一种XPE发泡片材压薄处理设备的制作方法

本发明主要涉及XPE发泡片材设备领域，特别涉及一种XPE发泡片材压薄处理设备。

背景技术：

XPE发泡片材是一种应用广泛，性能优越的新型材料，其具有环保、阻燃、绝缘、防水、防潮、减震、保温、抗老化等特点，在汽车内饰、电子元件减震、箱包、儿童玩具等领域有着广泛的应用。目前市场做出来的XPE发泡片材制品厚度一般较厚，做到0.5mm以下相对比较困难，而在实际使用中，0.5mm以下的片材也是较广泛的。

目前大多厂家用的压薄处理装置只是简易的两辊对压，压出的片材厚度均匀性不够理想，而且在压至0.5mm以下时较难达到，且难以保证最终制品的质量。

技术实现要素：

本发明目的在于针对上述问题，提供一种XPE发泡片材压薄处理设备，旨在将XPE发泡片材可压至0.5mm以下且保证制品的质量。

本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：一种XPE发泡片材压薄处理设备，包含有机架及设置于该机架上的扩幅辊装置、辅助动力辊装置、加热烘箱、两辊压光机、过渡冷却辊及牵引机；所述扩幅辊装置设置于机架的前端，所述辅助动力辊装置设置于扩幅辊装置的后方，所述加热烘箱设置于辅助动力辊装置的上方，所述两辊压光机设置于加热烘箱的上方，所述过渡冷却辊设置于两辊压光机的后方，所述牵引机设置于机架的后端且位于过渡冷却辊的后方，XPE发泡片片材依次通过扩幅辊装置、辅助动力辊装置、加热烘箱、两辊压光机、过渡冷却辊及牵引机；所述扩幅辊装置包含有扩幅辊，所述扩幅辊的两端均通过第一轴承座安装于机架上；所述辅助动力辊装置包含有辅助动力辊，所述辅助动力辊的两端通过第二轴承座安装于机架上，其中的一端连接有第一减速电机；所述加热烘箱包含有箱体，该箱体根据片材的进入方向均分成可开合的两个箱体部分，两个箱体部分内均设置有用于加热的不锈钢加热棒和用于检测加热温度的热电偶；所述两辊压光机包含有第一主动辊、第一从动辊，所述第一主动辊的两端均安装有第一固定轴承座，所述第一从动辊的两端均安装有第一滑动轴承座，两个第一滑动轴承座的下面均设置有一直线导轨，两个第一滑动轴承座分别安装于两个直线导轨上，所述第一固定轴承座与第一滑动轴承座之间均安装有楔块微调机构，所述楔块微调机构位于第一滑动轴承座的一侧，所述楔块微调机构用于第一主动辊和第一从动辊之间的间隙微调，所述第一滑动轴承座的另一侧均连接有第一行程可调气缸，所述第一主动辊、第一从动辊的一端均通过第一法兰连接有第一旋转接头，所述第一主动辊的另一端连接有第二减速电机；所述过渡冷却辊的两端均通过第三轴承座固定于机架上，所述过渡冷却辊的两端均连接有第二旋转接头；所述牵引机包含有第二从动辊和第二主动辊，所述第二从动辊的两端均安装有第二滑动轴承座，两个第二滑动轴承座均连接有第二行程可调气缸，所述第二主动辊的两端均安装有第二固定轴承座，所述第二主动辊的一端连接有第三减速电机。

进一步地，所述扩幅辊的两端的下面均安装有一张力传感器，用于检测片材的张力。

进一步地，所述辅助动力辊为镜面辊筒。

进一步地，所述加热烘箱的箱体呈长方体状，该箱体由沿宽度中线均分的第一箱体部分和第二箱体部分组成，所述第一箱体部分和第二箱体部分相对称，所述第一箱体部分和第二箱体部分内均安装所述不锈钢加热棒和热电偶，所述第一箱体部分的两侧均安装有滚轮机构。

