一种注塑机面板按键系统及其自由编程方法与流程

本发明涉及注塑机面板按键领域，尤其涉及一种注塑机面板按键系统及其自由编程方法。

背景技术：

现有公开号为CN10101612782A的“一种注塑机机械手控制面板”，其包括控制主板以及与其连接的键盘和显示器，显示器为彩色LCD显示屏，控制主板为才赢LINUX嵌入式操作系统的嵌入式控制主板，键盘是嵌入式控制主板的外围设备，通过RS232接口标准与嵌入式控制主板进行通讯，并把控制命令或设定信号传送至机械手，嵌入式控制主板采用外设底板和控制主板核心板分离的机械构架，这种控制面板只能对单种类注塑机进行控制，不同的注塑机类型需要多个版本贴膜，生产过程中需要安排配置各个机型。存在部分机型按键冗余，部分机型按键不够用需要特制面板，产生了面板的管理成本并且增加了出错的风险；同时个别按键发有损坏(如合模键)必须维修或者更换面板；固定的排列方式容易引起审美疲劳，缺乏灵活性；当面对特殊机型如6组以上中子，面板按键也必然不足，必须将中子按键安装在按钮箱上。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种注塑机面板按键系统及其自由编程方法。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，一种注塑机面板按键系统及其自由编程方法，其包括：

编辑器；

I/O模块；其用于传输数据信号；

面板按键电路：所述面板按键电路包括上方按键电路和下方按键电路，所述上方按键电路和下方按键电路为控制注塑机功能动作的开关；所述编辑器自定义上方按键电路控制注塑机的功能动作；

屏幕；其用于显示注塑机工作状态情况，所述屏幕还用于显示注塑机的功能动作；

微处理器；所述微处理器用于储蓄编辑器编辑的信息，所述微处理器通过I/O模块接受并处理注塑机PLC发来的信号；所述微处理器还通过信号控制面板按键电路和屏幕。

进一步的，还包括上方按键和下方按键，所述上方按键对应上方按键电路，所述下方按键对应下方按键电路。

进一步的，所述上方按键包括M1至M10；所述M1至M10为控制注塑机部分功能动作的按键。

进一步的，所述屏幕设有一个画面框用于显示注塑机的全部功能动作，所述屏幕设有另一个画面框显示S1至S10，所述S1至S10显示出M1至M10控制注塑机的功能动作。

进一步的，具有以下步骤：

S1：将上方按键电路集成为一个接口，将下方按键电路集成另一个接口；微处理器与上方按键电路以及下方按键电路连接；

S2：微处理器通过I/O模块与注塑机PLC相连；PLC发送注塑机运行状态信号给微处理器，微处理器通过PLC控制注塑机动作的运行；

S3：微处理器与屏幕相连，微处理器处理所述状态信号并发送给屏幕，屏幕将注塑机的运行状态显示出来；

S4：编辑器编辑信息存储在微处理器中，微处理器根据所述储存的信息定义上方按键电路的控制功能。

本发明有以下有益效果；

1，通用性强所有特殊机器都可以使用同一款面板，简洁明了；

2，减少了管理成本，降低了中间环节出错的概率；

3，个别按键损坏可以定义其他按键，不需要进行返修或者更换；

4，用户可以根据自己的习惯定义按键，使操作更灵活；当操作面板非正常安装时(如安装在反操作侧)按键的定义可以相应的反向排列。

附图说明

图1为本发明的面板平面图；

图2为本发明的实施例框图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参考图1-图2，本申请一种注塑机面板按键系统及其自由编程方法，其包括：编辑器、I/O模块、面板按键电路、屏幕和微处理器。

