本实用新型涉及塑胶条制作设备的技术领域，特别是塑胶条定位回收架。
背景技术：
在日常生活中，随处可见相框与推拉门，而相框边框与推拉门的门框都是通过塑胶条衔接而成，塑胶条为通过挤出机挤出冷却成型，成型塑胶条输出后，需要进行分段切割，切割成段后的塑胶条输出方式一般为直接输出，造成堆砌杂乱，难以整理收集，对于后续捆扎包装环节增加较大的工作量，而且制造出来的塑胶条长短不易，又会给收集增添更大麻烦。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种使用于不同长度的塑胶条的回收、统一进行输出堆放、方便整理的塑胶条定位回收架。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
塑胶条定位回收架，包括架体、收集撑杆、限位柱、接收板、气缸、侧杆、移动架、传感器、横杆、推帘，所述的架体上设有若干收集撑杆，收集撑杆端部设有限位柱，架体上方转动式设有接收板，接收板下表面通过气缸与架体相连，接收板一侧的架体上设有侧杆，侧杆上设有移动架，移动架上设有传感器，移动架上方设有横杆，横杆上转动式套接有推帘。
作为优选，所述的侧杆高于接收板。
作为优选，所述的移动架在侧杆上可滑动。
作为优选，所述的横杆与推帘为转动式连接。
本实用新型的有益条件在于：使用于不同长度的塑胶条的回收，统一进行输出堆放，方便整理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，塑胶条定位回收架，包括架体1、收集撑杆2、限位柱3、接收板4、气缸5、侧杆6、移动架7、传感器8、横杆9、推帘10，所述的架体1上设有若干收集撑杆2，收集撑杆2端部设有限位柱3，架体1上方转动式设有接收板4，接收板4下表面通过气缸5与架体1相连，接收板4一侧的架体1上设有侧杆6，侧杆6上设有移动架7，移动架7上设有传感器8，移动架7上方设有横杆9，横杆9上转动式套接有推帘10。所述的侧杆6高于接收板4。所述的移动架7在侧杆6上可滑动。所述的横杆9与推帘10为转动式连接。本实用新型的接收板4为转动式连接，成型切断后的塑胶条首先输送至接收板4上，通过侧杆6的设置，塑胶条输送不会掉落，当塑胶条撞到推帘10时，推帘10在横杆9上转动，使得推帘10卷经过传感器8，传感器8感应使得气缸5运行，从而带动接收板4转动，塑胶条自然落下至收集撑杆2，统一回收，且移动架7在侧杆6上可滑动，使用于不同长度的塑胶条的回收，限位柱3使得塑胶条不会掉出收集撑杆2。