进一步地，所述两辊压光机还包含有安装于机架上的两块第一墙板，两块第一墙板之间安装有用于墙板之间定位固定的第一横撑，所述第一主动辊、第一从动辊位于第一横撑的上方，所述第一主动辊的两端通过第一固定轴承座安装于两块第一墙板上，所述两个直线导轨分别安装于两块第一墙板上。

进一步地，所述第一主动辊和第一从动辊均为镜面辊筒。

进一步地，所述牵引机还包含有安装于机架上的两块第二墙板，两块第二墙板之间的上部安装有相平行的、用于墙板之间定位固定的两根第二横撑，两根第二横撑的下方依次安装所述第二从动辊和第二主动辊，所述第二从动辊的两端均通过第二滑动轴承座安装于两块第二墙板上，两个第二滑动轴承座的上方均连接有一第二行程可调气缸，在第二滑动轴承座和第二行程可调气缸的连接处均安装有防护罩，所述第二主动辊的两端均通过第二固定轴承座安装于两块第二墙板上。

进一步地，所述第二从动辊为包有丁腈橡胶的胶辊，所述第二主动辊为镜面辊筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果：实现了将XPE发泡片材压至0.5mm以下且保证制品的质量，整个设备结构紧凑，有效的降低了生产成本，提高了生产效率，整套设备的运转平稳，外形美观，人性化设计，便于操作。

附图说明

图1为本发明XPE发泡片材压薄处理设备的结构示意图。

图2为本发明XPE发泡片材压薄处理设备中加热烘箱的结构示意图。

图3为本发明XPE发泡片材压薄处理设备中两辊压光机的结构示意图。

图4为本发明XPE发泡片材压薄处理设备中牵引机的结构示意图。

图5为本发明XPE发泡片材压薄处理设备的工作示意图。

图中部件标号如下：

1机架、2扩幅辊、3第一轴承座、4张力传感器、5辅助动力辊、6第二轴承座、7第一减速电机、8第一箱体部分、9第二箱体部分、10不锈钢加热棒、11热电偶、12滚轮机构、13第一墙板、14第一横撑、15第一主动辊、16第一从动辊、17第一固定轴承座、18第一滑动轴承座、19直线导轨、20楔块微调机构、21第一行程可调气缸、22第一法兰、23第一旋转接头、24第二减速电机、25过渡冷却辊、26第三轴承座、27第二旋转接头、28第二墙板、29第二横撑、30第二从动辊、31第二主动辊、32第二滑动轴承座、33第二固定轴承座、34第二行程可调气缸、35防护罩、36第三减速电机、37片材。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种XPE发泡片材压薄处理设备，包含有机架1及设置于该机架1上的扩幅辊装置、辅助动力辊装置、加热烘箱、两辊压光机、两根过渡冷却辊25及牵引机；所述扩幅辊装置设置于机架1的前端；所述辅助动力辊装置设置于扩幅辊装置的后方，具体为斜后下方；所述加热烘箱设置于辅助动力辊装置的上方；所述两辊压光机设置于加热烘箱的上方；所述过渡冷却辊25设置于两辊压光机的后方；所述牵引机设置于机架1的后端且位于过渡冷却辊25的后方。

所述扩幅辊装置包含有扩幅辊2，所述扩幅辊2的两端均通过第一轴承座3安装于机架1上，所述扩幅辊2的两端的下面均安装有一张力传感器4，用于检测片材的张力。

所述辅助动力辊装置包含有辅助动力辊5，该辅助动力辊5为镜面辊筒，辅助动力辊5的两端通过第二轴承座6安装于机架1上，其中的一端连接有第一减速电机7。

如图2所示，所述加热烘箱包含有呈长方体状的箱体，该箱体根据片材的进入方向，由沿宽度中线均分成两部分的第一箱体部分8和第二箱体部分9组成，所述第一箱体部分8和第二箱体部分9相对称，第一箱体部分8和第二箱体部分9内均安装有用于加热的不锈钢加热棒10和用于检测加热温度的热电偶11，第一箱体部分8和第二箱体部分9皆具有加热功能，且温度可单独设定，第一箱体部分8的两个侧面上均安装有滚轮机构12，用于实现箱体的开合功能。