所述I/O模块能用于传输数据信号；

所述面板按键电路包括上方按键电路和下方按键电路，所述上方按键电路和下方按键电路为控制注塑机功能动作的开关；所述编辑器能够定义上方按键电路控制注塑机的功能动作；

所述屏幕用于显示注塑机工作状态情况，所述屏幕还用于显示注塑机的功能动作；所述微处理器用于储蓄编辑器编辑的信息，所述微处理器通过I/O模块接受并处理注塑机PLC发来的信号。

所述面板按键对应面板按键电路，上方按键对应上方按键电路，下方按键对应下方按键电路。

在传统的控制面板对不同的注塑机进行控制，需要相对应的控制面板，这样以来，出现很多种不同类型的控制面板，生产过程中也需要安排配置各个机型。

在本次实施例中，注塑机的面板按键分为两个区域，一个区域为下方按键，另一区域为上方按键，这种控制面板可以实现对不同类型的注塑机进行控制。

所述下方按键控制注塑机的功能一旦设定就难以改变，至少不能通过软件实现改变；所述上方按键可以通过编程的方式设定上方按键的控制功能，也可以通过编程的方式改变上方按键的控制功能。

所述上方按键M1至M10按键，在所述屏幕中设有S1至S10，所述S1至S10的各自按键定义从注塑机功能动作库中选择M1至M10按键来实现。

所述编辑器定义所述M1至M10的控制功能，并将所述定义的信息通过储存在微处理器中。

所述屏幕的一个画面框S1至S10用于表示M1至M10的功能，画面中的S1至S10和按键M1至M10相对应。

以二板机为例，在传统按键区域保持跟标准面板一致，在显示屏中显示S1为“拉杆进”、S2为“拉杆退”、S3为“闸板进”、S4为“闸板退”则在S1～S4处分别显示为“拉杆进”、“拉杆退”、“闸板进”、“闸板退”并且在按下M1、M2、M3、M4时分别执行注塑机的功能动作为“拉杆进”、“拉杆退”、“闸板进”、“闸板退”。

LPC通过I/O模块与微处理器连接并通讯，PLC传输注塑机所有的动能动作信号给微处理器，微处理将信号传输给屏幕，所述屏幕设有一个画面框，该画面框显示出所述注塑机所有的功能动作；编辑器定义M1至M10按键的控制注塑机的功能动作时，从这个画面框中显示出来的功能动作选择。

与传统面板控制相比，该面板控制不必担心按键不足的问题，即使是面对特殊机型如6组以上中子，面板按键也同样充足。

当个别按键发有损坏时，所述编辑器编辑信息储存在微处理器中，微处理器执行信息内容，定义空闲的上方按键代替已损坏按键，紧急时，无需对按键进行修理，同样能使注塑机正常工作，为生产带来了很大的方便。

当利用硬件更改控制面板按键时，需要重新规划按键与注塑机的连接方式，往往需要对控制面板拆卸，再重新连接注塑机；而通过可编程控制面板可编程的方式进行设定更改比通过硬件更改按键的控制功能要省时、省力的多。

注塑机面板按键自由编程的方法并具有以下步骤：

S1：将上方按键电路集成为一个接口，将下方按键电路集成另一个接口；微处理器与上方按键电路以及下方按键电路连接；

S2：微处理器通过I/O模块与注塑机PLC相连；PLC发送注塑机运行状态信号给微处理器，微处理器通过PLC控制注塑机动作的运行；

S3：微处理器与屏幕相连，微处理器处理所述状态信号并发送给屏幕，屏幕将注塑机的运行状态显示出来；

S4：编辑器编辑信息存储在微处理器中，微处理器根据所述储存的信息定义上方按键的控制功能。

通过注塑机面板按键自由编程的方法，控制面板的通用性强，所有特殊机器都可以使用同一款面板，简洁明了；同时减少了管理成本，降低了中间环节出错的概率；对个别按键损坏可以定义其他按键，不需要进行返修或者更换；用户可以根据自己的习惯定义按键，使操作更灵活；当操作面板非正常安装时(如安装在反操作侧)按键的定义可以相应的反向排列。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。