本发明涉及船体模具制造技术领域,具体地说是一种结构简单、模具之间连接稳定、加快工作效率、降低工作人员劳动强度的预制连接接头的船体模具。
背景技术:
我国玻璃钢船艇从60年代开始发展,至今已近40年,目前已基本占领了小型船艇市场,并以轻质高强、造型美观、色彩多样而受到经营单位和乘客的欢迎,随着玻璃钢船的普及,玻璃钢成型工艺也有了很大的发展,由较早应用的手糊、模压成型,发展到缠绕、喷射、注射及拉挤等多种方法,机械化成型的比例在不断上升,减轻了作业时的劳动强度,由于玻璃钢船和其他玻璃钢制品相比,具有体积大、结构复杂、技术含量高、附加值高等优点,玻璃钢船的成型工艺也具有一定的特色,即由于造型及结构强度的需要,需采用多次成型法,而不能一次完成,再加上造型复杂,有些成型方法如缠绕、拉挤等不适于玻璃钢船艇,玻璃钢的成型工艺主要有手糊法、模压法、喷射法、注射法,浸渍法等,上述五中方法中,都需要模具的配合工作,在整体成型的玻璃钢船内部设有模具,在船体制造成功后,模具也随之发生破坏,这样不但造成了极大的浪费,同时也提高了生产成本,从而难以符合人们的使用要求,为了克服上述不足,现有的造船工艺一般都是将模具由若干个不同部位的模具组成,然后各个模具之间对应链接,模具之间经螺栓紧固相连,在造船工艺完成后,可进行拆卸,将螺栓旋出,然后各个部位的模具分别脱模,这样不仅对模具不会造成破坏,同时也可以实现模具之间的反复利用,从而达到减少材料浪费、降低生产成本的目的,但是,由于各个模具之间通过螺栓相互连接,在组合模具时,需要通过螺孔连接螺栓,将相邻的模具进行组合,当需要脱模时,就将螺栓旋出,然后再脱下各个模具,这样不仅增大了工作时间,同时,由于船体内部结构紧凑,旋转螺栓在一定的程度上不方便,操作难度大,给工作带来极大的不便利性。
技术实现要素:
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、模具之间连接稳定、加快工作效率、降低工作人员劳动强度的预制连接接头的船体模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种预制连接接头的船体模具,设有相邻的第一模具和第二模具,所述的第一模具后侧面设有与第二模具对合的后侧连接面,第二模具的前侧面设有与第一模具后侧连接面相对合的前侧连接面,其特征在于所述的第二模具的前侧连接面内预制设有连接头,所述的连接头由锥形台和连接体组成,所述的连接体的后端埋入第二模具的前侧连接面内部,连接体的前端与前侧连接面平齐并设有锥形台,所述的第一模具的后侧连接面上与第二模具上连接头相对应的位置上设有与锥形台相配合的锥形凹槽,锥形台和锥形凹槽将第一模具和第二模具对应位置相连接。
本发明所述的连接头上的锥形台设为带有磁性的锥形台,与之对应的锥形凹槽内设有相反磁性的磁性面,锥形台和锥形凹槽通过磁力相互对应连接,增大相邻模具之间连接的紧密性。
本发明所述的第二模具的前侧连接面上至少设有一个预制连接头,对应的第一模具后侧连接面上设有至少一个连接锥形凹槽,增大相邻模具之间连接的稳定性。
本发明所述的连接头两侧的第二模具上设有连接通孔,第一模具上设有与第二模具的连接通孔直径相同并对应相连通的连接孔,所述的连接通孔内设有连接栓,连接栓的一端设有与连接通孔相配合的弹性紧固台,连接栓的另一端依次穿过第二模具上的连接通孔、第一模具上的连接孔并将弹性紧固台固定紧固在连接通孔和连接孔连接处将第一模具和第二模具进行连接,通过弹性紧固台的连接作用,保证了第一模具与第二模具连接的稳定性。
