纤维10.67％，余量为涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的复合开关用密封板的生产工艺，其特征在于：所述复合开关用密封板中各成分的质量百分比为：交联聚乙烯1.26％、苯乙烯2.57％、硬脂酸镁1.33％、黄腐植酸铁1.17％、氧化镁0.87％、玻璃纤维4.57％、乙酰丙酮1.47％、聚酰胺树脂1.67％、环氧树脂3.23％、乙烯基三甲氧基硅烷0.39％、羟基硅油0.13％、聚酯纤维14.32％，余量为涤纶纤维。