如图3所示，所述两辊压光机包含有安装于机架1上的两块第一墙板13，两块第一墙板13之间安装有用于墙板之间定位固定的第一横撑14、以及位于第一横撑14上方的、位于同一水平位置的第一主动辊15、第一从动辊16，所述第一主动辊15和第一从动辊16均为镜面辊筒，所述第一主动辊15的两端通过第一固定轴承座17安装于两块第一墙板13上，所述第一从动辊16的两端均安装有第一滑动轴承座18，两个第一滑动轴承座18的下面均设置有一直线导轨19，两个第一滑动轴承座18分别可滑动地安装于对应的直线导轨19上，两个直线导轨19分别安装于两块第一墙板13上，所述第一固定轴承座17与第一滑动轴承座18之间均安装有楔块微调机构20，所述楔块微调机构20安装于第一滑动轴承座18的一侧，所述楔块微调机构20用于第一主动辊15和第一从动辊16之间的间隙微调，所述第一滑动轴承座18的另一侧均连接有第一行程可调气缸21，所述第一行程可调气缸21用于第一从动辊16的开合，即使第一从动辊16靠近或远离第一主动辊15，所述第一主动辊15、第一从动辊16同侧的一端均通过第一法兰22连接有第一旋转接头23，可以从各自的第一旋转接头23内通水对辊筒进行冷却，所述第一主动辊15的另一端连接有第二减速电机24。

如图1所示，所述两根过渡冷却辊25的两端均通过第三轴承座26固定于机架1上，所述过渡冷却辊26的两端均连接有第二旋转接头27，用于过渡冷却辊26的通水冷却。

如图4所示，所述牵引机包含有安装于机架1上的两块第二墙板28，两块第二墙板28之间的上部安装有相平行的、用于墙板之间定位固定的两根第二横撑29，两根第二横撑29的下方依次安装有位于同一竖直平面的第二从动辊30和第二主动辊31，所述第二从动辊30为包有丁腈橡胶的胶辊，所述第二主动辊31为镜面辊筒，所述第二从动辊30的两端均通过第二滑动轴承座32安装于两块第二墙板28上，两个第二滑动轴承座32的上方均连接有一第二行程可调气缸34，所述第二行程可调气缸34用于第二从动辊30的开合，即使第二从动辊30靠近或远离第二主动辊31，在第二滑动轴承座32和第二行程可调气缸34的连接处均安装有防护罩35，所述第二主动辊31的两端均通过第二固定轴承座33安装于两块第二墙板28上，第二主动辊31的一端连接有第三减速电机36。

如图5所示，工作原理：有效的利用XPE发泡片材的延展性，XPE发泡片材37依次通过扩幅辊装置、辅助动力辊装置、加热烘箱、两辊压光机、两根过渡冷却辊25及牵引机。具体为，片材37进入本设备，先经过扩幅辊2，扩幅辊2通过机械作用增加片材的纬向开幅张力以达到防皱和去皱的目的，然后片材37经由辅助动力辊5传至加热烘箱，加热烘箱对片材37进行加热，再通过两辊压光机进行压薄处理。两辊压光机辊筒之间的间隙通过楔块微调机构20控制，通过第一行程可调气缸21推动第一从动辊16对片材37进行滚压，由于前面加热烘箱的加温，该片材37的物理形态发生变化，此刻通过滚压可以有效地达到想要的厚度。另外，两辊压光机的辊筒为镜面辊筒并通冷却水冷却降温，可以很好的保证片材在经过滚压之后表面的光洁度。片材37通过后面的过渡冷却辊25，使片材冷却定型，不发生弯曲、弯边等状况。设备末端的牵引机作为片材通过设备的牵引动力将片材37牵引出，第二主动辊31采用镜面钢辊，可保证牵引时片材表面不会有损伤，第二从动辊30采用丁腈胶辊，可有效的保证牵引的压合力及牵引力。整台设备留有穿片的位置，加热烘箱可打开，方便穿片。设备在各个辊压机构及加热装置地方安装了防护罩，加强了设备的安全防护。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。