本发明所述的连接栓与弹性紧固台的长度之和大于第一模具连接孔和第二模具连接通孔的长度之和,保证弹性紧固台能连接第一模具和第二模具,保证第一模具与第二模具之间连接的紧密性,同时当敲击伸出第一模具的连接栓的端部,可以将第一模具或者第二模具相互脱离,进而将连接栓和弹性紧固台抽出,方便拆卸。
本发明所述的连接栓的直径小于连接通孔的直径,方便连接栓的插入和抽出。
本发明由于所述的第二模具的前侧连接面内预制设有连接头,所述的连接头由锥形台和连接体组成,所述的连接体的后端埋入第二模具的前侧连接面内部,连接体的前端与前侧连接面平齐并设有锥形台,所述的第一模具的后侧连接面上与第二模具上连接头相对应的位置上设有与锥形台相配合的锥形凹槽,锥形台和锥形凹槽将第一模具和第二模具对应位置相连接,所述的连接头上的锥形台设为带有磁性的锥形台,与之对应的锥形凹槽内设有相反磁性的磁性面,锥形台和锥形凹槽通过磁力相互对应连接,增大相邻模具之间连接的紧密性,所述的第二模具的前侧连接面上至少设有一个预制连接头,对应的第一模具后侧连接面上设有至少一个连接锥形凹槽,增大相邻模具之间连接的稳定性,所述的连接头两侧的第二模具上设有连接通孔,第一模具上设有与第二模具的连接通孔直径相同并对应相连通的连接孔,所述的连接通孔内设有连接栓,连接栓的一端设有与连接通孔相配合的弹性紧固台,连接栓的另一端依次穿过第二模具上的连接通孔、第一模具上的连接孔并将弹性紧固台固定紧固在连接通孔和连接孔连接处将第一模具和第二模具进行连接,通过弹性紧固台的连接作用,保证了第一模具与第二模具连接的稳定性,所述的连接栓与弹性紧固台的长度之和大于第一模具连接孔和第二模具连接通孔的长度之和,保证弹性紧固台能连接第一模具和第二模具,保证第一模具与第二模具之间连接的紧密性,同时当敲击伸出第一模具的连接栓的端部,可以将第一模具或者第二模具相互脱离,进而将连接栓和弹性紧固台抽出,方便拆卸,所述的连接栓的直径小于连接通孔的直径,方便连接栓的插入和抽出具有结构简单、模具之间连接稳定、加快工作效率、降低工作人员劳动强度等优点。
附图说明
图1是本发明的中第一模具结构示意图。
图2是本发明中第二模具结构示意图。
图3是本发明中第一模具和第二模具连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示,一种预制连接接头的船体模具,设有相邻的第一模具1和第二模具2,所述的第一模具1后侧面设有与第二模具2对合的后侧连接面3,第二模具2的前侧面设有与第一模具1后侧连接面相对合的前侧连接面3,其特征在于所述的第二模具2的前侧连接面4内预制设有连接头,所述的连接头由锥形台5和连接体6组成,所述的连接体6的后端埋入第二模具的前侧连接面4内部,连接体6的前端与前侧连接面4平齐并设有锥形台5,所述的第一模具1的后侧连接面3上与第二模具2上连接头相对应的位置上设有与锥形台5相配合的锥形凹槽7,锥形台5和锥形凹槽7将第一模具1和第二模具2对应位置相连接,所述的连接头上的锥形台5设为带有磁性的锥形台,与之对应的锥形凹槽7内设有相反磁性的磁性面8,锥形台5和锥形凹槽7通过磁力相互对应连接,增大相邻模具之间连接的紧密性,所述的第二模具2的前侧连接面4上至少设有一个预制连接头,对应的第一模具1后侧连接面3上设有至少一个连接锥形凹槽,增大相邻模具之间连接的稳定性,所述的连接头两侧的第二模具2上设有连接通孔9,第一模具1上设有与第二模具2的连接通孔9直径相同并对应相连通的连接孔10,所述的连接通孔9内设有连接栓11,连接栓11的一端设有与连接通孔9相配合的弹性紧固台12,连接栓11的另一端依次穿过第二模具2上的连接通孔9、第一模具1上的连接孔10并将弹性紧固台12固定紧固在连接通孔9和连接孔10连接处将第一模具1和第二模具2进行连接,通过弹性紧固台12的连接作用,保证了第一模具1与第二模具2连接的稳定性,所述的连接栓11与弹性紧固台12的长度之和大于第一模具1连接孔10和第二模具2连接通孔9的长度之和,保证弹性紧固台12能连接第一模具1和第二模具2,保证第一模具1与第二模具2之间连接的紧密性,同时当敲击伸出第一模具1的连接栓11的端部,可以将第一模具1或者第二模具2相互脱离,进而将连接栓和弹性紧固台抽出,方便拆卸,所述的连接栓11的直径小于连接通孔9的直径,方便连接栓的插入和抽出。
本发明在使用时,将相邻的两个模具之间经锥形台5和锥形凹槽7相互连接,即相邻的模具之间对接扣合,由于船体内模具紧凑连接,因此连接头起到定位作用,同时锥形台5和锥形凹槽7经磁力相互连接,进一步增大了相邻模具之间结构连接的紧密型和稳定性,当卸下模具时,只需微旋,经磁力排斥取出,节约了大量的人力,物力,同时由于设有带有弹性紧固台的连接栓,将第一模具和第二模具之间紧密连接,连接栓的两端通过锤子敲击,将弹性紧固台敲进第一模具和第二模具之间,保证第一模具和第二模具连接的紧密性,在安装过程中,可先将带有弹性紧固台的连接栓穿过第二模具,然后再将第一模具紧靠第二模具进行连接,通过敲击省去了螺栓旋转占用空间的问题,进而也保证了连接的稳定性,本发明由于所述的第二模具2的前侧连接面4内预制设有连接头,所述的连接头由锥形台5和连接体6组成,所述的连接体6的后端埋入第二模具的前侧连接面4内部,连接体6的前端与前侧连接面4平齐并设有锥形台5,所述的第一模具1的后侧连接面3上与第二模具2上连接头相对应的位置上设有与锥形台5相配合的锥形凹槽7,锥形台5和锥形凹槽7将第一模具1和第二模具2对应位置相连接,所述的连接头上的锥形台5设为带有磁性的锥形台,与之对应的锥形凹槽7内设有相反磁性的磁性面8,锥形台5和锥形凹槽7通过磁力相互对应连接,增大相邻模具之间连接的紧密性,所述的第二模具2的前侧连接面4上至少设有一个预制连接头,对应的第一模具1后侧连接面3上设有至少一个连接锥形凹槽,增大相邻模具之间连接的稳定性,所述的连接头两侧的第二模具2上设有连接通孔9,第一模具1上设有与第二模具2的连接通孔9直径相同并对应相连通的连接孔10,所述的连接通孔9内设有连接栓11,连接栓11的一端设有与连接通孔9相配合的弹性紧固台12,连接栓11的另一端依次穿过第二模具2上的连接通孔9、第一模具1上的连接孔10并将弹性紧固台12固定紧固在连接通孔9和连接孔10连接处将第一模具1和第二模具2进行连接,通过弹性紧固台12的连接作用,保证了第一模具1与第二模具2连接的稳定性,所述的连接栓11与弹性紧固台12的长度之和大于第一模具1连接孔10和第二模具2连接通孔9的长度之和,保证弹性紧固台12能连接第一模具1和第二模具2,保证第一模具1与第二模具2之间连接的紧密性,同时当敲击伸出第一模具1的连接栓11的端部,可以将第一模具1或者第二模具2相互脱离,进而将连接栓和弹性紧固台抽出,方便拆卸,所述的连接栓11的直径小于连接通孔9的直径,方便连接栓的插入和抽出,具有结构简单、模具之间连接稳定、加快工作效率、降低工作人员劳动强度等优点。